精益生產(chǎn)線布局與節(jié)拍優(yōu)化

精益生產(chǎn)線布局與節(jié)拍優(yōu)化(邵忠華)課程介紹：

課程背景：
    絕大多數(shù)的工廠在建或產(chǎn)線布置的時(shí)候，僅考慮各區(qū)域的布局及硬件的規(guī)劃。很少有工廠將精益的理念融入到新工廠/新產(chǎn)線的設(shè)計(jì)及建設(shè)過程中，后期在工廠推行精益生產(chǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)精益生產(chǎn)流程改善，精益物流規(guī)劃，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，均衡生產(chǎn)等均受制于原先的工廠布局設(shè)計(jì)；要理解，其實(shí)精益工廠首先是“設(shè)計(jì)出來的”、“建造出來的”，而不僅僅是通過后期不斷完善改造出來的。另外，在產(chǎn)品產(chǎn)量急速上升或新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)，發(fā)現(xiàn)場(chǎng)地?zé)o預(yù)留或無改善空間， 在產(chǎn)量急速下降或品種調(diào)整時(shí)，發(fā)現(xiàn)縮減面積很困難。
    同時(shí)當(dāng)下的市場(chǎng)狀態(tài)，產(chǎn)線需要滿足不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，如何進(jìn)行柔性化的產(chǎn)線布局，是應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的關(guān)鍵點(diǎn)之一；
    本課程通過講師多年的新工廠/新產(chǎn)線建設(shè)及布局、物流規(guī)劃設(shè)計(jì)積累的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合主導(dǎo)實(shí)施的多個(gè)國(guó)際知名企業(yè)精益布局項(xiàng)目實(shí)踐案例，生動(dòng)形象展示精益布局構(gòu)建的流程及方法，精益工廠設(shè)計(jì)與實(shí)施應(yīng)用于：
 ◇ 企業(yè)戰(zhàn)略變化導(dǎo)致：工廠搬遷或新建工廠
 ◇ 產(chǎn)能面臨巨大的改變-市場(chǎng)變化導(dǎo)致的產(chǎn)能驟增驟減
 ◇ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化時(shí)-企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整
 ◇ 生產(chǎn)方式發(fā)生重大改變時(shí)-由批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭�，單工位轉(zhuǎn)為流水線，自動(dòng)化，單元化等方式；

課程大綱：
 
第一單元: 布局與路徑設(shè)計(jì)概述
 ◇ 布局與路徑設(shè)計(jì)的含義
 ◇ 布局與路徑設(shè)計(jì)的作用
 ◇ 工廠布局設(shè)計(jì)總則
 ◇ 布局與路徑設(shè)計(jì)與精益生產(chǎn)的關(guān)系

第二單元:工廠整體布局設(shè)計(jì)
 ◇ 工廠各部門功能簡(jiǎn)析
 ◇ 工廠各功能部門間的關(guān)系度分析
 ◇ 工廠各功能部門的布局設(shè)計(jì)原則
 ◇ 工廠整體布局設(shè)計(jì)的流程-工業(yè)設(shè)計(jì)

第三單元: 生產(chǎn)線常用布局設(shè)計(jì)介紹
 ◇ 工藝式布局
    工藝式布局介紹
    工藝式布局的優(yōu)劣
    工藝式布局的要點(diǎn)
    工藝式布局中設(shè)備分析及產(chǎn)能計(jì)算
    設(shè)備布局要點(diǎn) 
 ◇ 產(chǎn)品式布局
    產(chǎn)品式布局介紹
    產(chǎn)品式布局的優(yōu)劣
    產(chǎn)品式布局的要點(diǎn)
    Cell與Line 布局對(duì)比
    產(chǎn)線平衡方法
    線邊庫(kù)布局
 ◇ “U” 形布局
    “U” 布局介紹
    “U” 布局的優(yōu)劣
    “U”布局的要點(diǎn)
    線邊庫(kù)布局
 ◇ 柔性制造布局
    柔性制造布局介紹
    柔性制造布局的規(guī)則
 ◇ 結(jié)合多種布局優(yōu)點(diǎn)的混和式布局
 ◇ 其它類型布局探討
    機(jī)場(chǎng)/高鐵/地鐵 出租車站臺(tái)設(shè)計(jì)
    "回”形布局-首都機(jī)場(chǎng)安檢
    "T”形布局-肯德基配餐
    垂直型布局-線纜生產(chǎn)
視頻：某工廠混合式布局

第四單元: TT節(jié)拍的優(yōu)化
 ◇ 布局的目的
 ◇ 節(jié)拍的計(jì)算
 ◇ 工序能力與節(jié)拍的關(guān)系
 ◇ 如何進(jìn)行節(jié)拍的優(yōu)化
 ◇ 節(jié)拍應(yīng)對(duì)需求的變化
案例: 布局與路徑設(shè)計(jì)案例

