制造業(yè)現(xiàn)代高級倉儲與高效物流配送

制造業(yè)現(xiàn)代高級倉儲與高效物流配送(吳生福)課程介紹：

課程背景：
物流管理績效直接影響對股東回報與客戶滿意度。如何在優(yōu)化服務(wù)水平的同時提升物流效率是物流管理的關(guān)鍵目標(biāo)。本課程從物流規(guī)劃到運作執(zhí)行，內(nèi)容涵蓋倉庫與運輸規(guī)劃、物流日常運營、物流成本管理、物流績效管理、供應(yīng)商管理及其物流新技術(shù)應(yīng)用等內(nèi)容，借鑒行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)最佳實踐，深入挖掘物流創(chuàng)新與優(yōu)化的機會，賦能組織提升贏利能力與客戶滿意度。

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 優(yōu)化供需協(xié)同流程
 ◇ 提升需求計劃質(zhì)量
 ◇ 優(yōu)化客戶訂單管理
 ◇ 制訂產(chǎn)能約束計劃
 ◇ 優(yōu)化物料需求計劃
 ◇ 合理設(shè)置庫存水平
 ◇ 借鑒標(biāo)桿企業(yè)實踐

課程大綱：
 
第一講：倉庫規(guī)劃布局
一、倉庫選擇
1.自營與外包考慮要素
2.自營與外包定量分析
3.倉庫功能工作說明書
4.倉庫符合性評估體系
工具模型：損益平衡法、SOW、符合性評估要素清單
二、空間需求
1.業(yè)務(wù)需求
2.周轉(zhuǎn)目標(biāo)
3.儲存方式
模擬演算：如何合理規(guī)劃倉庫面積？
三、設(shè)施布局
1.倉庫合理分區(qū)
2.倉庫流動布局
3.庫位優(yōu)化管理
案例分享：合理設(shè)計倉庫功能與流線布局
案例研討：如何依據(jù)流動性合理布局庫位？

第二講：倉庫運作管理
一、日常作業(yè)
1.收貨與放置
2.揀選與發(fā)貨
3.存儲與標(biāo)識
工具表單：物資倉儲方案明細表、先進先出方法
二、庫存管理
1.預(yù)測協(xié)同
2.庫存記錄
3.庫存分析
工具模型：庫存周轉(zhuǎn)率核算
案例研討：庫齡分析
三、安全管理
1.人員安全
2.設(shè)備安全
3.貨物安全
案例分享：盤點記錄遺失造成的資產(chǎn)流失風(fēng)險

第三講：運輸規(guī)劃運作
一、運輸決策規(guī)劃
1.網(wǎng)絡(luò)設(shè)計
2.線路分析
3.服務(wù)協(xié)商
案例分享：通過優(yōu)化物流網(wǎng)絡(luò)降低物流成本并提升服務(wù)水平
二、運輸模式優(yōu)化
1.運輸路線優(yōu)化
2.運力資源共享
3.協(xié)同運輸管理
案例分享：標(biāo)桿企業(yè)成功應(yīng)用CPFR流程大幅降低供應(yīng)鏈成本
三、物流模式創(chuàng)新
1.寄售制（Consignment）
2.循環(huán)取貨(Milk run)
3.供應(yīng)商管理庫存(VMI)
案例分享：應(yīng)用新技術(shù)實現(xiàn)VMI高效協(xié)同模式

第四講：物流成本管理
一、物流成本構(gòu)成分析
1.運輸成本
2.庫存成本
3.設(shè)施折舊
4.人工成本
5.運營成本
6.質(zhì)量成本
示例：物流成本構(gòu)成分析
一、物流定價與影響因素
1.倉儲成本影響因素
2.運輸成本影響因素
3.物流定價方式選擇
三、物流成本縮減策略
1.網(wǎng)絡(luò)布局優(yōu)化
2.資源利用提升
3.合作資源優(yōu)化
4.作業(yè)效率提高
業(yè)務(wù)研討：物流成本縮減的具體策略與方法
示例：物流成本構(gòu)成分析

第五講：供應(yīng)商管理策略
一、供應(yīng)商關(guān)系管理
1.供應(yīng)商關(guān)系類別
2.供應(yīng)商關(guān)系策略
3.供應(yīng)商關(guān)系改善
二、供應(yīng)商績效管理
1.供應(yīng)商績效評估
2.供應(yīng)商績效管理
3.供應(yīng)商績效改善
三、供應(yīng)商合作談判
1.業(yè)務(wù)合作談判程序
2.服務(wù)水平協(xié)議簽訂
案例研討：放棄還是爭��？

