問題分析與解決8D法

問題分析與解決8D法(王艷榮)課程介紹：

課程背景：
    8D又稱團隊導向問題解決方法（team-oriented problem solving）、8D問題求解法（8D Problem Solving）是福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對於統(tǒng)計制程管制與實際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。

培訓目標：
 ◇ 了解8D的起源和背景
 ◇ 具備解決問題的意識
 ◇ 了解異常問題的特征
 ◇ 掌握8D每一步驟的實施
 ◇ 學習8D每一步驟工具的運用
 ◇ 掌握使用8D手法解決問題

課程大綱：
 
第一章：8D方法概述
1.8D方法的概念定義
2.8D方法從何而來
3.8D方法使用范圍
4.8D方法的目標
5.8D的9個步驟
 
第二章：8D方法應(yīng)用精解
1.D0: 顧客問題表象
1.1：問題識別
1.2：問題確定
1.3：時間計劃
2.D1: 成立改善小組
2.1為什么要組建團隊？
2.2 8D小組成員素質(zhì)要求
2.3 8D小組人數(shù)要求
2.4 8D小組結(jié)構(gòu)
2.5 8D小組格式表
2.6 8D小組建立練習
3.D2: 問題描述
3.1 “問題”的定義和識別
3.2 描述問題的工具之5WHY分析法
3.3 5WHY分析法描述案例
3.4 問題描述練習
4.D3: 制定內(nèi)部抑制措施
4.1內(nèi)部抑制措施的目的
4.2 內(nèi)部抑制措施的實施范圍
4.3 內(nèi)部抑制措施案例
4.4提問，不當內(nèi)部抑制措施帶來什么后果？
4.5 練習
5.D4: 根本原因分析與驗證
5.1 失效模式與根本原因
5.2 分析根本原因可能用到的工具
5.3 根本原因演繹3步驟
5.4 產(chǎn)品失效分析流程
5.5 魚骨圖的使用方法
5.6 5why的使用方法
5.7 注意事項
5.8 根本原因分析結(jié)論的驗證
6.D5: 永久措施選擇及驗證
6.1永久措施的目的
6.2永久措施的依據(jù)
6.3方法總結(jié)
6.4永久措施案例
6.5練習               
7.D6: 永久措施實施
7.1 生產(chǎn)驗證
7.2 售后措施
7.3 問題詳細信息
7.4 改善效果確認案例
7.5 練習
8. D7: 預(yù)防措施及標準化
8.1 預(yù)防措施的目的
8.2 流程完善的內(nèi)容
8.3 案例
9. D8: 恭賀小組
9.1 總結(jié)并感謝小組成員的努力

第三章：8D方法演練
1．8D模版
2．以企業(yè)實際案例進行實戰(zhàn)演練，學員完整8D報告呈現(xiàn)

講師介紹：
王艷榮老師：
教育及資格認證：
高級講師；注冊審核員、資深咨詢師；國家注冊中級質(zhì)量工程師；質(zhì)量總監(jiān)；中國咨詢標準編寫專家組成員；
中國國際汽車產(chǎn)業(yè)群成員;
工作經(jīng)歷及專長
 ◇ 曾在某知名汽車企業(yè)任質(zhì)量部經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)/企業(yè)運營總監(jiān)超過15年
負責質(zhì)量體系的建立、維護、認證，精通ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系的相關(guān)知識并具有多年的實踐經(jīng)驗。
 ◇ 對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現(xiàn)代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究，具備近20來年的行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗。
 ◇ 按照顧客的要求對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進行開發(fā)、評審，有很豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗。
 ◇ 精通各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系，如：ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現(xiàn)代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
 ◇ 擅長各種質(zhì)量工具培訓： APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
 ◇ 擅長各種審核培訓：ISO/IATF16949質(zhì)量管理體系審核/過程審核/產(chǎn)品審核/分層審核/二方審核指導/三方審核指導。
 ◇ 擅長企業(yè)體系運營實際指導：企業(yè)通過認證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。
 ◇ 同時主要研究及咨詢方向還有：整合體系、供應(yīng)鏈管理、性格與溝通 、優(yōu)秀班組長培訓... 等。
核心競爭力：
 ◇ 最擅長企業(yè)體系運營實際指導：企業(yè)通過認證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。
 ◇ 企業(yè)過程優(yōu)化，使業(yè)務(wù)與企業(yè)過程相符，過程為業(yè)務(wù)服務(wù)，提高企業(yè)效率。
 ◇ 顧客要求的識別與展開，使企業(yè)以顧客為關(guān)注焦點這個實質(zhì)做到位。
 ◇ 企業(yè)被IATF抽中見證，如何準備見證審核，才能使企業(yè)順利通過。
 ◇ 顧客二方審核如何準備，三方審核如何準備，使企業(yè)能得到顧客和認證機構(gòu)的贊賞。
 ◇ 采購與供應(yīng)商的全程指導，招投標，價格制定，收發(fā)帳款的管理，現(xiàn)金流的控制，供應(yīng)商績效的制定。
 ◇ 企業(yè)如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。
指導如下汽車企業(yè)成功通過TS認證：
 ◇ 咨詢的企業(yè):航天新長城電動汽車技術(shù)有限公司、遼寧凌源凌河汽車制造有限公司、特瑞堡輪胎工業(yè)產(chǎn)品（邢臺）有限公司、四維-約翰遜實業(yè)股份有限公司、浙江海利得新材料股份有限公司、北京懷美科技有限公司、北京順恒達汽車零部件制造有限公司、北京奇躍橡塑制品有限公司、北京恒合佳電子有限公司、北京嘉潤粉沫有限公司、北京科旭有限公司、北京首拓濾清器制造有限公司、海安聯(lián)科汽車零部件有限公司、廊坊鑫瑞達科技有限公司、北京鑫山源電器有限公司、滄州昌瑞五金制品有限公司、南皮順馳汽車部件有限公司等近50余家在國內(nèi)／國際很具影響力的整車的汽車零部件企業(yè)。
 ◇ 航天科工海鷹集團有限公司/北京北整電器有限公司/北京格林雷斯環(huán)�？萍加邢薰�/北京太和萬達鋼結(jié)構(gòu)有限公司 /得嘉工業(yè)（北京）有限公司
服務(wù)過的企業(yè)：
杭州鈕創(chuàng)電子有限公司、北京協(xié)力聯(lián)合電子有限公司、常州市青龍無線電元件廠、上海博澤電機有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件（長沙）有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業(yè)控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術(shù)有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團、博江金屬制品有限責任公司、北京富城興金屬結(jié)構(gòu)有限公司、上海康鋒金屬制品有限公司、上海球明標準件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業(yè)商貿(mào)有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機械制造有限公司、等70多家企業(yè)。

更多問題分析與解決8D法相關(guān)課程：