PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

PMC生產(chǎn)計劃與物料控制(Wesley Wang)課程介紹：

【課程目標】
    生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）是一個企業(yè)的“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運作，直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián)，同時與公司各個部門進行交錯性的互動，影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運作，其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，學習精益生產(chǎn)與價值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動，并運用管理技術(shù)來解決問題。
在企業(yè)的日常運營中，是否常存在一些PMC操作不當易引發(fā)的問題。
 ◇ 生產(chǎn)計劃體系混亂，計劃失去了其指導意義
 ◇ 生產(chǎn)計劃有變化，導致物料庫存積壓
 ◇ 物料該來的不來，不該來的了
 ◇ 生產(chǎn)計劃頻變，天天救火、交貨不及
 ◇ 物料呆滯，庫存積壓資金大
 ◇ 多品種小批量的市場環(huán)境，只能以犧牲庫存為代價

【課程大綱】
一 生產(chǎn)計劃概述 
生產(chǎn)計劃的目標及其角色
 ◇ 三種生產(chǎn)模式的特點（備貨、訂貨、混合式）
 ◇ 各模式與生產(chǎn)計劃的關(guān)系
 ◇ 小批量多品種生產(chǎn)方式的特點
 ◇ 有效的管理小批量多品種生產(chǎn)管理
 ◇ 精益生產(chǎn)思想
 ◇ 識別和消除浪費
 ◇ 價值流VSM
 ◇ PMC的組織架構(gòu)
 ◇ PMC的工作重點解析
 ◇ 案例：生產(chǎn)計劃的影響因素
二 較準的預測是計劃的前提
 ◇ 供應(yīng)鏈上影響物料需求的因素
 ◇ 牛鞭效應(yīng)
 ◇ 產(chǎn)品不同階段的需求（產(chǎn)品生命周期）
 ◇ 需求特性分析
 ◇ 需求預測的內(nèi)容
 ◇ 需求預測的重要性，特點
 ◇ 客戶需求預測的要素
 ◇ 影響需求的各要素及其相互關(guān)系
 ◇ 生產(chǎn)預測的內(nèi)容主要包括五個方面
 ◇ 預測的方法
 ◇ 需求預測的要點
 ◇ 需求預測的原則
 ◇ 預測和計劃的相互關(guān)系
 ◇ 生產(chǎn)的產(chǎn)品品種分類-產(chǎn)品系列結(jié)構(gòu)管理法、收入—利潤分析法
 ◇ 案例：需求預測案例討論
三 主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MPS & MRP）
 ◇ MRP的運行邏輯
 ◇ 主生產(chǎn)計劃
 ◇ 主生產(chǎn)計劃與MRP的關(guān)系
 ◇ 主生產(chǎn)計劃與產(chǎn)品計劃的關(guān)系
 ◇ 主生產(chǎn)計劃與訂單確認
 ◇ 獨立需求與相關(guān)需求
 ◇ BOM的結(jié)構(gòu)
 ◇ MRP與ERP
 ◇ 定量訂貨與訂期訂貨
 ◇ MRP計算案例
 ◇ 信息系統(tǒng)
四 產(chǎn)能計劃
 ◇ 能力需求計劃CRP
 ◇ MRP與CRP的關(guān)系
 ◇ CRP與RCCP的關(guān)系
 ◇ CRP的分類
 ◇ CRP的計算方法
 ◇ CRP的平衡
 ◇ 案例討論/產(chǎn)能管理注意事項
五 精益車間排程計劃
 ◇ 交貨前置期
 ◇ 案例：精益生產(chǎn)計劃排程模擬
 ◇ 訂單排程的方法（順序移動與平行移動）
 ◇ 有效的處理急件訂單
 ◇ 計劃安排的原則
 ◇ 討論：計劃不如變化快的原因及對策
 ◇ 小批量排產(chǎn)的方法
 ◇ 精益生產(chǎn)排程及出貨
六 生產(chǎn)進度管控
 ◇ 二種生產(chǎn)控制系統(tǒng)
 ◇ 生產(chǎn)計劃進度管控方法
 ◇ 看板管理的有效實施
 ◇ 影響生產(chǎn)進度的因素分析
 ◇ 投入/產(chǎn)出計劃
 ◇ 瓶頸管理
 ◇ 瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響
 ◇ 案例:上海通用的精益生產(chǎn)與物流
 ◇ SMED
七 物料管理基本理念
 ◇ 物料控制難的原因解決
 ◇ 目視化管理
 ◇ 物料短缺的原因及對策
 ◇ 物料交期控制
 ◇ 庫存周轉(zhuǎn)率解析及行業(yè)參考
 ◇ 案例：某公司的庫存周轉(zhuǎn)率解析
 ◇ 案例：Milk run 運作
 ◇ 物料儲存管理--盤點 
 ◇ 案例：最有效的物料管理
八 庫存控制的方法
 ◇ 庫存的主要分類和利弊
 ◇ 庫存管理方法的評價指標
 ◇ 討論：產(chǎn)生庫存的因素有哪些？
 ◇ 庫存管理的四步曲
 ◇ 庫存控制的基本思路
 ◇ ABC法則及分類策略
 ◇ CVA，XYZ法則
 ◇ 案例：某企業(yè)的需求預測分析對庫存的影響
 ◇ 經(jīng)濟定貨批量模型（EOQ）
 ◇ 定量、定期訂貨方式
 ◇ 安全庫存準備
 ◇ JIT的與VMI認識
 ◇ “零庫存”的思考
 ◇ 案例：全面庫存控制
 ◇ 呆滯料的處理
九 結(jié)束語 
 ◇  課程總結(jié) 
 ◇  行動計劃 

講師簡介：王老師 （Wesley Wang）
【教育背景】
--畢業(yè)于加拿大皇家大學MBA
--國家企業(yè)培訓師認證資格
--國家采購師資格認證培訓講師
--國家物流師資格認證培訓講師
--西交利物浦大學校外導師
--企業(yè)“最佳培訓師”榮譽稱號
--管理咨詢公司高級顧問
【經(jīng)驗概述】
10多年世界五百強外資企業(yè)綜合供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗，曾任職于世界知名企業(yè)擔任供應(yīng)鏈經(jīng)理、采購經(jīng)理、精益生產(chǎn)及價值流經(jīng)理、生產(chǎn)運營經(jīng)理、項目管理、企業(yè)講師等職務(wù)。不僅具備深厚的理論知識，而且以豐富的實踐運作經(jīng)驗見長。有多年培訓和咨詢工作經(jīng)驗，涉及汽車零部件、移動通訊、電子、塑膠、沖壓、噴涂和表面裝飾、組裝、化學品、粉末冶金等行業(yè)等。
【授課風格和形式】
--針對受眾實際文化背景，行業(yè)特點和興趣授課
--能將自身的管理經(jīng)驗結(jié)合實際項目的需求，深入淺出地將供應(yīng)鏈的知識有效傳授
--講課生動，實用性強，課程內(nèi)容貼切工作內(nèi)容
--講究互動，目的明確，引導學員思考學習
--知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與
【服務(wù)過的部分客戶公司】
東風汽車、通用電氣、麥格納汽車系統(tǒng)、吉絲特汽車安全部件、開德電氣設(shè)備、歐勝高空、新宇航空制造、埃維奧電機、蘇泊爾炊具、納米奇精密機電、樂天工程塑料、華威化工、獅王日用化工、太極半導體、凱毅德汽車系統(tǒng)等……

更多PMC生產(chǎn)計劃與物料控制相關(guān)課程：