車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法

簡介：企業(yè)的每一個部門都與顧客的需求有著密 切的聯(lián)系。從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)及銷售的整個過程都是現(xiàn)場，也就都有現(xiàn)場生產(chǎn)管理軟件，這里我們所探討的側(cè)重點是現(xiàn)場管理的中心環(huán)節(jié)——生產(chǎn)部門的制造現(xiàn)場，但現(xiàn)場管 理的原則對其他部門的現(xiàn)場管理也都是適用的。 　　所謂現(xiàn)場，就是指企業(yè)為顧客設(shè)計、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流的地方、現(xiàn)場為企業(yè)創(chuàng)造 出附加值，是企業(yè)活動最活躍的地方。例如制造業(yè)，開發(fā)部門設(shè)計產(chǎn)品，生產(chǎn)部門制造產(chǎn)品，銷售部門將產(chǎn)品銷售給顧客。企業(yè)的每一個部門都與顧客的需求有著密 切的聯(lián)系。從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)及銷售的整個過程都是現(xiàn)場，也就都有現(xiàn)場生產(chǎn)管理軟件，這里我們所探討的側(cè)重點是現(xiàn)場管理的中心環(huán)節(jié)——生產(chǎn)部門的制造現(xiàn)場，但現(xiàn)場管 理的原則對其他部門的現(xiàn)場管理也都是適用的。
　　現(xiàn)場管理包括的內(nèi)容
　　現(xiàn)場的安全管理、物料管理、計劃管理、設(shè)備管理、工具管理、人員管理、排產(chǎn)管理、5S管理等等。
　　基本內(nèi)容：
　　1、現(xiàn)場實行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現(xiàn)場環(huán)境整潔，文明生產(chǎn);
　　2、加強工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量;
　　3、以生產(chǎn)現(xiàn)場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動組織，提高勞動效率;
　　4、健全各項規(guī)章制度、技術(shù)標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統(tǒng)計臺帳等;
　　5、建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場管理的運行效能;
　　6、搞好班組建設(shè)和民主管理，充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。
　　生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理方法
　　1、標準化
　　所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準(或稱標準書)。制定標準，而 后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導、訓練才能算是實施了標準化。 　　創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
　　2、目視管理
　　目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。 　　所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
　　3、看板管理
　　管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一 ,管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理 項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及 時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。
　　生產(chǎn)看板管理的作用：
　　1、生產(chǎn)計劃發(fā)布：將生產(chǎn)計劃實時發(fā)布到生產(chǎn)現(xiàn)場;
　　2、實時產(chǎn)量統(tǒng)計：實時收集生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)量;
　　3、生產(chǎn)線異常通知：出現(xiàn)缺料、設(shè)備故障等異常，實時通報相關(guān)人員;
　　4、處理流程跟蹤：跟蹤異常處理過程，督促相關(guān)人員及時處理;
　　5、生產(chǎn)效率統(tǒng)計：統(tǒng)計生產(chǎn)效率，并對各生產(chǎn)線效率進行統(tǒng)計分析;
　　6、異常狀況統(tǒng)計：統(tǒng)計各類異常狀況次數(shù)及時間，并進行歸類分析;