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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)

【時(shí)間地點(diǎn)】 2023年8月15-16日 蘇州
【培訓(xùn)講師】 zony
【參加對(duì)象】 生產(chǎn)經(jīng)理 、 生產(chǎn)主管 、 IE 工程師 、 車間主任 、 班組長(zhǎng)及從事現(xiàn)場(chǎng)改善 的相關(guān)人員。
【參加費(fèi)用】 ¥3980元/人 
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn),5S管理培訓(xùn)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)(zony)課程介紹:

課程背景
    現(xiàn)場(chǎng),是一個(gè)企業(yè)的“ 臉面 ”,而現(xiàn)場(chǎng)管理又是衡量生產(chǎn)干部素質(zhì)及能力 水平高低的重要標(biāo)志,F(xiàn)場(chǎng)管理的水平?jīng)Q定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn),現(xiàn)場(chǎng)管理的 好與壞又直接影響著企業(yè)的盈利能力。
    車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過(guò)程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn) 場(chǎng)的進(jìn)度 、質(zhì)量 、成本 、人員等要素 ,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的 各種問(wèn)題。
    然而 ,隨著訂單交貨期日益縮短 ,品種變化多端,不斷有新品種上線 ,給 車間管理人帶來(lái)無(wú)窮的困惑。
    作為車間干部 , 您是否經(jīng)常被以下問(wèn)題弄得焦頭爛額?

1、員工很嬌氣 , 不好管 , 管嚴(yán)了抱怨 , 管松了任務(wù)完不成;
2、同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生 , 再三叮囑也沒(méi)有用;
3、現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放 、需要的物料不知到哪去找 ,不需要的一 大堆;
4、工人流動(dòng)性大 , 剛成熟又離辭了 , 現(xiàn)場(chǎng)總是在救火;
5、布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行 , 與自己的期望有差距;
6、團(tuán)隊(duì)士氣不高 ,激發(fā)不起現(xiàn)場(chǎng)人員的工作熱情;
7、臨時(shí)停工 、等待 、浪費(fèi)時(shí)間 ,各種效率 、質(zhì)量 、浪費(fèi) 、設(shè)備等 異常頻發(fā)
8、自己忙得像 “ 驢 ”一樣 , 仍然不斷有問(wèn)題產(chǎn)生 … … 等等。

    如何搭建起現(xiàn)場(chǎng)管理者的 “ 黃金屋 ” ?如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍, 如何在短時(shí)間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量 、效率 、士氣 、設(shè)備 、5S 等各項(xiàng)核心指  標(biāo)? 我們將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。

課程收益
1.轉(zhuǎn)變觀念 ,樹(shù)立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí);
2.清晰 、 準(zhǔn)確的理解現(xiàn)場(chǎng)改善的理念和方法;
3.掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與標(biāo)準(zhǔn)化;
4.掌握推行現(xiàn)場(chǎng) 5S 的關(guān)鍵點(diǎn);
5.掌握現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)和 IE 改善的方法;
6.學(xué)會(huì)處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決的方法和思路。

授課方式
主題講授: 以簡(jiǎn)短的理論和精彩紛呈案例啟發(fā)學(xué)員;
互動(dòng)問(wèn)答: 以問(wèn)題為引導(dǎo) , 啟發(fā)學(xué)員在 “ 探索 ” 中尋找解決方案;
案例分析: 運(yùn)用案例 , 分析案例 , 以小見(jiàn)大 , 以石見(jiàn)山 ,汲取經(jīng)驗(yàn);
小組研討 :群思群議 , 各抒己見(jiàn) , 讓理論回歸現(xiàn)實(shí);
角色扮演 :體驗(yàn)問(wèn)題情景 , 激發(fā)換位思考 , 轉(zhuǎn)換學(xué)員態(tài)度;
模擬演練: 運(yùn)用案例及模板現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操 , 引導(dǎo)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐;
成績(jī) PK: 運(yùn)用積分方式激發(fā)學(xué)員全程沉浸式參與 , 增強(qiáng)學(xué)員體驗(yàn)感。

課程大綱

第一章、 管理者的角色認(rèn)知
一 、 現(xiàn)場(chǎng)管理者的三忙困擾
1.“ 忙 ” 什么? 每天更多的時(shí)間用在 哪里?
2.“盲 ”什么? 解決問(wèn)題的方法對(duì)嗎? 3.“ 茫 ”什么? 工作有計(jì)劃嗎?
二 、 困擾原因分析
1.案例分析: 任勞任怨的劉力
2.案例分析: 哥們兒義氣的老趙
三 、 不合格班組長(zhǎng)的 7 種類型
四 、 對(duì)管理的了解
1.管理的基本定義
2.從“竹 +官 +理 ”中理解魅力型管理
五 、 管理者的權(quán)利與應(yīng)用法則
1.職位權(quán)的 3 種應(yīng)用
2.非職位權(quán)的 2 種應(yīng)用
六 、 管理者的 5 項(xiàng)使命
● 小組研討:圍繞九重角色,班組長(zhǎng)的 職責(zé)是什么?
七 、 管理者的九重角色
八、現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)具備的四大能力與條件

