【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2022年12月16~17日 上海 | |
【培訓(xùn)講師】 | 胡老師 | |
【參加對(duì)象】 | 生產(chǎn)和質(zhì)量主管及工程師、項(xiàng)目主管、項(xiàng)目工程師、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持、人員和班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員等一線工作。 | |
【參加費(fèi)用】 | ¥3000元/人 (含授課費(fèi),合影費(fèi)、資料費(fèi),茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi),兩天午餐費(fèi)) | |
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程目的:
上世紀(jì)90年代,Motorola號(hào)稱推動(dòng) 6sigma替公司創(chuàng)造了10億美元的效益,但不要忘記,其背后推動(dòng)了2000多個(gè)的改善項(xiàng)目,這些改善項(xiàng)目的名稱就是“QCC”。8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法(8D Problem Solving)是美國(guó)福特公司解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的一種方法,曾在供應(yīng)商中廣泛推行,現(xiàn)已成為國(guó)際汽車行業(yè)(特別是汽車零部件產(chǎn)家)廣泛采用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題最好的、有效的方法。
通過本課程的培訓(xùn),鞏固學(xué)員對(duì)質(zhì)量問題解決工具、PDCA思維法、基礎(chǔ)QC工具等的應(yīng)用技巧,提升人員質(zhì)量意識(shí),促進(jìn)凝聚力,為企業(yè)內(nèi)外部的問題提供解決思路,為企業(yè)推展全面質(zhì)量管理培養(yǎng)人才。相關(guān)工程師和班組長(zhǎng)們通過學(xué)習(xí),將能夠運(yùn)用8D工作方法去識(shí)別改善需求和實(shí)施改善,為企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量、成本等方面的控制提供積極和長(zhǎng)期的幫助。
課程大綱:
主題/目標(biāo) |
講 師 |
學(xué) 員 |
課程導(dǎo)入 |
自我介紹/公司狀況 |
自我介紹/思考/分組 |
質(zhì)量觀念分解描述 |
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培訓(xùn)重點(diǎn)及要求 |
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問題提出與團(tuán)隊(duì)組建 |
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第一節(jié) |
問題的定義 |
思考,提問與回答老師問題 |
問題的分類 |
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問題的思考程序 |
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問題的來源和結(jié)果 |
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團(tuán)隊(duì)的定義和案例演練 |
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第二節(jié) |
問題的發(fā)掘 |
思考,提問與回答老師問題 |
問題發(fā)掘的手法 |
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問題評(píng)估及其手法 |
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改善重點(diǎn)的思考 |
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FMEA分析 |
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問題描述 |
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第三節(jié) |
緊急處置法 |
討論,思考,提問與回答老師問題 |
改善目標(biāo)設(shè)定 |
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第四節(jié) |
數(shù)據(jù)收集 |
思考,提問與回答老師問題 |
收集使用的質(zhì)量手法介紹 |
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查檢表 |
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柏拉圖 |
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案例討論 |
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第五節(jié) |
階段目的 |
思考,提問與回答老師問題 |
如何查找和驗(yàn)證可能原因 |
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方法介紹 |
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暫時(shí)對(duì)策的擬定 |
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第六節(jié) |
階段目的 |
練習(xí),提問與回答老師問題 |
真因甄別的方法介紹 |
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魚骨圖 |
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系統(tǒng)圖 |
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永久對(duì)策的擬定 |
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對(duì)策的評(píng)估 |
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行動(dòng)計(jì)劃的擬定 |
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第七節(jié) |
執(zhí)行確認(rèn) |
提問,討論與回答老師問題 |
效果確認(rèn) |
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推移圖 |
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對(duì)策執(zhí)行追蹤 |
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第八節(jié) |
防呆 |
提問,討論與回答老師問題 |
標(biāo)準(zhǔn)化 |
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第九節(jié) |
水平展開 |
討論,提問與回答老師問題 |
結(jié)案原則 |
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案例分享 |
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課程小結(jié) |
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 |
提問與回答老師問題 |
講師介紹:胡老師
自2001年始從事質(zhì)量相關(guān)工作,機(jī)械電子工程專業(yè)背景,MBA,質(zhì)量經(jīng)理。
從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起,務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)。長(zhǎng)期負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行與維護(hù)、客戶質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進(jìn)工作,對(duì)電子、電氣、醫(yī)療設(shè)備、 醫(yī)療和實(shí)驗(yàn)流體組件以及環(huán)保相關(guān)設(shè)備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程,供應(yīng)商質(zhì)量管理,生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制工作有實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)和深入的理解。臺(tái)達(dá)綠帶,通用 電氣黑帶學(xué)員,熟悉如何應(yīng)用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問題,對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運(yùn)營(yíng)和管理系統(tǒng)非常了解,善于診斷制程問題,發(fā)起自我審核和應(yīng)對(duì)客戶審核。另有 輔導(dǎo)新工廠建立ISO9001質(zhì)量體系并通過第三方審核的經(jīng)歷,對(duì)制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
工作經(jīng)歷:
臺(tái)達(dá)(Delta Electronics)、捷普科技(Jabil Circuit)和通用電氣(GE)等公司任質(zhì)量工程師、課長(zhǎng)和質(zhì)量經(jīng)理等職務(wù)。
培訓(xùn)經(jīng)歷:
2004年接受由臺(tái)灣亞碩國(guó)際管理顧問公司主導(dǎo)的年度課程,包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等,獲得臺(tái)達(dá)內(nèi)訓(xùn)講師認(rèn)證資格并從事相關(guān)課程的培訓(xùn)工作;后參與QC080000體系培訓(xùn)并開發(fā)公司管理程序及方法。
主要擅長(zhǎng)課程:
新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
問題的分析和解決方法(8D)
統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)
全面質(zhì)量管理(TQM)
客戶投訴處理及應(yīng)對(duì)技巧(CQE)
失效模式及要因分析(FMEA)
課程特色:
老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富,與基層接觸的時(shí)間較長(zhǎng),對(duì)產(chǎn)品線布局和站位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法熟悉,善于舉例,表達(dá)幽默,與來自工廠的學(xué)員容易產(chǎn)生良好互動(dòng),通過案例分析結(jié)合理論知識(shí)的講解,練習(xí),深入淺出,易于學(xué)員接受、理解和運(yùn)用,應(yīng)用性強(qiáng)。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。