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一線主管問(wèn)題分析與解決

一線主管問(wèn)題分析與解決課程
[課程簡(jiǎn)介]:企業(yè)的運(yùn)營(yíng)與發(fā)展就是一系列解決問(wèn)題的過(guò)程,問(wèn)題解決的效果將直接決定著企業(yè)的效益; 解決問(wèn)題不是單單依靠經(jīng)驗(yàn),更不是靠拍腦子、靈光一現(xiàn)來(lái)解決,一定需要一套可以復(fù)制的方法在組織內(nèi)部得到良好的運(yùn)用好推廣; ...

【時(shí)間地點(diǎn)】 2024年9月12-13日 上海
【培訓(xùn)講師】 白寶俊
【參加對(duì)象】 車間主任、班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、新任管理者及一線主管等;
【參加費(fèi)用】 ¥3980元/人 
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:一線主管培訓(xùn),問(wèn)題分析與解決培訓(xùn)

一線主管問(wèn)題分析與解決(白寶俊)課程介紹:

課程介紹:
企業(yè)的運(yùn)營(yíng)與發(fā)展就是一系列解決問(wèn)題的過(guò)程,問(wèn)題解決的效果將直接決定著企業(yè)的效益;
解決問(wèn)題不是單單依靠經(jīng)驗(yàn),更不是靠拍腦子、靈光一現(xiàn)來(lái)解決,一定需要一套可以復(fù)制的方法在組織內(nèi)部得到良好的運(yùn)用好推廣;
對(duì)于職業(yè)人而言,在成功和出色地完成一項(xiàng)工作的過(guò)程中,總會(huì)遇到或大或小的問(wèn)題。如果沒(méi)有掌握工作問(wèn)題分析與解決的方法,對(duì)工作本身是一種阻礙。許多管理者常對(duì)以下問(wèn)題感到困惑:
如何拋開問(wèn)題表面的迷霧,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的本質(zhì)?
如何改變?cè)械膽T性思維與沖動(dòng)型解決問(wèn)題的習(xí)慣?
如何用系統(tǒng)思維分析和解決問(wèn)題,并用有限的資源高效解決問(wèn)題?
問(wèn)題分析與解決能力已經(jīng)成為職業(yè)人員,特別是管理人員必備的基本能力之一;

課程收益
1、幫助企業(yè)人員在工作過(guò)程中認(rèn)清問(wèn)題、查明原因、尋找對(duì)策、落實(shí)行動(dòng);
2、厘清分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的思路;
3、掌握問(wèn)題分析的方法和步驟;
4、掌握問(wèn)題解決的原則、方法和策略;
5、提高個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的解決問(wèn)題技巧,提高團(tuán)隊(duì)決策能力;
6、面對(duì)復(fù)雜或簡(jiǎn)單的問(wèn)題、決策和規(guī)劃,團(tuán)隊(duì)和個(gè)人均能開展更快捷有效的工作;
7、在基于事實(shí)(并不是猜測(cè)或假設(shè))的基礎(chǔ)上解決所關(guān)注的事件并澄清錯(cuò)誤信息;
8、找出情況不佳或表現(xiàn)良好的真實(shí)原因,并確定解決方案和改進(jìn)措施;
9、通過(guò)出色的風(fēng)險(xiǎn)管理來(lái)更加有效地實(shí)施解決方案及改進(jìn)措施;

課程實(shí)況

課程大綱

一、理清問(wèn)題:
認(rèn)識(shí)問(wèn)題的本質(zhì)是根本解決問(wèn)題的起點(diǎn)。
全局游戲:收獲季節(jié)
理清問(wèn)題的根本目的是“弄清事實(shí)”,其步驟主要有:
1、描述問(wèn)題
1.1  描述問(wèn)題的原則
2、將問(wèn)題具體化
2.1  5W1H法
2.2  三現(xiàn)法
2.3  問(wèn)題細(xì)化原則與清單
3、對(duì)問(wèn)題進(jìn)行排序
3.1  問(wèn)題排序的原則
3.2  緊急性、重要性、趨勢(shì)性
4、決定分析起點(diǎn)
4.1  原因分析法
4.2  決策制定
4.3  計(jì)劃分析

