產(chǎn)銷協(xié)同計劃體系及物料控制

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：產(chǎn)銷協(xié)同培訓(xùn),物料控制培訓(xùn)

產(chǎn)銷協(xié)同計劃體系及物料控制(王運新)課程介紹：

課程背景：
    組織越來越多的產(chǎn)品線（尤其是客戶定制化的產(chǎn)品）運作、越來越高的顧客準(zhǔn)時交付的期望（尤其是項目類）、越來越好的庫存周轉(zhuǎn)率要求（降兩金），這些都迫切需要我們建立一套精益供應(yīng)鏈思維下的新型的產(chǎn)銷協(xié)同的計劃體系，從而把計劃打造成工廠運營的指揮長，使工廠運行就像一場和諧的交響樂。
    本課程圍繞精益和供應(yīng)鏈思維以及全球著名的供應(yīng)鏈書籍《生產(chǎn)計劃與物料控制》，結(jié)合授課老師在約翰迪爾領(lǐng)導(dǎo)精益供應(yīng)鏈認(rèn)證并榮獲金牌的流程和案例，搭建的新型生產(chǎn)計劃和物料控制的體系課程。

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 供應(yīng)鏈思維在跨部門和跨組織協(xié)同中的力量
 ◇ 結(jié)構(gòu)化產(chǎn)銷協(xié)同的計劃體系
 ◇ 從預(yù)測到庫存的全面講解
 ◇ 產(chǎn)銷協(xié)同、計劃與物料同步、計劃與產(chǎn)能同步、供應(yīng)鏈伙伴同步
 ◇ 精益和敏捷在計劃體系中的應(yīng)用、設(shè)計面向供應(yīng)鏈的方法
 ◇ 插單管理的方法

課程大綱：
 
第一部分：競爭戰(zhàn)略、供應(yīng)鏈、精益
 ◇ 生產(chǎn)計劃和物料控制重要嗎？
 ◇ 競爭戰(zhàn)略
 ◇ 戰(zhàn)略武器
 ◇ 供應(yīng)鏈
 ◇ 內(nèi)部供應(yīng)鏈
 ◇ 一些組織缺乏供應(yīng)鏈思維的現(xiàn)象
 ◇ 精益五大原則
 ◇ 制造環(huán)境
 ◇ 精益敏捷供應(yīng)鏈適配模型
 ◇ 學(xué)員練習(xí)：識別你們的制造環(huán)境？項目類交付的時間由哪些維度構(gòu)成？

第二部分：計劃體系
 ◇ 計劃體系的兩室一廳
 ◇ 三無計劃的危害
 ◇ 供給和需求的平衡
 ◇ 計劃體系背后的精益
 ◇ 學(xué)員討論：什么最終決定完美客戶訂單交付？

第三部分：需求管理
 ◇ 成也蕭何敗也蕭何（含預(yù)測對長交期零件的影響）
 ◇ 需求的兩種表達(dá)形式
 ◇ 預(yù)測的不同層級
 ◇ 后視鏡預(yù)測與北斗導(dǎo)航
 ◇ 銷售漏斗管理
 ◇ 怎么幫助銷售做出預(yù)測？
 ◇ 需求管理流程
 ◇ 案例分享：某船廠的7種不同油漆的故事
 ◇ CPFR
 ◇ 學(xué)員討論：什么特征的人適合管理預(yù)測？

第四部分：綜合生產(chǎn)計劃
 ◇ 生產(chǎn)策略
 ◇ 產(chǎn)能策略
 ◇ 綜合生產(chǎn)計劃的作用
 ◇ 綜合生產(chǎn)計劃制定輸入
 ◇ 綜合生產(chǎn)計劃的總成本評估
 ◇ 案例分享：預(yù)算、精益與綜合生產(chǎn)計劃

第五部分：產(chǎn)銷協(xié)同聯(lián)席會議機(jī)制S&OP
 ◇ S&OP的目標(biāo)
 ◇ S&OP協(xié)同的邏輯
 ◇ S&OP委員會、職責(zé)
 ◇ S&OP輸入和輸出、層級、流程、實施
 ◇ 案例分享：約翰迪爾中國區(qū)S&OP是如何高效運營的？
 ◇ 故事分享：世界各國表達(dá)“反思”的不同詞語