第五單元: 基于布局與路徑的精益物流設(shè)計(jì)
 ◇ 物流設(shè)計(jì)與布局與路徑設(shè)計(jì)的關(guān)系
 ◇ 精益物流設(shè)計(jì)方法
    物流設(shè)計(jì)建模
    結(jié)合實(shí)際約束條件的路徑設(shè)計(jì)選擇
 ◇ 精益物流實(shí)施方法
    拉動(dòng)式生產(chǎn)-目的明確的物料流動(dòng)
    材料直接上線-減少物料周轉(zhuǎn)
    材料ABC分類存儲(chǔ)-減少取料距離
    訂單合并-減少搬運(yùn)次數(shù)
    水蜘蛛送料-提高運(yùn)輸效率
    人型/物型流程程序分析-尋找物流改善機(jī)會(huì)。
    產(chǎn)線與包裝線的連接-減少產(chǎn)品周轉(zhuǎn)
案例: 水蜘蛛送料案例

第六單元: 綜合生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)
 ◇ 生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)流程
    基本信息收集
    物流與活動(dòng)關(guān)系分析-線圖
    需求空間與可用面積-面積相關(guān)圖
    初步設(shè)計(jì)方案
    布局路徑模擬與討論
 ◇ 布局與路徑設(shè)計(jì)中的約束條件
    廠房設(shè)施中的約束條件
    安全、勞動(dòng)保護(hù)方面的約束條件
    亮度、噪音、溫濕度等約束條件
 ◇ 各種配套設(shè)施及資源的設(shè)計(jì)規(guī)劃
    水、電、氣等的消耗數(shù)據(jù)
    水、電、氣等的鋪設(shè)與布線
    ESD、防潮、SMT過程中的廢氣處理等特殊要求
案例：工廠內(nèi)布局與路徑設(shè)計(jì)綜合案例
 
講師介紹：
邵忠華老師：
教育及資格認(rèn)證：
 ◇ 精益生產(chǎn)高級(jí)講師、咨詢總監(jiān)
 ◇ 曾接受日本精益專家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括精益改善、精益班組建設(shè)、PDS（產(chǎn)品交付）體系（特別是來自于hingijutsu  Moro San的親身教誨）
 ◇ 企業(yè)卓越運(yùn)營(yíng)體系版權(quán)擁有者；
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
 ◇ 邵老師從1996年參加工作至今，在多家外資企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)：
 ◇ 1996-2003年在Carrier空調(diào)歷任工藝工程師、生產(chǎn)主管、ACE 經(jīng)理等職位，完成了從技術(shù)到工廠管理和改善的銳變過程；
 ◇ 2003--2005年在ArvinMeritor擔(dān)任精益生產(chǎn)經(jīng)理，負(fù)責(zé)工廠的運(yùn)營(yíng)和持續(xù)改善活動(dòng)，深刻理解并實(shí)踐工廠管控的內(nèi)在邏輯和外在實(shí)施層面；
 ◇ 2006—2008年在Cummins履行工廠運(yùn)營(yíng)總監(jiān)職責(zé)，負(fù)責(zé)COS系統(tǒng)的落實(shí)和工廠運(yùn)營(yíng)；
 ◇ 2008年加入培訓(xùn)和咨詢行業(yè)，幫助企業(yè)提升管理體系、績(jī)效水平、管理者能力等；
 ◇ 從99年開始系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)精益，曾接受日本精益專家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括精益改善、精益班組建設(shè)、PDS（產(chǎn)品交付）體系（特別是來自于hingijutsu  Moro San的親身教誨）；并且通過2年的努力把Carrier工廠從ACE的合格化提升到銀牌，各項(xiàng)精益指標(biāo)名列集團(tuán)前列。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域及授課風(fēng)格：
 ◇ 具有從基層管理、中層管理、高層管理建立工廠運(yùn)營(yíng)體系的能力和豐富經(jīng)驗(yàn)，包含針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、5S與目視化管理、精益體系建立和推行、工廠流程梳理、工廠結(jié)構(gòu)優(yōu)化等方面的咨詢輔導(dǎo)能力；
 ◇ 熟練掌握工廠運(yùn)營(yíng)管理的課程和班組建設(shè)課程，如工廠KPI量化考核體系建立、IE工業(yè)工程、精益班組建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)改善、5S與目視化管理等；
 ◇ 擅于運(yùn)用精益生產(chǎn)方法論進(jìn)行改善，擅長(zhǎng)流程分析、精益生產(chǎn)；輔導(dǎo)企業(yè)針對(duì)產(chǎn)線的KAIZEN和3P活動(dòng)的組織和開展，具有豐富的工廠實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；
 ◇ 實(shí)戰(zhàn)派講師，講師風(fēng)格幽默風(fēng)趣，感染力強(qiáng)、深受企業(yè)的好評(píng)。培訓(xùn)貼近企業(yè)、注重實(shí)用與啟發(fā)學(xué)員思維、互動(dòng)性強(qiáng)，常能引用工作中的案例作分享，給大家一種對(duì)身邊事例分析的方法和思路，令人耳目一新；講授式/互動(dòng)式/體驗(yàn)式三者合一、全新教學(xué)、給人前所未有的體會(huì)。

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