第二章、 生產(chǎn)管理者的成本意識(shí)
一 、 如何提高 10%的利潤(rùn)
二 、 煮雞蛋的學(xué)問(wèn)
三 、 擠牙膏法則(啟示)
四 、 我們應(yīng)具備的 6 大成本意識(shí)
五 、 從管理定義談成本控制的幾大方向

第三章 、 現(xiàn)場(chǎng) Man (人員) 管理 , 降低人力成本
一 、 直接員工人力編制計(jì)算
●人力負(fù)荷分析
二 、 用人的 “ 三字 ”真諦
三 、 用人的最高境界
四 、如何善用激勵(lì)策略提升員工積極性和主
動(dòng)性
1.激勵(lì)的五個(gè)原理
2.故事分享
3.馬斯洛五大需求理論詳解
4.激勵(lì)常用的胡蘿卜加大棒的技巧
五 、 如何管理問(wèn)題員工 -兩個(gè)管理法則
六 、 培訓(xùn)新員工操作訓(xùn)練四步驟
七 、 多能工的培養(yǎng)方法
八 、 生產(chǎn)管理者如何留人
九 、 人員安全管理要訣


第四章、現(xiàn)場(chǎng) Machine(設(shè)備工裝) 管理,降低設(shè)備維修成本
一 、 猜猜看
1.思考: 如果這是我們公司的設(shè)備狀況
二 、 案例 :各公司設(shè)備 、備件管理現(xiàn)況
三 、 設(shè)備管理 -海恩法則
四 、 設(shè)備使用效能評(píng)價(jià) -設(shè)備綜合使用率
 五、在設(shè)備方面設(shè)備操作人員應(yīng)具備的4種能力
六 、 完整的計(jì)劃維護(hù)體制五大步驟
● 案例: 設(shè)備日常保養(yǎng)常見(jiàn)的問(wèn)題
● 案例:日資企業(yè)設(shè)備精細(xì)化日常保養(yǎng)
七 、 設(shè)備點(diǎn)檢制的 “八定 ”
八 、 工裝管理注意事項(xiàng)

第五章、M-現(xiàn)場(chǎng) Material(物料) 的管理 , 降低材料損耗
一 、 生產(chǎn)物料的類型
二 、 物料的領(lǐng)用
● 對(duì)待材料報(bào)廢與損耗的態(tài)度
三 、 物料在現(xiàn)場(chǎng)的放置
● 三定原則
四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中特殊狀況物料的處理方式
● 工單多余料的處理處理方式
● 工藝變更后的處理方式
五 、 生產(chǎn)輔料控制方法
● 案例: 以舊換新制度
六 、 物料盤(pán)點(diǎn)
七、“Just in time ”與“One pieces flow ” 的減少庫(kù)存實(shí)施理論

第六章、 M-現(xiàn)場(chǎng) Method(標(biāo)準(zhǔn)工藝) 的管理,減少人為作業(yè)不良的不 確定性
一 、 工藝和技術(shù)文件的種類
二 、 確保技術(shù)性文件的準(zhǔn)確性
三 、 加強(qiáng)工藝紀(jì)律管理
四 、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化案例介紹
1.生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化
2.生產(chǎn)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化
3.產(chǎn)作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化
4.生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
5.生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化

第七章 、 E-現(xiàn)場(chǎng) Environment (環(huán)境) , 做好一切管理的基礎(chǔ)
一 、 研討:5S 與成本節(jié)約有什么關(guān)系? 請(qǐng)舉例說(shuō)明 , 至少 5 點(diǎn)
二 、 5S  的重要性
三 、 整理的關(guān)鍵點(diǎn)與原則
四 、 整頓的原則與 “ 三定 ”“ 三易 ”
五 、 清掃的精髓
六 、 清潔的理解與標(biāo)準(zhǔn)化
七 、 管理者應(yīng)有的素養(yǎng)
六 、 物料盤(pán)點(diǎn)
八 、 如何成功推行 5S
1.推行 5S 常見(jiàn)的借口、
2.推行 5S 的工具與方法
3.推行 5S 成功的 4 大要訣
九 、 案例: 世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)的目視管理
 
第八章、現(xiàn)場(chǎng)管理七大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)與改善
一 、 做出不良的浪費(fèi)
1. 品質(zhì)零缺陷管理要訣
2.防錯(cuò)法的使用
二 、 加工的浪費(fèi)
三 、 動(dòng)作的浪費(fèi)
1.動(dòng)作改善的 20 個(gè)原則
2.視頻欣賞: 問(wèn)題在哪兒
3.實(shí)戰(zhàn)案例研討: 如何改善?
四 、 如何減少與消除搬運(yùn)的浪費(fèi)
五 、 對(duì)庫(kù)存的浪費(fèi)應(yīng)有的正確觀念
六 、如何消除瓶頸,減少制造過(guò)多的浪費(fèi)
七 、 如何減少與消除等待的浪費(fèi)
八 、研討:我們的工廠存在哪些浪費(fèi)? 如 何改善?