第六部分：主生產(chǎn)計劃
 ◇ 主計劃流程的輸入和輸出
 ◇ 累計提前期
 ◇ 制造周期的構(gòu)成
 ◇ 四種制造環(huán)境的提前期
 ◇ 學(xué)員練習(xí)：識別這個產(chǎn)品的交付提前期多少周？
 ◇ 主計劃的凍結(jié)區(qū)、調(diào)整區(qū)、預(yù)測區(qū)
 ◇ 主計劃變更管理規(guī)則
 ◇ 學(xué)員討論：我們公司的插單多嗎？如何管理？
 ◇ 主計劃的其它協(xié)同

第七部分：物料計劃
 ◇ MRP流程的輸入和輸出
 ◇ 計劃參數(shù)及其的重要性
 ◇ 訂貨策略（LFL等）
 ◇ 案例分享：內(nèi)蒙古山羊和水煮花生到底怎么買？
 ◇ 物料補(bǔ)充策略（JIT等）
 ◇ EOQ
 ◇ 九宮格訂貨法
 ◇ 庫存的功能、安全庫存、庫存KPI
 ◇ 學(xué)員討論：我們測量的供應(yīng)商績效有價值嗎？
 ◇ 庫存改善的9個維度

第八部分：采購和制造過程控制
a) 訂單調(diào)度
b) 供應(yīng)商交付履約系統(tǒng)
c) 制造LDMS
d) 供應(yīng)商績效評價與改善
e) 制造過程績效控制
f) 案例分享：約翰迪爾是如何管理供應(yīng)商交付和質(zhì)量的？

第九部分：資源計劃
 ◇ MURI和MURA
 ◇ TOC
 ◇ 能力計劃的三個層級
 ◇ 學(xué)員練習(xí)：計算RCCP能力
 ◇ 設(shè)備能力計劃
 ◇ 人力資源計劃
 ◇ 關(guān)鍵供應(yīng)商能力規(guī)劃
 ◇ 案例分享：約翰迪爾的高等級訂單履行策略

第十部分：設(shè)計面向供應(yīng)鏈
 ◇ 設(shè)計的宗旨
 ◇ 設(shè)計的五好
 ◇ 越墻式設(shè)計與協(xié)同設(shè)計
 ◇ 工程變更與主計劃的協(xié)同
 ◇ 學(xué)員討論：設(shè)計協(xié)同在什么時候開始最好？