二、原因分析:
原因分析的根本目的是“弄清事情發(fā)生的原因”,其步驟主要有:
1、問(wèn)題描述
1.1  描述問(wèn)題的十個(gè)方面
2、找到比較對(duì)象并進(jìn)行比較
2.2  尋找正確的比較對(duì)象
3、尋找線索
3.1  尋找問(wèn)題線索
3.2  標(biāo)準(zhǔn)和偏差
4、推斷可能原因
4.1  頭腦風(fēng)暴法(開拓法)
4.2  逐一排除法(試錯(cuò)法)
4.3  魚骨圖(問(wèn)題&標(biāo)準(zhǔn))法
4.4  常理分析法(專家法)
4.5  邏輯缺陷法(比較法)
4.6  邏輯條件、邏輯關(guān)系、邏輯結(jié)果
4.7  邏輯關(guān)系——演繹、推理、外展
5、檢驗(yàn)可能原因
6、驗(yàn)證可能原因
6.1  專家法
6.2  樣本驗(yàn)證法

三、決策分析:
制定決策是我們?nèi)粘9ぷ骱蜕钪忻鎸?duì)最多的情況,往往不是沒(méi)有辦法,而是面對(duì)眾多的答案無(wú)從下手,無(wú)法取舍。
決策制定的根本目的是“制定合理決策”,其步驟主要有:
1、描述決策目標(biāo)
1.1SMART方法制定目標(biāo)
2、設(shè)定決策標(biāo)準(zhǔn)
2.1  限制條件
2.2  期望要素
2.3  權(quán)重
3、找出備選方案
3.1  頭腦風(fēng)暴法
3.2  奧斯本檢核表法
3.3  優(yōu)選矩陣
4、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

四、問(wèn)題分析與解決總結(jié)與實(shí)操
問(wèn)題分析與解決一定是要解決實(shí)際問(wèn)題的,通過(guò)對(duì)企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的實(shí)際演練,并結(jié)合講師的點(diǎn)評(píng),熟練掌握問(wèn)題分析與解決的方法流程。
 
導(dǎo)師介紹

白寶俊老師
★五百?gòu)?qiáng)制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)型管理專家★
讓運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)單快樂(lè) 讓工作高效有料
[中層管理][精益生產(chǎn)][質(zhì)量管理]專家
 ◇ 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師
 ◇ 六西格瑪黑帶
 ◇ 系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn),并做過(guò)幾百場(chǎng)改善

專業(yè)背景:
1.服務(wù)于企業(yè)管理咨詢有限公司高級(jí)顧問(wèn)
輔導(dǎo)過(guò)奧文電機(jī)項(xiàng)目,三個(gè)月內(nèi)樣板線生產(chǎn)效率提高了40%
2.[凱泉] 曾服務(wù)于石家莊凱泉雜質(zhì)泵有限公司,任總經(jīng)理工作。
推行卓越運(yùn)營(yíng),開展6S和可視化管理工作,推行小泵價(jià)值流改善,效率提高80%。
根據(jù)價(jià)值流規(guī)劃,對(duì)現(xiàn)有布局重新調(diào)整,扭虧400萬(wàn),實(shí)現(xiàn)盈利。
3.[賽萊默]曾服務(wù)于賽萊默水處理系統(tǒng)有限公司,從事精益生產(chǎn)和質(zhì)量改進(jìn)工作。
推行全員改善,全面推進(jìn)6S和可視化.
獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)價(jià)值流改善項(xiàng)目,建立拉系統(tǒng)和中小線單件流單元設(shè)計(jì),并圓滿達(dá)成目標(biāo),該項(xiàng)目獲得總部以及中國(guó)區(qū)的高度認(rèn)可,作為一個(gè)標(biāo)桿生產(chǎn)線全球推廣。
建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制系統(tǒng),實(shí)施FMEA和CP,導(dǎo)入防錯(cuò)技術(shù)和SPC控制,提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力。已發(fā)貨產(chǎn)品缺陷率從2014年的1365ppm到365ppm;供應(yīng)商的質(zhì)量水平從2014年的21460ppm降低到4264ppm。
建立全面質(zhì)量成本管理體制,參與公司的目標(biāo)和指標(biāo)制定
重新建立ISO9000體系和客戶服務(wù)體制
2008年通過(guò)綠帶認(rèn)證,2014年獲得黑帶認(rèn)證,領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目4個(gè),推行300多個(gè)改善,年節(jié)省300多萬(wàn)美元。
2009年通過(guò)美國(guó)質(zhì)量經(jīng)理認(rèn)證。
1、[普利司通] 曾服務(wù)于普利司通輪胎有限公司,從事質(zhì)量擔(dān)當(dāng)工作
 ◇ 建立TS16949體系,并于2005年通過(guò)認(rèn)證;輔導(dǎo)3個(gè)1級(jí)供應(yīng)商進(jìn)行過(guò)程能力改善,并通過(guò)日本本部審核。
 ◇ 主抓質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),質(zhì)量改善,質(zhì)量日活動(dòng),上下工序走訪活動(dòng)等等
5.  [第三橡膠廠]主要從事過(guò)車間技術(shù)員,工藝員,項(xiàng)目管理,質(zhì)量管理,企業(yè)管理等工作
 ◇ 建立QS9000/GJB2001體系,并通過(guò)認(rèn)證,同時(shí)主導(dǎo)產(chǎn)品的CCC認(rèn)證;
在輪胎檢測(cè)方面引入全息檢驗(yàn)技術(shù),在輪胎工業(yè)上發(fā)表全息技術(shù)在輪胎檢測(cè)中的應(yīng)用論文。

