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質量問題分析與解決8D法

質量問題分析與解決8D法課程[課程簡介]:8D又稱團隊導向問題解決方法(team-oriented problem solving)、8D問題求解法(8D Problem Solving)是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低於其應有值時有關問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對于統(tǒng)計制程管制與實際的品質提升架起了一座橋梁。 ...

【時間地點】 2017年3月24-25日 北京
【培訓講師】 凌棟梁
【參加對象】 質量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、生產工程師、工程試驗人員、一線主管、領班、車間主管、生產主管等。
【參加費用】 ¥3680元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:質量問題分析與解決培訓,8D法培訓

質量問題分析與解決8D法(凌棟梁)課程介紹:

課程背景:
    質量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。企業(yè)也重視質量管理,也實施了很多改善,但是實際情況往往是:雖然通過了ISO質量體系認證,各種質量文件也齊全,但質量問題并非高枕無憂;報廢返工在生產線上往往層出不窮,因質量問題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
    作為現(xiàn)場管理者或質量改善工程師的您,為了保證生產,不得不承擔起“消防員”的職責,每天都要解決大量的質量問題,然而:
如何提升問題分析與解決的效率?
如何調動團隊的積極性,運用團隊能力共同解決問題?
如何科學的分析質量問題產生的原因,而非單純的依賴經驗判斷?
如何防止同類問題的再次發(fā)生?
……
    如果您也面臨類似情況,也在為這類問題頭疼不已,“質量問題分析與解決8D法”課程是您的必修課程!
    8D又稱團隊導向問題解決方法(team-oriented problem solving)、8D問題求解法(8D Problem Solving)是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低於其應有值時有關問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對于統(tǒng)計制程管制與實際的品質提升架起了一座橋梁。
    本課程將為您講授這種被業(yè)界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制,經過本課程的培訓后,您將會掌握8D結構化的分析和解決問題的方法和工具,并有效改善工作現(xiàn)狀!

培訓目標:
 ◇ 了解8D的起源和背景
 ◇ 具備解決問題的意識
 ◇ 了解異常問題的特征
 ◇ 掌握8D每一步驟的實施
 ◇ 學習8D每一步驟工具的運用
 ◇ 掌握使用8D手法解決問

課程大綱:
 
解決問題的基礎知識
 ◇ 課程導入
 ◇ 問題的定義與分類
 ◇ 解決問題的概念
 ◇ 8D的啟動時機
 ◇ 8D啟動前的準備
 ◇ 8D方法論詳解

D1:小組成立
 ◇ 團隊的組建
 ◇ 團隊成員的角色

D2:問題描述
 ◇ 問題描述的原則
 ◇ 問題描述的方法
 ◇ 評估問題的風險性
 ◇ 4W2H原則

D3:臨時措施
 ◇ 臨時糾正措施目的及意義
 ◇ 臨時糾正措施實施步驟

D4:查找并驗證根本原因
 ◇ 可能原因的展開
 ◇ 鎖定可能原因
 ◇ 真因驗證
 ◇ 管制點檢討
 ◇ 魚骨圖
 ◇ Wn法
 ◇ 原因 IS/IS NOT系統(tǒng)層別法
 ◇ 雙比例檢驗
 ◇ 配對t檢驗

D5:選擇并驗證永久糾正措施
 ◇ 何謂永久性措施
 ◇ 永久性措施的選擇
 ◇ 管制點修訂

D6:實施永久糾正措施
 ◇ 建立對策實施計劃
 ◇ 永久性措施實施
 ◇ 永久性措施效果驗證

D7:預防問題再發(fā)
 ◇ 問題的系統(tǒng)檢討
 ◇ 預防再發(fā)的標準化
 ◇ 控制計劃

D8: 團隊肯定
 ◇ 成果總結
 ◇ 肯定團隊的意義
 ◇ 肯定團隊的做法

案例研討與練習
 ◇ 馬洛斯飲料公司的案例研讀
 ◇ 一起來解決馬洛斯的問題
 ◇ 回顧與總結

講師介紹:凌棟梁老師

教育及資格認證:
  工廠運營項目總監(jiān)、工廠運營管理高級咨詢師、精益六西格瑪高級咨詢師。
講師經歷及專長:
 曾任職三星、海爾集團、富士康科技集團,凌老師尤其擅長工廠運營管理體系及持續(xù)改進體系的搭建的培訓及咨詢,主要包括一線生產員工崗位培訓體系建立,工廠KPI量化考核體系的搭建與執(zhí)行,工廠持續(xù)改善體系的推進、員工激勵體系的建立與執(zhí)行、六西格瑪管理體系建立與執(zhí)行。凌老師的主講課程包含“一線生產員工崗位培訓體系建立”,“精益六西格瑪黑帶,綠帶”,“現(xiàn)場質量問題分析與解決”,“新舊QC七大手法”,“8D”, “如何成為一名優(yōu)秀的品管員”,“DOE”,“MSA”等。

部分實戰(zhàn)績效:
2010年-2014年培訓六西格瑪黑綠帶500人以上,輔導項目100個以上,其中海爾集團,紅牛飲料,海信集團的項目多個項目獲得集團第一名或者優(yōu)秀項目稱號,多個項目獲得中國質量協(xié)會年度優(yōu)秀項目。超過100名學員通過中質協(xié)黑帶考試認證,30名以上學員獲得中質協(xié)黑帶注冊認證。
2010-2014年期間培訓及輔導阿雷斯提汽配,白木汽配,長安汽車,萬控集團,中材科技風電葉片,伊利集團,佛山紅牛等企業(yè)搭建一線生產員工培訓體系,工廠持續(xù)改進體系,并構筑卓越工廠運營管理的模式。

培訓客戶及培訓風格:
 ◇ 凌老師曾為眾多企業(yè)提供培訓與輔導,其中包括:北京艾尼克斯電子,東莞三星視界有限公司,富士康科技集團,上海貝爾阿爾卡特,惠州德聯(lián).,北京海信,湖州海信,海爾特種冰箱,合肥海爾冰箱,海爾中一冰箱,貴州海爾冰箱,重慶海爾冰箱,重慶海爾洗衣機,青島海爾家用空調、廣州阿雷斯提汽車配件有限公司,廣州白木汽車配件有限公司,惠州東風本田,武漢東風本田,長安汽車、伊利集團,北京紅牛,湖北紅牛,佛山紅牛,東進照明,河南思維,北京資生堂,長征開關,吳江南玻,中材科技,武田藥業(yè),萬控集團。
凌老師的培訓結構簡潔、 邏輯嚴謹、案例豐富,深受客戶好評。


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