未來趨勢——工業(yè)4.0、智能工廠與精益生產(chǎn)高級(jí)培訓(xùn)班

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：工業(yè)4.0培訓(xùn),智能工廠培訓(xùn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)

未來趨勢——工業(yè)4.0、智能工廠與精益生產(chǎn)高級(jí)培訓(xùn)班(多名講師)課程介紹：

培訓(xùn)背景
    現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)受到傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備的影響，盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化，甚至高成本的投入，這樣的設(shè)計(jì)及投資理念導(dǎo)致企業(yè)巨大的浪費(fèi)甚至戰(zhàn)略的失�。в腥俗峙缘摹缸詢P化」，是精益管理、TPS兩大支柱的其中一項(xiàng)，也是精益管理在談到品質(zhì)時(shí)，所必須使用的一個(gè)重要觀念。本課程秉承適速化、小型化、專用化的低成本、可以自制的領(lǐng)域發(fā)展路線，通過省人化和省力化裝置及自動(dòng)化系統(tǒng)的導(dǎo)入，可以大規(guī)模減少作業(yè)人工，極大地減低生產(chǎn)及管理成本，提高企業(yè)競爭力。
    低成本自動(dòng)化(LCIA)注重人機(jī)結(jié)合，并充分發(fā)揮作業(yè)員智慧和創(chuàng)造力，適用于“多品種，小批量”的生產(chǎn)方式，特別適合當(dāng)前工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。

課程收益
1、樹立正確的自働化實(shí)施觀念，徹底改變對(duì)自働化設(shè)備的傳統(tǒng)認(rèn)知：盲目追求高速度、大批量生產(chǎn)及泛用化高成本的設(shè)計(jì)理念及投資方向。
2、通過道場實(shí)際應(yīng)用案例的體驗(yàn)，深刻感知“自働化”給企業(yè)帶來低成本、高效率、高品質(zhì)、少庫存、少人化、柔性智能的革命性生產(chǎn)方式的變化。
3、親自動(dòng)手實(shí)操，掌握低成本智能自働化的原理和制作技巧，實(shí)現(xiàn)企業(yè)小型化、專用化、低成本、自主研制的高回報(bào)收益。
4、通過海量的成功案例，啟發(fā)和培養(yǎng)企業(yè)低成本智能自動(dòng)化人才。
5、學(xué)會(huì)在企業(yè)中如何推廣應(yīng)用低成本智能自働化，構(gòu)建企業(yè)全員參與、自主改善的創(chuàng)新文化。

主講專家

史老師  美國GA注冊(cè)國際職業(yè)培訓(xùn)師、北京電力、華北電網(wǎng)培訓(xùn)中心特約講師、精益六西格瑪研究會(huì)高級(jí)咨詢師，六西格瑪黑帶、近10年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，6年的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、Nike鞋業(yè)（青島）公司生產(chǎn)、質(zhì)量主管、NOS經(jīng)理、公司工作期間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)、質(zhì)量日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后期任NOS（耐克訂單系統(tǒng)，即精益生產(chǎn)）經(jīng)理，負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的推行。AMP/TYCO電子公司（日資）TQM主管、負(fù)責(zé)公司質(zhì)量運(yùn)營管理，供應(yīng)商前期審核、評(píng)價(jià)，質(zhì)量成本分析，后期主導(dǎo)六西格瑪項(xiàng)目。馬士基集裝箱（丹麥）持續(xù)改善主管、在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面改善管理，其中包括IE、價(jià)值流分析、TPM等。

陳老師  曾任理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長

王老師 世界500強(qiáng)上汽集團(tuán)生產(chǎn)高級(jí)經(jīng)理。
復(fù)旦大學(xué)工商管理碩士
電氣自動(dòng)化工學(xué)學(xué)士
高級(jí)經(jīng)濟(jì)師
現(xiàn)任上海汽車集團(tuán)股份有限公司培訓(xùn)中心資深培訓(xùn)師
職業(yè)背景：
從基層做起，曾在汽車行業(yè)擔(dān)任設(shè)備經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理及采購經(jīng)理等職。對(duì)生產(chǎn)管理和供應(yīng)鏈管理擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)推行多家企業(yè)的制造體系、設(shè)備管理體系的建設(shè)，并取得很好效果�，F(xiàn)專門進(jìn)行企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)、采購類培訓(xùn)和咨詢工作。
研究方向：
結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)，專注于實(shí)證研究,將先進(jìn)的理念和做法引入培訓(xùn)。主要研究方向包括:
精益生產(chǎn)、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、供應(yīng)鏈管理、創(chuàng)新思維和方法
主講課程：
全員生產(chǎn)性維護(hù)及現(xiàn)場開展 （TPM）
以可靠為中心的維護(hù)（RCM）
精益生產(chǎn)管理
精益制造體系及精益評(píng)估
生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)改進(jìn)之道
供應(yīng)商開發(fā)與管理(采購篇)
工廠中 5S 的開展和實(shí)踐
MRO 采購在設(shè)備管理中的應(yīng)用
精益運(yùn)營成本管控
創(chuàng)新和創(chuàng)新思維
服務(wù)客戶：
上汽大眾、上汽通用，上汽乘用車、上汽商用車、上汽通用五菱、小糸車燈、采埃孚轉(zhuǎn)器、上汽變速器有限公司、北京汽車新能源、中海油、國電投、中信戴卡、浙江醫(yī)藥、上海申達(dá)、云天化、上海西門子、井神股份、中國兵工、中國中車、云南銅業(yè)、杭州汽輪機(jī)、
銅陵化工、東方航空、寶鋼股份、上海建工、重慶煙草、中石化武漢、衡水高新區(qū)，中國通用技術(shù)，上海航天，長沙煙草等