第六講: 物流績效管理
一、物流績效指標(biāo)設(shè)定
1.依據(jù)戰(zhàn)略設(shè)定物流績效指標(biāo)
2.建立三級物流績效指標(biāo)體系
3.依據(jù)業(yè)務(wù)流程設(shè)立績效指標(biāo)
工具模板：績效計分卡、SMART原則
問題研討：如何按物流作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)置KPI指標(biāo)？
二、物流績效評估
1.制定物流績效評估標(biāo)準(zhǔn)
2.回顧物流績效達成結(jié)果
3.分析物流績效運行狀況
三、物流績效改善
1.實施績效激勵舉措
2.建立績效溝通機制
3.制定績效改善計劃
工具模型：雙因素理論、績效持續(xù)改善計劃表

第七講：物流技術(shù)應(yīng)用 
一、新技術(shù)應(yīng)用
1.大數(shù)據(jù)優(yōu)化物流決策
2區(qū)塊鏈提升結(jié)算效率
3.人工智能提升資源利用率
案例分享：標(biāo)桿企業(yè)應(yīng)用大數(shù)據(jù)優(yōu)化運輸線路實現(xiàn)大幅降本
二、信息技術(shù)應(yīng)用
1.LMIS
2.RFID
3. EDI
案例分享：應(yīng)用新技術(shù)實現(xiàn)VMI高效協(xié)同模式
三、智能設(shè)施應(yīng)用
1.智能存取系統(tǒng)
2.智能揀選系統(tǒng)
3.智能搬運系統(tǒng)
視頻演示：各種智能物流設(shè)施的應(yīng)用場景 

吳生福老師：
教育及資格認(rèn)證：
 ◇ 中國物流與采購聯(lián)合會核心專家
 ◇ ISM注冊供應(yīng)管理專家CPSM認(rèn)證教練
 ◇ 百度百科收錄中國知名供應(yīng)鏈專家
 ◇ 20年跨行業(yè)供應(yīng)鏈運營與管理經(jīng)歷
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
 ◇ 吳老師具備20年跨行業(yè)知名企業(yè)豐富的供應(yīng)鏈運營與管理經(jīng)驗，致力于為企業(yè)打造卓越供應(yīng)鏈管理體系，提升企業(yè)在新經(jīng)濟環(huán)境下供應(yīng)鏈競爭優(yōu)勢，曾輔導(dǎo)企業(yè)通過優(yōu)化激勵機制與打造業(yè)績標(biāo)桿，超額完成營收業(yè)績同比增長目標(biāo)20%； 曾在大自然家居(中國)有限公司成立跨職能供應(yīng)鏈項目團隊，以項目管理的方式優(yōu)化供應(yīng)鏈端使得采購成本縮減10%以上，且完美訂單率提升20%以上；曾為客戶優(yōu)化企業(yè)外包業(yè)務(wù)模式，有效解決了外包產(chǎn)能瓶頸, 使之總體的外包產(chǎn)能提升3倍。
服務(wù)過的部分企業(yè)：
 ◇ 大型企業(yè)：偉創(chuàng)力（世界500強）、艾默生電氣（世界500強）、西門子、鹽田港、中國移動、MASCO（馬斯科-世界500強）東風(fēng)汽車（世界500強）、上海電氣、大亞灣核電、三一重工、普天集團（國企）、美的集團…..
 ◇ 生產(chǎn)制造業(yè)：中海油、北元集團、信利半導(dǎo)體、同洲電子、偉易達、海格電氣、賽爾康電子、天音通訊、大洋電機、蘭州石化、天津中核、長清計算機、京瓷、華恒生物、寶雅新能源汽車、街景店車新能源科技、中原化學(xué)、通伊歐輪胎、九目化學(xué)制品、慶安電氣、普瑞達電梯、奇維科技、京濱汽車、雪華鈴家用電器、美國思睿邏輯、崛泰科技、ITT工業(yè)集團、歐司朗（中國）照明有限公司、美國凱曼頓電器、惠雄皮具制品廠、精成科技股份、新飛通光電子技術(shù)、信宇實業(yè)、香港信隆實業(yè)、泰鋼合金、華粵寶電池、融海光電、瑞表遠東技術(shù)、博世視聽系統(tǒng)、耐普羅模具塑膠制品、USCN Sourcing LLC、馬田工業(yè)、南玻集團偉光導(dǎo)電膜、廣州本田汽車、萬奇特電子、湛江德利化油器、安費諾科技、艾默生網(wǎng)絡(luò)能源、中興集成電路設(shè)計有限公司、深南電路……

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