第九章、 現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改善
一 、 對(duì)待問(wèn)題的正確觀念
二 、 問(wèn)題的定義
三 、 問(wèn)題的兩大分類
四 、 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的基本方法
1.如何從 4M1E 去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題?
2.如何從 PQCDSM 中去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題?
3.如何從七大浪費(fèi)中去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
4.如何從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題等(管理工具:: 查檢表)
五、小組研討:問(wèn)題在哪兒?
六、分析問(wèn)題常用的方法
1.管理工具: 魚(yú)骨圖
2.管理工具: 頭腦風(fēng)暴法
3.管理工具: 5WHY 法
4.管理工具 :4M1E 法
5.管理工具: 思維導(dǎo)圖
七、實(shí)戰(zhàn)演練: 工具的應(yīng)用
八、采取解決問(wèn)題的措施與方法管理工具: 5W1H 的應(yīng)用
九 、 實(shí)戰(zhàn)演練: 工具的應(yīng)用
十 、 如何進(jìn)行成果的對(duì)比?
十一 、 如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化

結(jié)語(yǔ):
一 、 影響改善的思維枷鎖
二 、 阻礙改善的十大主義
三 、 現(xiàn)場(chǎng)思維改善方法
四 、 日本工廠常用的 “ 六不改善法 ”
五 、 改善精神原則
六 、 改善提案制度分享

老師介紹:李兆山老師

資歷背景 :
國(guó) 際 培 訓(xùn) 師
國(guó) 家 注冊(cè) 培 訓(xùn) 師
埃 里 克森 國(guó) 際 學(xué) 院教 練
清 華 大 學(xué) 遠(yuǎn)程教 育 中 心 特 邀 講 師
法 國(guó) 必 維檢 驗(yàn) 集 團(tuán) 特 邀 資 深 講 師
李老師從基層開(kāi)始做起 ,歷任臺(tái)企 、外企企業(yè)中高層干部 , 具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn) 。豐富的閱歷  和經(jīng)驗(yàn) ,不斷的學(xué)習(xí)和成長(zhǎng) ,使李老師不僅成為一位杰出的管
理者 , 而且成了一名優(yōu)秀的企業(yè)培訓(xùn)師 、 著名的企管顧問(wèn) 。
李老師具有一流企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn) ,從事管理咨詢顧問(wèn)工作十幾年 ,先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢,培訓(xùn)企業(yè)幾百家 ,具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn) ;能夠最大限度地
達(dá)成預(yù)定目標(biāo) 。

授課風(fēng)格 :
李老師為企業(yè)度身定制內(nèi)訓(xùn)課程 , 風(fēng)格生動(dòng) 、 幽默 , 講解  深入淺出 。 擅長(zhǎng)于活潑 、 互動(dòng) 、 研討 、 演練 、 啟發(fā) 、 體驗(yàn) 、 感  悟等培訓(xùn)方式 , 并利用大量的案例 , 結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn) , 培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性 、可操作性極強(qiáng) ,且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題  之工具及技巧 ,對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力 、感染力 ,深受學(xué)
員歡迎 。

服務(wù)客戶 :
上海大眾動(dòng)力總成 、上海大眾 -洋杰汽車配件有限公司 、飛利  浦 、佳能 、三星電子 、輝門集團(tuán) 、 中國(guó)南車 、寶鋼集團(tuán) 、椿本汽  車發(fā)動(dòng)機(jī) 、豐田汽車 、奧特控股 、青島征和 、東方悅達(dá)起亞 、喬  治費(fèi)歇爾 、無(wú)錫和大 、麥華油封 、東風(fēng)汽車懸架彈簧 、東風(fēng)汽車  車橋 、 蘇州耐普羅 、 普茨邁斯特機(jī)械(上海) 、 康明斯濾清系統(tǒng) 、 帝斯曼工程塑料公司亞太區(qū) 、 延鋒偉世通汽車電子 、 塞拉尼斯 、
艾菲發(fā)動(dòng)機(jī)零件武漢有限公司 、 麥格納蘇星電器有限公司等


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