現(xiàn)代倉庫管理與物料配送

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：倉庫管理培訓(xùn),物料配送培訓(xùn)

現(xiàn)代倉庫管理與物料配送(柯楊)課程介紹：

【課程背景】
    張瑞敏說：物流表面上流動的是物，實際上流動的是錢。那么你的倉庫“流動”起來了嗎？通過兩天課程學(xué)習(xí)使得學(xué)員能夠查找倉庫管理過程中的斷點，規(guī)范物料出入庫等活動的流程，實現(xiàn)倉庫運營效率的最大化，提升高效的物料管理能力。
 ◇ 企賬物不符，物料計劃不能獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；
 ◇ 貨架上堆積大量物料，庫容緊張；
 ◇ 收貨區(qū)問題物料多，不知道如何處理；
 ◇ 保管不周，在庫物料質(zhì)量不良，不知道如何改善；
 ◇ 倉庫現(xiàn)場亂，物料信息不及時，關(guān)聯(lián)部門時常抱怨。

    本課程講師具有多行業(yè)制造、物流業(yè)倉庫項目的推行經(jīng)驗，理論結(jié)合現(xiàn)場實際痛點，通過討論或案例等形式來解決作業(yè)難點，讓學(xué)員站在全面物料流動的角度，掌握改善倉庫管理的方法。

【課程收益】

通過學(xué)習(xí)，使學(xué)員能夠：
 ◇ 掌握倉儲、物流的全面規(guī)劃；
 ◇ 掌握倉儲物流的規(guī)范的進、出、存日常作業(yè)方法，建立高效的倉庫作業(yè)流程方法；
 ◇ 規(guī)范供應(yīng)商交貨的方法，以及發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給相關(guān)部門，做好信息傳遞步驟；
 ◇ 學(xué)習(xí)呆滯物料的處置方法；
 ◇ 在倉庫管理中降低庫存，以達到降低生產(chǎn)成本的目的

【課程大綱】

第一講 倉庫管理——倉庫管理和庫存解讀
1. 現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求
2. 倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點
3. 供應(yīng)鏈中，PC/MC、倉庫、采購等部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和KPI，以及倉儲作業(yè)同PMC的協(xié)作和流程銜接
4. 良好倉庫的管理標(biāo)準(zhǔn)都有哪些要求
5. 物料管理的八大工作目標(biāo)

第二講 企業(yè)倉庫規(guī)劃
1. 倉庫的規(guī)劃應(yīng)滿足五項基本要求
2. 倉位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)圖例分析
3. 在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法
4. 如何進行倉庫儲存能力改善，提高庫位利用率
5. 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標(biāo)識
6. 倉儲設(shè)施種類，應(yīng)用特點以及日常管理及注意事項

第三講 倉儲入庫環(huán)節(jié)對庫存的影響
1. 倉庫入庫作業(yè)實務(wù):高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細節(jié)
2. 入庫前應(yīng)做好的工作
3. 如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用？
4. 確保物料快速收貨的五大步驟
5. 物料驗收有哪些基本方法和要求
6. 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
7. 如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題
8. 如何辦理入庫手續(xù)

第四講 倉庫貨物的在庫保養(yǎng)
1. 倉庫貨物存放三原則
2. 貨物堆碼的六項基本原則
3. 有效期材料的庫存批次管理有效方法
4. 如何能把化工品先進先出做的更到位？
5. 倉儲5S管理
6. 倉庫的目視化
7. 倉庫的消防與安全管理

第五講  做好發(fā)貨管理
1. 不同性質(zhì)的庫房物料出庫方式不同，出庫適用范圍
2. 出庫規(guī)范流程，出庫操作的基本要求
3. 出庫與物料配送的細節(jié)步驟和335原則
4. 物料出庫配送中的容器要求和標(biāo)識要求
5. 退料與補料的規(guī)范操作：退料物品的合理處理
6. 非正常領(lǐng)料之處理：借料
7. 基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略：線邊/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流

第六講  盤點工作的組織和盤點結(jié)果分析
1. 物料的分類管理
2. 盤點作業(yè)流程及說明
3. 盤點常見問題匯總
4. 盤點后問題分析、盈虧的原因、預(yù)防與處理
5. 倉庫呆廢物料的產(chǎn)生原因分析，防范措施和處理方法

第七講  課程感悟與分析
【專家介紹】柯楊 老師
 ◇ 華東理工大學(xué)特邀實戰(zhàn)型講師
 ◇ 15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗
 ◇ 10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項目推行實施經(jīng)驗
 ◇ 曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿(mào)易等行業(yè)，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，采購經(jīng)理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗，熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認識和理解。
專長領(lǐng)域
 
 ◇ 精益生產(chǎn)理念與實施導(dǎo)入
 ◇ 供應(yīng)鏈管理
 ◇ 柔性生產(chǎn)計劃與排程
 ◇ 采購、供應(yīng)商管理
 ◇ 庫存與倉庫管理
 ◇ 一線班組長和車間主任管理
 ◇ 5S目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善
 
授課風(fēng)格
實戰(zhàn)派講師，精通ERP，熟識生產(chǎn)，采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實際問題并加以引導(dǎo)，注重落地實操性，倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)帶動學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實際的收獲。
服務(wù)企業(yè)（部分）
機械機電：山推集團、中車株洲機車、三一重工、煙臺中集來福士、蓬萊巨濤海洋重工、青島中車龐巴迪、中車研究所、海信日立、凌云集團、西門子信號，長虹模塑、蘇泊爾等
汽車交通：上汽、廣汽研究院、寶馬發(fā)動機（沈陽新晨）、長安汽車、上汽通用汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、陜西重汽、科德寶、敏實等
食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業(yè)、汾酒集團、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團等
化工流程：太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒等
其他制造：京東方、湄公河集團、�？低暋⑺拇煽萍�、重慶建設(shè)集團、廣西登高集團、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等
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