擅長(zhǎng)課程:
一線主管問(wèn)題分析解決、一日生產(chǎn)管理、質(zhì)量成本突破、六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、8D、QCC、DFM、DFA、全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)導(dǎo)入、價(jià)值流分析、TPM等;

講師優(yōu)勢(shì):
 ◇ 白老師長(zhǎng)期以來(lái)一直在企業(yè)摸爬滾打,一直奉行理論與實(shí)踐結(jié)合的方式,做到理論淺顯易懂,方法實(shí)用有效、思維不斷創(chuàng)新。在方針管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、精益TPM設(shè)備管理、改善周活動(dòng)、快速換線(SMED)、質(zhì)量改進(jìn)、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
 ◇ 白老師系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn),有著國(guó)企,日企,美企和,民營(yíng)企業(yè)的豐富經(jīng)歷,從事質(zhì)量和精益生產(chǎn)領(lǐng)域近二十年,與有先進(jìn)的管理理念和豐富經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)一起工作,學(xué)習(xí),成為了一名有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的教練。
 ◇ 白老師以“空講理論,不能落地的老師就不是好老師;持續(xù)改善不能帶來(lái)收益的顧問(wèn)不是好顧問(wèn)”的宗旨,以深入淺出,通俗易懂的培訓(xùn)風(fēng)格廣受客戶好評(píng),真正做到在完成項(xiàng)目目標(biāo)的同時(shí)培養(yǎng)精益管理團(tuán)隊(duì),提升卓越運(yùn)營(yíng)能力,超越客戶期望的轉(zhuǎn)變。
教學(xué)風(fēng)格:
——[快樂(lè)有料]——
培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講,項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富,問(wèn)題解決更透徹,借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練,實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問(wèn)題來(lái)帶著答案走!
——[輕松幽默]——
將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會(huì)!
——[氣氛活躍]——
將管理知識(shí)生活化,并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴,有利于學(xué)員參與其中,并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。
——[學(xué)以致用]——
用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達(dá)到學(xué)以致用,用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題。

榮譽(yù)客戶:
殼牌石油公司、博世電動(dòng)、杜邦化學(xué)、荷蘭飛利浦、中遠(yuǎn)集團(tuán)、中興通訊、美的、小天鵝、上海電氣、亞新科汽車、通用電氣、通用汽車、阿爾卡特、施耐得、迅達(dá)電梯、IBM、惠普電腦、摩托羅拉、特許半導(dǎo)體、仁寶電子、杜邦、廣東電信、長(zhǎng)安福特、大眾汽車、西門子、聯(lián)合利華、飛利浦醫(yī)療、貝爾、馬尼托瓦餐飲設(shè)備(杭州、張家港工廠)、華為、TRW、TCL、中遠(yuǎn)物流、國(guó)美電氣、神龍汽車、神華集團(tuán)、斯凱孚、博威、羅氏制藥、UT斯達(dá)康(中國(guó))有限公司等;


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