基于產(chǎn)品生命周期的新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)技術(shù)與管理

基于產(chǎn)品生命周期的新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)技術(shù)與管理(何重軍)課程介紹：

課程背景
    以O(shè)EM/ODM為主的制造業(yè)中，NPI（新產(chǎn)品導(dǎo)入）一直以來是充滿了困惑和風(fēng)險(xiǎn)的領(lǐng)域，它和通用的項(xiàng)目管理并非等同的，它具有特定業(yè)務(wù)關(guān)系的特征，現(xiàn)有的項(xiàng)目管理與項(xiàng)目經(jīng)理的培訓(xùn)和資格往往面向大的工程或IT領(lǐng)域，即使人員接受了相關(guān)的培訓(xùn)，回到企業(yè)面對具體的產(chǎn)品和客戶關(guān)系的時(shí)候，仍然銜接不上。還有一些理解的誤區(qū)，例如NPI就是汽車體系中的APQP，實(shí)際上NPI所包含的工作和APQP只是部分重疊，還有很多另外的關(guān)鍵工作。
    相當(dāng)多的企業(yè)的新產(chǎn)品實(shí)際上是被動(dòng)導(dǎo)入的，規(guī)則由大客戶來掌握，企業(yè)執(zhí)行的新產(chǎn)品項(xiàng)目機(jī)制也是“被”建立的，短時(shí)間在客戶壓力下，匆忙接觸該客戶的NPI流程，漏洞頻出，導(dǎo)致客戶在前期即開始不滿。 企業(yè)的NPI經(jīng)理和跨部門團(tuán)隊(duì)也面臨很大的壓力，疲于奔命，往往責(zé)任不清，相互抱怨，更大的問題是由于NPI前期的遺留問題導(dǎo)致量產(chǎn)后隱患頻發(fā)，救火不停。而NPI經(jīng)理成為了一個(gè)高壓力的職位，流動(dòng)性很大

課程收益
1、理解NPI的目的、原理、過程和方法；
2、掌握NPI的產(chǎn)品策劃與計(jì)劃；
3、掌握NPI的質(zhì)量保證路徑；
4、了解NPI技術(shù)路徑；
5、了解NPI原料供應(yīng)策劃

課程綱要

第一部分 NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入)的行業(yè)背景
 ※ NPI的概念由來
 ※ NPI與OEM/ODM業(yè)務(wù)關(guān)系
 ※ NPI的產(chǎn)品界定
 ※ NPI只涉及新產(chǎn)品嗎?(它的本質(zhì))
 ※ 電子行業(yè)和汽車行業(yè)以及其他行業(yè)的新產(chǎn)品導(dǎo)入差異
 ※ NPI過程的關(guān)鍵概念
 ※ NPI過程中的關(guān)鍵行為
 ※ NPI幾大關(guān)鍵元素---團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品策劃，時(shí)間節(jié)點(diǎn),技術(shù)路徑，供應(yīng)策劃，質(zhì)量控制，風(fēng)險(xiǎn)控制
  實(shí)際企業(yè)案例

第二部分 NPI的產(chǎn)品策劃與計(jì)劃
 ※ 新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通
 ※ 新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容
 ※ 客戶質(zhì)量需求分析
 ※ 產(chǎn)品系統(tǒng)分析
 ※ 制造可行性分析
 ※ 同步工程與公司總體項(xiàng)目路徑規(guī)劃
 ※ 階段輸入輸出定義
 ※ 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和甘特圖的簡潔應(yīng)用
 ※ 關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定
 案例分析

第三部分 NPI的質(zhì)量保證路徑
 ※ 質(zhì)量人員究竟在新產(chǎn)品項(xiàng)目中扮演什么角色?
 ※ 質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過程的角色
 ※ 質(zhì)量人員究竟應(yīng)該怎樣介入整個(gè)NPI周期
 ※ 質(zhì)量人員手中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
 ※ 關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定
 ※ 新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
 ※ 產(chǎn)品與工藝間的承接
 ※ 質(zhì)量驗(yàn)證與確認(rèn)應(yīng)如何進(jìn)行？
 ※ PPAP與FAR的跟進(jìn)
當(dāng)出現(xiàn)前期質(zhì)量問題的時(shí)候如何處理？
 實(shí)際企業(yè)案例及演練