培訓(xùn)內(nèi)容

主題一：工業(yè)4.0的來世今生

主題二：工業(yè)4.0的9大技術(shù)支柱
 ◇ 物聯(lián)網(wǎng)—工業(yè)4.0的基礎(chǔ)
    從嵌入式系統(tǒng)到物理信息融合系統(tǒng)
    智能化產(chǎn)品—物聯(lián)網(wǎng)
    敏感元件，通訊協(xié)議和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)物聯(lián)網(wǎng)的地基
 ◇ 橫向集成技術(shù)，打價(jià)值鏈上和企業(yè)內(nèi)部通所有的系統(tǒng)和流程
 ◇ 虛擬現(xiàn)實(shí)—賦予產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和制造可以快速低成本驗(yàn)錯(cuò)，實(shí)時(shí)控制和優(yōu)化整個(gè)系統(tǒng)
 ◇ 大數(shù)據(jù)和大計(jì)算——分析，優(yōu)化/預(yù)測，讓我們有了簡單地處理巨大的復(fù)雜性的能力
 ◇ 機(jī)器人和人工智能
 ◇ 增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)—知識(shí)無處不在
 ◇ 增材制造—3D打印，支持?jǐn)?shù)字化和個(gè)性化有力工具
 ◇ 云計(jì)算—數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)經(jīng)營
 ◇ 信息安全技術(shù)—互聯(lián)制造的先決條件

主題三：工業(yè)4.0時(shí)代的工廠設(shè)計(jì)
 ◇ 智能工廠的設(shè)計(jì)——先虛擬驗(yàn)證優(yōu)化，再一次到位
 ◇ 從市場需求開始規(guī)劃產(chǎn)品和產(chǎn)能
 ◇ 從生產(chǎn)技術(shù)工藝，和精益生產(chǎn)的思想設(shè)計(jì)工廠布局和信息流，物流。
 ◇ 集約化的基礎(chǔ)設(shè)施

主題四：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造智能工廠
 ◇ 制造執(zhí)行系統(tǒng)MES
 ◇ 集中式控制和分布式控制
 ◇ 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與設(shè)備智能化、產(chǎn)品智能化
 ◇ 車間數(shù)據(jù)采集，設(shè)備數(shù)據(jù)采集的智能化
 ◇ 設(shè)備、工裝工具、人員、物流和質(zhì)量管理的智能化

主題五：大數(shù)據(jù)和大計(jì)算——如何改變制造業(yè)
 ◇ 從大數(shù)據(jù)到大計(jì)算
    數(shù)據(jù)到信息，到知識(shí)，到智能，應(yīng)用于決策支持，收獲卓越業(yè)績
 ◇ 高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)APS—依據(jù)戰(zhàn)略優(yōu)化整條供應(yīng)鏈
    APS的原理，機(jī)制和實(shí)踐
 ◇ 大數(shù)據(jù)打造精準(zhǔn)營銷
 ◇ 大數(shù)據(jù)深刻改變產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)
 ◇ 大數(shù)據(jù)深刻改變制造工藝和售后服務(wù)
 ◇ 大數(shù)據(jù)深度優(yōu)化供應(yīng)鏈。

主題六：制造業(yè)工業(yè)4.0路線圖

主題七：從精益化生產(chǎn)走向智能化制造工業(yè)4.0的智能化制造
    一、盤點(diǎn)過去才能定義明天
     1)前言：中國還能是世界制造工廠嗎 
     2)爭議：專家之言帶給我們什么思考
     3)觀點(diǎn)：中國步入工業(yè)化后期新常態(tài)工業(yè)4.0漸行漸近
     4)形勢：德國提出工業(yè)4.0，中國怎么辦 
     5)失誤：跟上了形式，卻邁錯(cuò)了步子
     6)失策：轉(zhuǎn)移越走越窄，創(chuàng)牌談何容易
   二、認(rèn)知現(xiàn)在才能規(guī)劃明天
     1)戰(zhàn)略：固本量變發(fā)展推進(jìn)質(zhì)變保位
     2)案例：穩(wěn)步三級(jí)跳高再行工業(yè)革新
     3)政策：促先進(jìn)制造業(yè)內(nèi)容措施具體
     4)理論：彼得﹒馬什本的新工業(yè)革命說
     5)結(jié)論：壓力產(chǎn)生動(dòng)力危機(jī)呈現(xiàn)機(jī)遇
   三、相信明天才能收獲效益
    1)突破：制造大國變身制造強(qiáng)國
    2)信心：快速確定成為世界知名的決策
    3)用心：了解對(duì)手揚(yáng)長避短才有競爭力
    4)留心：善于借鑒學(xué)會(huì)壁壘才有核心技術(shù)
    5)同心：與時(shí)俱進(jìn)不斷完善才有實(shí)質(zhì)效益
    6)恒心：不驕不躁全面發(fā)展才有長期潛力

參觀安排
上汽、寶鋼、三菱電梯等優(yōu)秀企業(yè)選擇性參觀；

課綱下載

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