[課程簡介]:單元式生產(chǎn)也叫細(xì)胞式生產(chǎn),日本佳能公司由于推行單元式生產(chǎn),使大連的工廠效率提升了400%.本課程不但從理論上闡述“單元式生產(chǎn)”的原理,更重要的是從實(shí)際面反應(yīng)如何從“傳統(tǒng)制造模式”過渡到“單元式生產(chǎn)”的工具和方法。讓你學(xué)而會用、融會貫通、受益終身。 ...
【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2021年10月23-24日 青島 | |
【培訓(xùn)講師】 | 周新奇 | |
【參加對象】 | 總經(jīng)理、中高層經(jīng)理、部門經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃、物流、精益經(jīng)理等; | |
【參加費(fèi)用】 | ¥4800元/人 (包含:培訓(xùn)費(fèi)、教材、午餐、茶點(diǎn)、發(fā)票) | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程目標(biāo)
中國是制造業(yè)的大國,可目前制造型企業(yè)所面臨的困境卻越來越多,例如:
1、競爭環(huán)境日益惡化,利潤越發(fā)微薄
2、訂單數(shù)量小、品種多
3、交貨期日益縮短。品質(zhì)和服務(wù)卻相應(yīng)提高
4、原料和用工成本不斷增加
5、“80后”和“90后”已慢慢成為企業(yè)的主流群體,單一獎(jiǎng)懲式的管理已顯力不從心!例如:富士康公司“十三跳”,背后到底隱藏著怎樣的原因呢?
面對以上問題,我們制造型企業(yè)該如何對應(yīng)呢?推行全新的生產(chǎn)模式-“單元式生產(chǎn)”,以達(dá)到消除矛盾之目的。單元式生產(chǎn)也叫細(xì)胞式生產(chǎn),日本佳能公司由于推行單元式生產(chǎn),使大連的工廠效率提升了400%.本課程不但從理論上闡述“單元式生產(chǎn)”的原理,更重要的是從實(shí)際面反應(yīng)如何從“傳統(tǒng)制造模式”過渡到“單元式生產(chǎn)”的工具和方法。讓你學(xué)而會用、融會貫通、受益終身。
課程大綱
第一章 單元式生產(chǎn)簡介和時(shí)代背景
◇ 人類的三次工業(yè)革命
◇ 單元式生產(chǎn)方式起源與發(fā)展
◇ 市場需求的變化
◇ 單元式生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別
◇ 日本企業(yè)與歐洲企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作過程中的差異
◇ 單元式生產(chǎn)實(shí)施效果
◇ 單元式生產(chǎn)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
◇ 識別浪費(fèi)
◇ 案例切入
第二章 企業(yè)實(shí)現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)模式
◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特點(diǎn)
◇ 大量在制品庫存的原因
◇ 單元式生產(chǎn)的原理
◇ 單元式生產(chǎn)的優(yōu)勢
◇ 單元式生產(chǎn)的三種不同類型
◇ 單元式生產(chǎn)的三種共性
第三章 工廠如何推行單元式生產(chǎn)
◇ 把握現(xiàn)狀
◇ 產(chǎn)品分族
◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
◇ 生產(chǎn)節(jié)拍的設(shè)定
◇ 個(gè)別效率和整體效率
◇ 生產(chǎn)編成效率
◇ 平衡損失率
◇ 練習(xí)
◇ 案例賞析
第四章 單元式生產(chǎn)的基礎(chǔ) - 多能工、少人化
◇ 多能工和少人化的定義
◇ 多能工和少人化的時(shí)代趨勢
◇ 多能工的作用
◇ 培訓(xùn)多能工的步驟
◇ 培訓(xùn)多能工的四個(gè)難題
◇ 四人難題有效對策
◇ 建立工廠內(nèi)部的教育體系
◇ 單元式生產(chǎn)的薪酬制度
◇ 實(shí)現(xiàn)少人化的21個(gè)原則
第五章 現(xiàn)場改造實(shí)施和推行要點(diǎn)
◇ 大型高速設(shè)備的缺點(diǎn)
◇ 小型低速設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
◇ 設(shè)備改造的步驟
◇ 推行階段
◇ 推行的八大要決
◇ 推行步驟
第六章 答疑和討論
講師簡介 周新奇老師
日本豐田精益咨詢師
日本夏普制造部主管
林達(dá)有限公司制造廠長
一汽大眾集團(tuán)長年合作顧問
韓國三星集團(tuán)長年合作顧問
全球改善協(xié)會長年合作顧問
超過13年世界 500 強(qiáng)制造型企業(yè)之歷練和7年的咨詢行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家,他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作,
曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場管理項(xiàng)目,對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外,他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn),
尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作,曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè),對現(xiàn)場重新布局和改善后,當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。
在咨詢方面他善于運(yùn)用各種輔導(dǎo)手法的專業(yè)顧問,他能夠有效地針對企業(yè)的不同現(xiàn)狀,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合的解決方案,課程突出實(shí)用性,方法講求時(shí)效性,
其豐富的現(xiàn)場管理改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),造就了他生動的案例可隨手拈來、激昂的風(fēng)格深深影響著學(xué)員。逐步深入的輔導(dǎo)技巧讓學(xué)員在輕松活潑的環(huán)境中,全面深入地掌握課程內(nèi)容。
并且他的思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行演繹,案例詳實(shí)、融匯貫通。另外每次培訓(xùn)對學(xué)員和客戶高度負(fù)責(zé)的職業(yè)道德,使他成為被客戶高度認(rèn)可的專業(yè)講師,
培訓(xùn)過的客戶公司:
聯(lián)想、百安居、無錫靈山實(shí)業(yè)和、帝科精細(xì)化學(xué)、合普集成、薩克米機(jī)械、維他奶、凱迪納醫(yī)材、三井復(fù)合塑料、日東電工、小松投資、必優(yōu)蘭日化、金廣燃料、愛世克私、曼恩比維柴油機(jī)、亞羅弗、丸紅、三菱日聯(lián)咨詢、松井機(jī)械、三共制藥、天偉生物、敏孚汽車飾件、百威啤酒、青島啤酒等。