第四部分 NPI技術(shù)路徑
 ※ design rule的明確與橫向溝通
 ※ 產(chǎn)品特性分析與功能界面分析
 ※ 功能與特性的傳遞關(guān)系
 ※ 產(chǎn)品特性分類
 ※ 特性激發(fā)—驅(qū)動(dòng)力與應(yīng)力
 ※ 功能分解
 ※ 零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
 ※ 產(chǎn)品界面圖與媒介分析
 ※ 界面沖突與傳遞風(fēng)險(xiǎn)識別—界面分析法
 ※ 特性識別策略
 案例分析

第五部分 NPI原料供應(yīng)策劃
 ※ 新產(chǎn)品項(xiàng)目物料需求分析
 ※ 什么是DFSC—產(chǎn)品供應(yīng)關(guān)系前期規(guī)劃
 ※ 關(guān)鍵物料與關(guān)鍵供應(yīng)商定義
 ※ 供應(yīng)能力需求模型
 ※ 二方供應(yīng)能力驗(yàn)證的開展
 案例分析

講師介紹
何重軍
 ◇ 研發(fā)項(xiàng)目管理專家、產(chǎn)品測試專家，可靠性分析及失效分析技術(shù)專家。
 ◇ 在國內(nèi)知名通信企業(yè)（華為）工作近10年，在華為工作期間，先后從事工藝基礎(chǔ)開發(fā)、項(xiàng)目管理和產(chǎn)品測試、產(chǎn)品質(zhì)量管理等工作。
 ◇ 在研發(fā)流程體系和質(zhì)量管理體系有豐富的從業(yè)經(jīng)歷，溝通能力強(qiáng)，有協(xié)作精神，富于創(chuàng)新。對部門管理、項(xiàng)目管理和團(tuán)隊(duì)建設(shè)等方面經(jīng)驗(yàn)豐富。
 ◇ 多年國內(nèi)著名企業(yè)內(nèi)外部培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。培訓(xùn)咨詢服務(wù)過的企業(yè)有汽車電子、醫(yī)療電子、通信電子、金融電子等10多家知名企業(yè)，如陽光電源、聯(lián)合汽車、德賽西威、OPPO、海爾、美的、海信、創(chuàng)維、TCL等。
 ◇ 與國內(nèi)知名咨詢公司合作多年，參與多個(gè)咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目。
 ◇ 培訓(xùn)課程實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效，工作坊演練，記憶、理解、掌握、運(yùn)用效果好，案例典型、切合實(shí)際，技術(shù)與管理緊密結(jié)合，提供有效的解決方案，獲得客戶的一致好評。

課程優(yōu)勢：
標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)驗(yàn)、大中小企業(yè)案例、多年理論與實(shí)踐提煉而成的精品課程。

課程特色：
課程內(nèi)容采用行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的技術(shù)管理方法論，結(jié)合中國中小企業(yè)自主創(chuàng)新的最佳實(shí)踐，總結(jié)提煉出適合中國本土企業(yè)的技術(shù)和管理理論。
培訓(xùn)過程中通過對實(shí)際案例研討、情景模擬、角色演練等方式加深學(xué)員對所學(xué)內(nèi)容的理解和實(shí)際轉(zhuǎn)化能力。大量應(yīng)用工作坊的形式演練，盡可能的達(dá)到記憶、掌握、運(yùn)用多層次效果。
獨(dú)創(chuàng)的國學(xué)思維融合國際標(biāo)準(zhǔn)，取勢、明道、優(yōu)術(shù)對應(yīng)國際先進(jìn)的PBA（Background背景、Principle概念、Action行為）課程設(shè)計(jì)，知識比例1：2：7。
同時(shí)借鑒行業(yè)MBA管理課程教學(xué)方法、實(shí)戰(zhàn)商學(xué)院教學(xué)方法、NLP教練技術(shù)教學(xué)方法，思維導(dǎo)圖提煉方法，力求體驗(yàn)和行動(dòng)式教學(xué)，達(dá)到良好的課堂效果、記憶效果和運(yùn)用效果。

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