六西格瑪設計（DFSS）導入培訓

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六西格瑪設計（DFSS）導入培訓(閔老師)課程介紹：

課程背景：
    所有質量問題中有 70-80% 與設計有關；
    利潤挖掘的新思維 ——“第一次就把事情做對！”；
    即使有突破性策略，制造也不可能提供六西格瑪?shù)漠a(chǎn)品/服務。
    六西格瑪設計(DFSS)導入實務(DFSS: Design for Six Sigma Introduction Practice )課程,是從捕捉客戶需求信息到新產(chǎn)品完成設計投入生產(chǎn)的結構化方法論。六西格瑪設計是一個以團隊為本的設計過程，從設計開始就努力使新產(chǎn)品或服務的質量水平達到六西格瑪及以上水平，創(chuàng)造更新更好的設計方案，以減少后期 檢查、測試、返工等浪費,更大程度地滿足顧客需求。六西格瑪設計是運用于新產(chǎn)品開發(fā)過程中推動產(chǎn)品達到突破性表現(xiàn)的方法論。課程內(nèi)容的編排為 DMADV 模式，它是與熟知的 DMAIC模式相近的五步法模式。DMADV 介紹了產(chǎn)品設計中的關鍵理念，高質量、低成本、迅速占領市場等，因而特別強調(diào)以下方面：了解與量化市場需求和客戶要求；把顧客要求轉化成產(chǎn)品規(guī)格；量化可允許的變化性；提出創(chuàng)新的設計解決方案；運用穩(wěn)健設計技術。
    第一次就要把事情做對。為了獲取市場，第一次就必須把產(chǎn)品設計好，因為不論在任何產(chǎn)業(yè)，擁有高質量的生產(chǎn)力才是獲取利益與保持生命力的硬道理。本課程是專門針對產(chǎn)品設計而開設的，目標非常明確，就是為產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理和公司跨部門新產(chǎn)品團隊提供指南，本課程內(nèi)容豐富實用，真實案例，技術含量大，課程會為學員帶來超越期望的收獲。

培訓目標：
 ◇ 創(chuàng)新與設計是企業(yè)永恒的主題
 ◇ 戰(zhàn)略性的六西格瑪方略
 ◇ 六西格瑪設計(DFSS)的概況
 ◇ 六西格瑪設計(DFSS)的基本模式
 ◇ 六西格瑪設計(DFSS)過程
 ◇ 六西格瑪設計(DFSS)工具介紹
 ◇ 六西格瑪設計(DFSS)的成功實踐 –– 案例分享
 ◇ 將六西格瑪推向設計

課程大綱：

時間	主題	內(nèi)容	案例剖析與課堂活動	練習
8:30–10:00	一、六西格瑪設計概況	產(chǎn)品開發(fā)資源分配現(xiàn)狀分析 大部分質量問題來源于設計 “五西格瑪” 墻 DFSS的杠桿作用 什么是六西格瑪設計 六西格瑪設計的基本特征 六西格瑪設計是最優(yōu)化的關鍵過程特性設計 六西格瑪設計是最經(jīng)濟的成本設計方案 六西格瑪設計是高可靠性設計 為什么要推行六西格瑪設計 推行六西格瑪設計的時機	DFSS導入	提問：為什么要實施DFSS? DFSS的推行時機？
10:00-10:15	課間休息
10:15-12:00	二、六西格瑪基本模式	六西格瑪?shù)?個維度 六西格瑪設計三個代表模式: 與六西格瑪改進的比較 六西格瑪設計基本模式 小結	課堂討論	練習: 三種模式的對比練習
12:00-13:00	午餐
13:00-15:00	三、六西格瑪設計過程	六西格瑪設計過程 D 界定需求 M 衡量性能 A 分析關系 D 設計方案 V 驗證功能 小結	案例剖析: 蜂窩手機 UBS案例	練習: 課堂練習
15:00-15:15	課間休息
15:15-17:00	四、六西格瑪設計軟件及工具介紹	六西格瑪設計軟件及工具介紹 界定需要——什么是客戶需要的？ 確認商業(yè)機會 介紹蒙特卡羅模擬 定義顧客要求 統(tǒng)計學基礎 學習統(tǒng)計應用軟件MINITAB® 衡量性能——哪些是我們的測量指標？ 確定功能性要求 評估測量系統(tǒng) 研究過程能力 案例分析 小結	案例剖析: 蜂窩手機 識別新、特、難案例 UBS案例 GEM案例	練習: 親和圖(KJ)、QFD
8:30–10:00	(續(xù))	分析關系——我們怎樣能滿足客戶需要？ 量化問題并決定有顯著影響的因子 量化設計因素對客戶關鍵要求的影響 量化設計關系 找出并預防潛在設計性失敗的模式 找出設計替代方案		練習: 課堂練習
10:00-10:15	課間休息
10:15-12:00	(續(xù))	設計方案——我們的設計方案是什么？ DFX (可制造性、可裝配性、可測試性、可維修性) 實驗設計 響應曲面的方法/配方設計 穩(wěn)健設計 容差分析 驗證功能——如何證明設計是成功的？ 可靠性預測 系統(tǒng)可靠性 展示達到顧客關鍵要求的成果 展示實現(xiàn)設計目標和達成關鍵質量特性的要求	課堂實驗 P-圖實驗 課堂實驗演練	練習: 穩(wěn)健設計，可靠性設計
12:00-13:00	午餐
13:00-14:30	五、六西格瑪設計成功實踐	六西格瑪設計成功實踐 汽車輪胎六西格瑪設計項目案例簡介 手機六西格瑪設計項目概述	案例剖析: 蜂窩手機 汽車輪胎
14:30-14:45	課間休息
14:45-17:00	六、將六西格瑪推向設計	六西格瑪實施過程 設計過程改進 設計組織的改進 設計基礎的改善 設計領導作用 設計改進目標 DFSS 障礙 六西格瑪?shù)淖兏? 踏上成功之旅 最后總結	實戰(zhàn)成功案例總演示	Q & A

