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班組精細化管理與現(xiàn)場改善

班組精細化管理與現(xiàn)場改善課程[課程簡介]:精細化管理就是落實管理責任,將管理責任具體化、明確化,它要求每一個管理者都要到位、盡職。第一次就把工作做到位,工作要日清日結(jié),每天都要對當天的情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,及時處理等等。它的精髓就在于:企業(yè)需要把握好產(chǎn)品質(zhì)量精品的特性、處理好質(zhì)量精品與零缺陷之間的關系,建立確保質(zhì)量精品形成的體系,為企業(yè)形成核心競爭力和創(chuàng)建品牌奠定基礎。 ...

【時間地點】 2018年12月21-22日 北京
【培訓講師】 王建新
【參加對象】 生產(chǎn)主管,現(xiàn)場基層管理人員。
【參加費用】 ¥3880元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(wǎng)(wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:班組精細化管理培訓,現(xiàn)場改善培訓

班組精細化管理與現(xiàn)場改善(王建新)課程介紹:

課程背景:
    精細化管理就是落實管理責任,將管理責任具體化、明確化,它要求每一個管理者都要到位、盡職。第一次就把工作做到位,工作要日清日結(jié),每天都要對當天的情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,及時處理等等。它的精髓就在于:企業(yè)需要把握好產(chǎn)品質(zhì)量精品的特性、處理好質(zhì)量精品與零缺陷之間的關系,建立確保質(zhì)量精品形成的體系,為企業(yè)形成核心競爭力和創(chuàng)建品牌奠定基礎。它的精密也在于:企業(yè)內(nèi)部凡有分工協(xié)作和前后工序關系的部門與環(huán)節(jié),其配合與協(xié)作需要精密;與企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境的適宜性需要精密,與企業(yè)相關聯(lián)的機構(gòu)、客戶、消費者的關系需要精密。
    一流的制造現(xiàn)場是企業(yè)確保競爭力、追求卓越的出發(fā)點。作為企業(yè)一名優(yōu)秀的班組長,現(xiàn)場管理的精細化與改善活動是必備的能力。學習和應用先進的管理工具,提高現(xiàn)場管理水平,是本課程的目的。

培訓目標:
1. 掌握和提升班組長所必備的管理能力;
2. 掌握常用的管理方法和改善工具;
3. 能夠結(jié)合實際開展改善活動

課程大綱:
 
第一篇:基礎知識

1 重新認識我們的企業(yè)
1.1 企業(yè)為誰而存在?
1.2 企業(yè)經(jīng)營的目的
1.3 企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的秘訣
2 精細化管理
2.1 什么是精細化管理?
2.2 精細化管理的對象和方法
2.3 現(xiàn)在企業(yè)的環(huán)境(消費市場的變化)
2.4 確保企業(yè)核心競爭力的要素

第二篇:精細化管理必備的管理能力
1 管理能力的基礎模型
1.1 建立管理者的能力模型
1.2 建立以能力模型為導向的培訓體系
2 領導能力的開發(fā)
2.1 領導與管理的差別
2.2 提高領導力的途徑
3 善用激勵
3.1 員工激勵
3.2 激勵理論
3.3 常見的激勵方法
3.4 自我激勵
4 保持良好的人際關系
4.1 溝通
4.2 輔導下屬的方法
5 提高團隊執(zhí)行力
5.1 高績效團隊的特征
5.2 團隊建設
5.3 企業(yè)文化

第三篇:現(xiàn)場精細化管理與改善
1 6S與改善
1.1 6S創(chuàng)造一目了然的現(xiàn)場(可視化)
1.2 安全管理
1.2.1 災害發(fā)生機理(海因里希法則
1.2.2 安全管理活動要點
1.3 安全改善危險預知訓練(KYT)
1.4 安燈及防錯
2 作業(yè)管理與改善
2.1 什么是作業(yè)管理
2.2 工作分派方法論
2.3 變化點管理
3 設備管理與改善
3.1 設備和我們的關系
3.2 設備維護的業(yè)務分工
3.3 設備清掃和點檢要領
3.4 全面設備維護活動
4 品質(zhì)管理與改善
4.1 品質(zhì)與標準作業(yè)
4.2 標準改善活動
4.3 全面質(zhì)量管理QCC小組活動

第四篇:IE概論
1 改善的基礎
1.1 改善的責任
1.2 十項改善的精神
    1.3問題及問題意識
1.4 PDCA\ECRS\5~Why)
2 IE 改善方法介紹
2.4 動作分析
2.5 流程分析
2.6 運轉(zhuǎn)分析
2.7 標準工時測定
2.8 生產(chǎn)線平衡LOB
2.9 快速切換SMED

→答疑(Q&A)

講師介紹:王建新

教育及資格認證:
精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
TPM專門家培訓資格證-韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
TPM推進導師資格證-中國設備管理協(xié)會全面生產(chǎn)委會委員會
Q1:2002 Understanding & Implementation Training     OMNEX
VDA6.1/QS9001/TS16949  Internal Auditor Training    QMC
兼職多家TPM高級顧問
知名品牌公司創(chuàng)新戰(zhàn)略總監(jiān)
講師經(jīng)歷及專長:
 ◇ 大型韓資企業(yè)從事TPM推進15年,任職TPM事務局長十三年,獲韓國KSA  TPM專家資格。13次赴韓國進行TPM交流,負責系統(tǒng)推進TPM活動及現(xiàn)場的5S活動、合理化建議(提案)活動,及自主維護和各種課題改善活動。
 ◇ 企業(yè)自主維護活動順利通過4階段,計劃維護活動順利通過3階段,瓶頸工程設備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會,曾獲得韓國忠清南道地區(qū)小組成果大會特別獎。創(chuàng)建并成功運行職工技能道場。
 ◇ 2次赴日本研修TPS;在領導、組織企業(yè)內(nèi)部精益生產(chǎn)和生產(chǎn)革新活動具有豐富的經(jīng)驗,對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等做出了顯著成績。
 ◇ 臺資機械產(chǎn)品公司設計部長,主管通用小型齒輪減速器的研發(fā)設計和制造4年。
 ◇ 國有軍工企業(yè)從事軍品機械加工工藝、全面質(zhì)量管理等工作9年。
培訓客戶及培訓風格:
能根據(jù)企業(yè)培訓需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。


培訓課綱 課綱下載


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