第十一部分：敏捷供應(yīng)鏈
 ◇ 快換在精益歷史上的偉大意義
 ◇ 學(xué)員討論：如何降低累計提前期？
 ◇ 提速的方法
 ◇ 價值流晚配置
 ◇ 各部門在打造敏捷供應(yīng)鏈中的職責(zé)
 ◇ 持續(xù)改進(jìn) 
講師介紹
王運新老師：
教育及資格認(rèn)證
 ◇ 中國物流采購聯(lián)合會專家委員會委員
 ◇ 中國供應(yīng)鏈SCMP教材《供應(yīng)鏈計劃》編寫組長和作者
 ◇ 榮獲約翰迪爾集團(tuán)全球“精益審核金牌”
 ◇ 曾為中車、國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、中國移動、中國船舶、美國GE、美國康明斯等國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)提供課程服務(wù)
 ◇ 榮獲DDI領(lǐng)導(dǎo)力導(dǎo)師認(rèn)證、美國供應(yīng)管理CPSM認(rèn)證、美國供應(yīng)鏈CPIM認(rèn)證
 ◇ 天津精益創(chuàng)新學(xué)會理事
講師經(jīng)歷及專長：
 ◇ 曾任約翰迪爾與天津拖拉機(jī)合資公司副總經(jīng)理，主管供應(yīng)鏈管理，包括生產(chǎn)計劃和供應(yīng)管理、進(jìn)站及內(nèi)部和出站的物流管理。管理100名下屬，年采購額15億人民幣，拖拉機(jī)生產(chǎn)1.5萬臺。曾榮獲公司供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域全球精益審核金牌。
 ◇ 曾任約翰迪爾中國區(qū)供應(yīng)管理高級經(jīng)理，領(lǐng)導(dǎo)并成功整合約翰迪爾在中國區(qū)6家主機(jī)廠的采購、物流和供應(yīng)鏈工作。管理300名下屬，年采購額60億人民幣。
 ◇ 曾任愛科農(nóng)業(yè)工廠高級運營經(jīng)理，負(fù)責(zé)工廠預(yù)算編制、精益運營等全面管理。
 ◇ 榮獲全球DDI領(lǐng)導(dǎo)力教練認(rèn)證，擔(dān)任約翰迪爾中國區(qū)、愛科農(nóng)業(yè)中國區(qū)內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)力教練
工作績效：
 ◇ 約翰迪爾天津拖拉機(jī)公司全球精益生產(chǎn)審核獲得金牌
作為工廠副總經(jīng)理，分管顧客訂單管理、供應(yīng)管理、生產(chǎn)計劃、物流和工廠設(shè)備預(yù)防維護(hù)模塊的迎審，獲總部精益生產(chǎn)評審金牌，是工廠精益生產(chǎn)的重要領(lǐng)導(dǎo)者之一
 ◇ 約翰迪爾中國供應(yīng)組織整合、標(biāo)準(zhǔn)流程和系統(tǒng)建設(shè)                                                                                                      作為中國區(qū)供應(yīng)管理團(tuán)隊整合的主要策劃和領(lǐng)導(dǎo)者，兼顧工廠和供應(yīng)團(tuán)隊的意見和期望，成功整合了6家主機(jī)廠供應(yīng)管理機(jī)構(gòu)、建立了中國區(qū)供應(yīng)管理流程、指標(biāo)系統(tǒng)、批準(zhǔn)系統(tǒng)；整合后的6家主機(jī)廠供應(yīng)集中向我本人匯報；代表中國區(qū)工廠參加迪爾全球戰(zhàn)略規(guī)劃、代表工廠供應(yīng)管理參加各工廠的年度戰(zhàn)略規(guī)劃，做到供應(yīng)支持工廠戰(zhàn)略的實現(xiàn)、中國供應(yīng)管理支持全球供應(yīng)戰(zhàn)略、負(fù)責(zé)各工廠供應(yīng)管理預(yù)算；我是中國區(qū)推廣價值工程全方位結(jié)構(gòu)化降低成本的啟動者，多年年連續(xù)兼任約翰迪爾中國區(qū)成本優(yōu)化負(fù)責(zé)人；在生產(chǎn)和制造、內(nèi)存還是第三方倉儲開展了多個有大有收益的項目，積累了豐富的經(jīng)驗；我領(lǐng)導(dǎo)中國區(qū)供應(yīng)商精益和持續(xù)改善做了大量系統(tǒng)化的嘗試
 ◇ 愛科農(nóng)業(yè)的5年間的轉(zhuǎn)變                                                                                                                                         5年內(nèi)和整個團(tuán)隊把一個民營企業(yè)融入到愛科全球預(yù)算和月度指標(biāo)跟蹤系統(tǒng)；作為工廠運營第一負(fù)責(zé)人，實實在在通過把物料流、信息流、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、策略一致性、精益辦公等要術(shù)的深度實施，把工廠提升到和愛科全球最先進(jìn)的法國拖拉機(jī)工廠同等的精益管理水平
專業(yè)方向：
 ◇ 產(chǎn)銷協(xié)同：銷售預(yù)測的制定、產(chǎn)銷協(xié)同S&OP
 ◇ 生產(chǎn)計劃系列：產(chǎn)銷協(xié)同的計劃體系、生產(chǎn)計劃與物料控制
 ◇ 采購系列：戰(zhàn)略采購、品類管理、談判、供應(yīng)商關(guān)系管理、戰(zhàn)略成本管理、采購轉(zhuǎn)型與領(lǐng)導(dǎo)力
 ◇ 供應(yīng)鏈系列：精益/敏捷供應(yīng)鏈、庫存優(yōu)化
 ◇ 質(zhì)量系列：全生命周期質(zhì)量管理
 ◇ 精益系列：精益基礎(chǔ)、精益管理與領(lǐng)導(dǎo)力
 ◇ 綜合管理：管理學(xué)原理與實踐、均衡計分卡與供應(yīng)鏈協(xié)同

課綱下載

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