多品種小批量下的生產計劃與排程管理

多品種小批量下的生產計劃與排程管理(張老師)課程介紹：

課程背景
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本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產計劃的柔性，以應對小批量多品種的市場環(huán)境。
≯ 你正竭力控制生產進度嗎？
≯ 你每天為生產切換煩惱嗎？
≯ 你無法知道訂單何時完成嗎？
≯ 緊急訂單頻繁發(fā)生�。≡趺崔k？
≯ 小批量多品種生產成本高��！怎么辦？
≯ 客戶的要求無法快速反應怎么辦？
≯ 如果是這樣，那是時候走出大批量生產，實施小批多種管理了！

課程目標
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1. 明確小批量多品種環(huán)境下生產現場的發(fā)展方向；
2. 掌握適應小批量多品種的柔性生產線；
3. 掌握小批量多品種生產現場的生產計劃方法；
4. 掌握小批量多品種生產現場的進度控制方法。

課程大綱
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第一部分 小批量多品種生產方式原理

第一章 小批多種的績效原則
1. 績效管理的意義
2. 績效管理的內容
3. 常規(guī)績效的缺陷
4. 生產績效的設定原則
① 提高有效產出
② 降低庫存
③ 減少經營費用

第二章 緊急訂單問題分析
1. 緊急訂單的本質
① 緊急調整生產順序治標不治本
② 壓縮生產、采購周期是首選的改善方向
③ 必須設置庫存時，把庫存設在哪里？設置多少合適？
2. 影響交貨期的因素分析
① 生產能力
② 訂單量
③ 周轉庫存數量、原材料庫存數量
④ 采購周期
3. 生產方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產（Work Cwll）方式錄像
① 生產周期最短的生產方式
② 周轉庫存最小的生產方式

第三章 齊套問題分析
1. 齊套問題分析
① 物料為何不齊套？
② 錯不在人在方法
③ 理想的物流模型
2. 齊套問題改善方法
① “一個流”改善
② 生產計劃改善
③ 進度控制改善
④ 接單流程改善

第二部分 靈活有效的計劃與控制方法

第四章 拉動式生產計劃法
1. 500強資企業(yè)拉動方式的案例分析
2. 什么是拉動生產
3. 拉動生產是如何運作的
4. 拉動看板的設定
5. 拉動式計劃法的適用范圍

第五章 瓶頸驅動式生產計劃法
1. 排產同序化——案例1：株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率
2. 排產同期化——案例2：某服裝廠改善齊套問題對現場的困擾
3. 產能最大化——案例3：大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機器設備產能
4. 瓶頸驅動式生產計劃法排產步驟——案例4：深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺實施瓶頸驅動式生產計劃法案例

第六章 瓶頸產能優(yōu)化方法
1. 計劃優(yōu)化的一般模型
2. 優(yōu)化模型在Excel中的實現
3. 計劃優(yōu)化的其他模型

第三部分 構筑柔性生產現場

第七章 認識單元生產
1. 單元生產的三大特點
① 一個流
② 出入口一致
③ 多能工
2. 單元生產的三種類型
① 屋臺式
② 逐兔式
③ 分割式
3. 單元生產的優(yōu)點

第八章 單元生產線排程
1. 計算節(jié)拍,確定產能
① P/Q分析
② 產品分族矩陣
③ 生產節(jié)拍的市場算法與瓶頸算法
2. 設定標準WIP
3. 單元生產線排程
① 組裝生產線排程
② 機加工生產線排程
4. 生產線布局
① “兩個遵守、兩個回避”原則
② 協助布局設計的兩種工具

第九章 生產線改造
1. 設備改造與選購
2. 廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺
① 作業(yè)臺的結構、規(guī)格、材料
② 作業(yè)臺的人機工學設計
3. 運用目視管理，控制生產進度
① 控制生產節(jié)拍
② 建立異常應答機制
4. 讓信息流動起來
① 辦公室布局要點
② 現場、現物、現實
5. 親自動手，實施布局
① 生產現場定位
② 移動設備、生產線
③ 操作臺面布局

第十章 快速切換，對應計劃變更
1. 設備選用與改造
2. 多能工
3. 快速切換
4. 備庫分析

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