培訓(xùn)關(guān)鍵詞：生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn),物料控制培訓(xùn),PMC培訓(xùn)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)操作實(shí)務(wù)(多名講師)課程介紹：
課程背景
生產(chǎn)計(jì)劃工作是充分運(yùn)用現(xiàn)有的制造資源，滿足市場(chǎng)需求的管理過程；是連接銷售需求和生產(chǎn)過程的橋梁。市場(chǎng)要求按期交付、老板要求低成本制造、生產(chǎn)過程中異常頻發(fā)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求平穩(wěn)有序，在這樣凌亂的生存環(huán)境中，生管人員要解決四大矛盾：
①市場(chǎng)的不確定性和生產(chǎn)需要穩(wěn)定的矛盾。
②按訂單的準(zhǔn)時(shí)交付和追求設(shè)備稼動(dòng)率的矛盾。
③降低成本和安全庫存的矛盾
④生產(chǎn)異常和計(jì)劃執(zhí)行的矛盾
因此，生管人員必須具備更高的工作能力。
培訓(xùn)目標(biāo)
①了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力了；
②平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率；
專家介紹
焉本澤 精益六西格瑪黑帶（美國BMGI頒發(fā)），MTP-TTT 資格認(rèn)證（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)），從事工業(yè)工程IE，精益及六西格瑪20年時(shí)間，中國各種所有制企業(yè)工作背景（央企，外企，民企，集體）。
錢宏峰 高級(jí)職業(yè)經(jīng)理人、企業(yè)培訓(xùn)師，高級(jí)人力資源師、國家級(jí)質(zhì)量管理診斷師、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證TWI講師。北京科技大學(xué)工程碩士。 13年制造現(xiàn)場(chǎng)和人力資源管理經(jīng)驗(yàn)，12年專業(yè)培訓(xùn)工作經(jīng)歷。曾經(jīng)在北京•松下彩色顯象管有限公司（松下在華第一家合資企業(yè)）就職20年，擔(dān)任部門經(jīng)理和總監(jiān)。
王聰 清華大學(xué)客座教授，北京大學(xué)客座教授，國家職業(yè)經(jīng)理研究中心專家，中國企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘講師 ， 中國競(jìng)爭力研究中心特聘專家，中國管理協(xié)會(huì)管理創(chuàng)新大獎(jiǎng)獲得者，中國管理協(xié)會(huì)培訓(xùn)教案獎(jiǎng)獲得者，中基層領(lǐng)導(dǎo)力，班組建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)域知名實(shí)戰(zhàn)專家。
王鐵力 企業(yè)公司高級(jí)顧問,著名生產(chǎn)管理講師、工商管理碩士，曾擔(dān)任IBM公司生產(chǎn)部長，并先后在深圳富士康集團(tuán)、深圳理光等公司擔(dān)任生產(chǎn)運(yùn)營管理工作。
李近強(qiáng) 中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院特邀專家，中國工業(yè)評(píng)論雜志社特邀專家，赴日韓留學(xué)，深入學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)”，25年的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，相繼經(jīng)歷國企、歐美企業(yè)、日韓企業(yè)、民營企業(yè)，對(duì)外企及民企的企業(yè)運(yùn)營模式及文化熟悉了解。
（每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn)）
課程大綱
第一部分：產(chǎn)品定位、生產(chǎn)方式及生產(chǎn)計(jì)劃
一、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)類型
1. 大批量型生產(chǎn)計(jì)劃模式
2. 小批量多品種且生命周期短（項(xiàng)目型）生產(chǎn)計(jì)劃模式
3. 按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基本模式
4. 生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
5. 生產(chǎn)周期與庫存量的本質(zhì)聯(lián)系
二、生產(chǎn)過程四個(gè)主要矛盾分析
三、生管人員的職責(zé)與勝任能力要求
第二部分：生產(chǎn)計(jì)劃的種類和編制方法
一、長期、中期、短期計(jì)劃
1. 生產(chǎn)計(jì)劃的編制流程
2. 生產(chǎn)計(jì)劃的基本數(shù)據(jù)
二、定量或定性的市場(chǎng)預(yù)測(cè)
1. 警惕牛鞭效應(yīng)
2. 影響需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的因素
三、綜合年度計(jì)劃的內(nèi)容
四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）
1. 案例分享：主生產(chǎn)計(jì)劃與緊急訂單的處置
2. 主生產(chǎn)計(jì)劃的滾動(dòng)期
3. 主生產(chǎn)計(jì)劃的鎖定期，和鎖定內(nèi)容
4. RCCP粗能力計(jì)劃的關(guān)鍵要素
5. 不同生產(chǎn)方式、不同的編制重點(diǎn)
五、物料需求計(jì)劃
1. MRP的基本處理邏輯
2. 自制件、外協(xié)件、原材料的算法規(guī)則
六、能力需求計(jì)劃的編制
1. 工作中心的定義
2. 額定工時(shí)應(yīng)包括……。
3. 途程計(jì)劃（工藝路線）的主要內(nèi)容
4. 案例：計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷
七、排產(chǎn)計(jì)劃---模擬案例
1. 排產(chǎn)計(jì)劃編制的八項(xiàng)準(zhǔn)則
八、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控
第三部分：倉儲(chǔ)管理與物料控制
一、物料管理的核心環(huán)節(jié)
二、物料分類—ABC法
1. 分類的方法
2. 常備性物料的需求計(jì)劃
3. 專用性物料需求計(jì)劃
三、外協(xié)物料控制
四、到貨進(jìn)度控制
五、倉儲(chǔ)管理的觀念革新
1. 庫存不創(chuàng)造價(jià)值
2. 從保管向配送的轉(zhuǎn)變
3. 庫存量的設(shè)定：安全存量、最高及最低存量
4. 先入先出的方法
5. 配送計(jì)劃與排產(chǎn)計(jì)劃的同步
第四部分：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的實(shí)施
一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的概念
二、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)以福特方式為基礎(chǔ)
三、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的前提
1. 總量、品種及數(shù)量的平準(zhǔn)
2. 柔性生產(chǎn)及快速換產(chǎn)（SMED）
3. 柔性物流：水蜘蛛設(shè)計(jì)
四、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的排產(chǎn)方法
1. 同步順序計(jì)劃
2. 看板拉動(dòng)
五、看板運(yùn)行的規(guī)則
1. 看板運(yùn)行示意圖
2. 看板的種類
3. 看板運(yùn)行的七大規(guī)則
第五部分：豐田案例解析
一、豐田的生產(chǎn)計(jì)劃
二、豐田的物流系統(tǒng)
課綱下載
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