講師介紹：閔老師
    閔先生， 現(xiàn)任北京大學質量與競爭力研究中心研究員、北京大學光華管理學院教授，飛利浦合資大型半導體制造有限公司六西格瑪資深經(jīng)理，黑帶大師(MBB)，教授級高級工程師，六西格瑪首席培訓師與顧問；由于在六西格瑪管理推進工作中的杰出貢獻，被中國質量協(xié)會聘任為全國六西格瑪管理推進委員會專家委員、DFSS小組核心成員；早期服務于上海儀表集團，先后任資深開發(fā)工程師、高級統(tǒng)計技術工程師、實驗設計DOE專家、業(yè)務改善高級經(jīng)理，負責建立過6套SPC控制系統(tǒng)。他曾接受過日本、美國、中國等多國設計與精益專家的指導或培訓，并在長期實踐中積累了豐富經(jīng)驗，經(jīng)過多年大量的一線實踐，總結并形成了適合中國企業(yè)市場開拓、研發(fā)創(chuàng)新與設計改進的完整方法。
    閔先生直接負責眾多 Sigma 項目和其他改善活動，培訓和輔導過的公司有通用汽車、寶鋼集團、博世、倍耐力、圣戈班、科勒、庫力索法、敏孚集團、華虹NEC、西門子、上汽、北汽、蘋果、延峰、科世達、中國化工、華潤雙鶴醫(yī)藥、黃河制藥、辛普勞、羅蓋特、可口可樂、福樂集團、貝克涂料、PPG涂料等。閔先生成功輔導了超過百名黑帶和一千多名六西格瑪綠帶，曾為亞洲多家知名企業(yè)及國際化集團公司導入近百個六西格瑪改善項目。
    閔先生擁有多年跨國公司創(chuàng)新研發(fā)、設計改進與六西格瑪改善項目實施和團隊領導的經(jīng)驗，尤其是在創(chuàng)新與六西格瑪設計(DFSS)領域，如概念設計/ QFD/ CPM/ DFMEA/ TRIZ/ DOE/ 混料設計/ 田口設計/ 蒙特卡洛模擬/ DFX/ 公差設計/ 可靠性設計等方面具有極豐富經(jīng)驗，他樂于分享，幫助企業(yè)改善成效顯著，如：
 §指導完成的寶鋼集團的“提高弱粘結煤配比，降低配煤成本”，為公司節(jié)約2258萬元/年，獲2009年度上海市質量大獎，并申請了專利；
 §敏孚集團的項目“汽車飾條直度改進項目”，獲浙江省2007年度質量大獎，成功申請一項專利，取得5000多萬/年的收益。
 §幫助歐司朗照明的可靠性培訓與輔導，形成了一套完整的檢測與抽樣的可靠性方案。
 §成功輔導了400多個實驗設計項目，為世界級及國內(nèi)著名企業(yè)幫助增加經(jīng)濟收益累計超過人民幣26億元，僅2011年就超過7.6億元。
 §持續(xù)三年每年為ASMC半導體公司完成指導超過40個六西格瑪黑帶/綠帶項目，年創(chuàng)造經(jīng)濟收益6000多萬元。
。。。
公開發(fā)行專著：
1. 《實驗設計(DOE)應用指南》，ISBN: 978-7-111-32967-1，543頁，78元，機械工業(yè)出版社，2011.02
2. 《精益六西格瑪案例匯編》，ISBN: 978-7-5669-0131-6,  266 頁，35元，東華大學出版社，2012.09
內(nèi)部發(fā)行專著：
1. 《配方及混料設計》
2. 《穩(wěn)健設計與公差分析》、
3. 《精彩DOE案例錦集》等等。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

課綱下載

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