精益生產目視管理法
一、目視管理的概念與特點
目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息和感知信息來組織現(xiàn)場生產活動,以達到提高勞動生產率的目的的一種管理方式。目視管理是能看得見的管理,能夠讓員工用眼看出工作的進展狀況是否正常,并迅速地做出判斷和決策。
實施目視管理可達到以下預期成果:
* 傳達并告知有關工作的發(fā)展情況或事實。
* 激勵員工,并促使他們采取積極參與經營的行動。
* 使員工達成共識,以相同的想法與理念向著共同的目標前進。
* 給公司全員提出警告,防患于未然。
* 作為公司全員判斷的基準,促使他們采取正確行動。
目視管理與其他管理方法相比,其特點是:目視管理形象直觀,容易識別,簡單方便,傳遞信息快,提高了工作效率;信息公開化,透明度高,便于現(xiàn)場各方面人員的協(xié)調配合與相互監(jiān)督。另外,目視管理能科學地改善生產條件和環(huán)境,有利于產生良好的生理和心理效應。
以圖表、圖畫、象征等作為目視管理的輔助工具,可以輕易達到認知、警告、判斷、行動等功能;而負責信息傳遞的人,將信息轉化成圖表、照片、圖畫、標志,再加上文字批注,將更容易解說,使相關人員能理解所傳達的內容,達到信息共有化,問題透明化,讓有關人員能夠進行正確判斷,采取有效行動,因此如何活用信息來順利解決問題,是目視管理的關鍵。
二、目視管理的具體事例
在日常生活中,目視管理的應用實例比比皆是。常見的目視管理手段有標志線、標志牌、顯示裝置、信號燈、指示書以及色彩標志等。表1列舉了區(qū)域劃線、物品的形跡管理、安全庫存量與最大庫存量、儀表的正常異常標示等目視管理實例的實現(xiàn)辦法以及產生的作用。
表1 目視管理舉例
實例
實現(xiàn)的方法
產生的作用
區(qū)域劃線
·用油漆在地面上刷出線條
·用彩色膠帶貼于地面上形成線條
·劃分通道和工作場所,保持通道暢通
·對工作區(qū)域畫線,確定各區(qū)域功能
·防止物品隨意移動或搬動后不能歸位
物品的形跡管理
·在物品放置處畫上該物品的現(xiàn)狀
·標出物品名稱
·標出使用者或借出者
·必要時進行臺賬管理
·明示物品放置的位置和數(shù)量;
·物品取走后的狀況一目了然;
·防止需要時找不到工具的現(xiàn)象發(fā)生。
安全庫存量與最大庫存量
·明示應該放置何種物品
·明示最大庫存量和安全庫存量
·明示物品數(shù)量不足時如何應對
·防止過量采購
·防止斷貨,以免影響生產
儀表正、異常標示
·在儀表指針的正常范圍上標示為
綠色,異常范圍上標示為紅色
·使工作人員對于儀表的指針是否處于正常范圍一目了然
5S實施情況確認表
·設置現(xiàn)場5S責任區(qū)
·設計表格內容
·明確職責,明示該區(qū)域的5S責任人
·明確要求,明示日常實施內容和要求
·監(jiān)督日常5S工作的實施情況
三、目視管理的成功要素
* 鼓勵全員參加:員工自主性管理及經營是企業(yè)的目標,因此企業(yè)全員參加相當重要,這是持續(xù)提高效率及不斷進行改善的必要條件。
* 是否一目了然:為了進行管理,必須具有明確的目的,甚至在決定管理人員、時間、方法、道具、場所、位置等,都要有明確的管理界限;在對突發(fā)情況進行處理時,無需依賴管理者的感覺及經驗,即可有效進行判斷和處理,處理的人員能夠發(fā)揮其才能,不斷進行改善和維持良好狀況。
* 充分利用五官:目視管理可提高管理者的感覺和經驗敏銳度,并有助于盡快掌握感覺和運用經驗,在使用眼睛看的同時,也用耳朵聽,用手或皮膚接觸,用鼻子聞以及用口嘗。
* 描繪理想的狀態(tài):對于實施目視管理的理想工作場所,規(guī)劃者要搜集企業(yè)內外部的信息進行參考,描繪出自己理想中的公司的形象,而且朝此方向努力,維持形象和提高效率。
* 投入具體創(chuàng)意:目視管理不難做到,只要有能力、熱情并不斷累積知識,并且能掌握發(fā)展的成果,就能增加管理的廣度和深度。無論在任何工作場所,任何人都應擁有管理的自主性和自律性,并將此視為個人有效管理的重要課題。
四、目視管理的計劃
目視管理的計劃步驟如下:
* 情報收集:為了推動目視管理,有必要收集其他公司的相關情報,將先進企業(yè)的實例用在公司內部的指導上,使公司能夠依據(jù)收集的資料對實施狀況進行診斷、教育以及宣傳活動。
* 確定計劃:對于制定的計劃應進行研討,并取得領導層認可,在描繪理想狀態(tài)的同時對自己公司的現(xiàn)狀進行診斷,塑造出自己公司的特色。
* 配置資源:若沒有足夠的經費和人員配置,再完美的計劃都無法實施,領導者應重點考慮如何配置適當人力和物力進行推動。
* 實施計劃:要依據(jù)制定的計劃具體實施,領導者應在實施過程中進行管控和監(jiān)督。
文章熱詞: 精益生產
作者:佚名;資料來源:中國精益生產網;發(fā)布用戶:chenz;發(fā)布時間:2008-6-12;