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高效物流與倉儲、庫存控制技術(shù)

【時間地點(diǎn)】 2018年9月07-08日 蘇州 (9月07-08日,9月28-29日共4天)
【培訓(xùn)講師】 朱老師
【參加對象】 企業(yè)總經(jīng)理、工廠廠長、供應(yīng)鏈總監(jiān)、經(jīng)理、主管、物流經(jīng)理、倉儲經(jīng)理、主管、項目經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、經(jīng)理、物資管理、物流倉儲主管、物流、倉儲、運(yùn)輸部門及其參與跨職能團(tuán)隊相關(guān)管理人員。
【參加費(fèi)用】 ¥4800元/人 (含資料費(fèi)、餐點(diǎn)費(fèi)、證書、稅金)每家企業(yè)報名2人以上(含2人)9 折優(yōu)惠;4人以上(含4人)8 折優(yōu)惠
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:高效物流培訓(xùn),倉儲管理培訓(xùn),庫存控制培訓(xùn)

高效物流與倉儲、庫存控制技術(shù)(朱老師)課程介紹:

【課程背景】

    目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競爭!
    對于制造業(yè)而言,倉儲管理和庫存控制更是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。在新的競爭環(huán)境中,特別是“零庫存”越來越唱響的今天,企業(yè)的倉儲管理與庫存控制已經(jīng)成為企業(yè)降低成本、尋求改善的切入點(diǎn)!
    然而,隨著市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是:
該來的不來,不該來的還在進(jìn)來!
不能斷料,又要控制成本,庫存水平如何控制?
倉儲空間總是不夠,怎么辦?
倉儲管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做?
如何有效的開展倉庫盤點(diǎn)?
如何衡量和考核倉儲與庫存管理工作?
……
    針對以上問題,特別開設(shè)了《高效物流與倉儲、庫存控制實務(wù)》培訓(xùn)課程,將幫助學(xué)員了解面對現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的新趨勢,企業(yè)應(yīng)如何提升其物流系統(tǒng),最終有效降低庫存水平,并提升企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理的核心競爭力,為企業(yè)增值!

【培訓(xùn)目標(biāo)】
 ◇ 認(rèn)識現(xiàn)代物流倉儲與配送管理的價值,理解物流在經(jīng)濟(jì)發(fā)展與企業(yè)管理中的重要性及發(fā)展趨勢。
 ◇ 掌握先進(jìn)物流與供應(yīng)鏈理念,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念為倉儲配送增值。
 ◇ 理解物流配送中心的設(shè)計及選址以及物流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化需要考慮的因素及最新工具模型及其應(yīng)用。
 ◇ 理解倉庫布局、倉儲物流規(guī)劃以及平面布置及貨位管理的方式方法,掌握需求預(yù)測管理的工具及庫存控制的方式方法。

【預(yù)期收益】
 ◇ 了解企業(yè)物流組織團(tuán)隊建設(shè)與管理的方式和方法以及物流倉儲現(xiàn)場管理與問題分析與解決的技巧。
 ◇ 理解如何控制倉儲物流成本與庫存控制與管理的方法并實現(xiàn)倉儲管理的價值與績效。

【課程大綱】

第一部分  現(xiàn)代物流與倉儲管理概述
1、物流、配送、倉儲的定義及發(fā)展
2、物流、配送、倉儲管理的價值鏈分析
3、倉儲與物流的類型、特征與形式
4、倉儲與物流管理模型、流程分析與介紹
5、物流配送管理的主要內(nèi)容及要求
6、現(xiàn)代物流與倉儲管理的目標(biāo)、要求及核心競爭力表現(xiàn)
7、現(xiàn)代物流與倉儲管理戰(zhàn)略的設(shè)計及要求
8、倉儲與物流中信息技術(shù)的角色及其重要地位
9、倉儲與物流管理軟件系統(tǒng)介紹
10、倉儲與物流管理中的常見問題與現(xiàn)象
★案例:華為倉儲與物流中心(即“中央收發(fā)監(jiān)控體系”)介紹;
★案例:康佳集團(tuán)倉儲與物料配送體系介紹;
★案例:“華為、富士康、康佳集團(tuán)”物流與供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較。

第二部分 倉儲與物流管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
1、物流與倉儲在國、內(nèi)外的發(fā)展
2、物流與倉儲有待進(jìn)一步研究的問題
3、物流與倉儲管理策略及應(yīng)用
◇ 供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流計劃及控制
◇ 安全庫存量的設(shè)定
◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型
◇ 如何應(yīng)對需求預(yù)測的不確定性
◇ 如何運(yùn)用JIT、VMI等工具與方法
◇ 物流外包策略及供應(yīng)商選擇
◇ ODM、OEM策略選擇……
4、物流與倉儲管理技術(shù)及應(yīng)用
◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS)
◇ IT系統(tǒng)優(yōu)化
◇ 物流與倉儲監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……
★案例:某大型快消品企業(yè)物流與倉儲IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
★案例:宜家、戴爾的物流與倉儲核心競爭力是如何形成的?
★案例:某大型制造集團(tuán)的物流與倉儲業(yè)務(wù)優(yōu)化案例經(jīng)驗分析與共享。

第三部分 倉儲管理基礎(chǔ)知識介紹
1、倉儲的基本概念與常識
2、庫存與倉儲管理的目標(biāo)
3、物流管理在供應(yīng)鏈中的位置與職責(zé)
4、物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲管理的區(qū)別
5、倉儲管理業(yè)務(wù)流程及基本業(yè)務(wù)活動
6、物流與倉儲管理的重要地位
7、物流與倉儲管理制度和改善
8、如何進(jìn)行物品編號和管理
9、盤點(diǎn)的分類與方法(定期盤點(diǎn)法、循環(huán)盤點(diǎn)法、日常盤點(diǎn))與技巧
10、制造業(yè)倉儲管理面臨的問題及措施探討
★ 案例:海爾中央倉儲管理中心經(jīng)驗分享;
★ 案例:DELL倉儲管理體系介紹;
★ 案例:商品流通企業(yè)物流與配送體系系列精典案例分析。

第四部分 倉儲管理運(yùn)作流程及實務(wù)
1、倉儲運(yùn)營管理模式及流程體系介紹
2、領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制
3、物流系統(tǒng)分析與設(shè)計
4、物料倉儲調(diào)度管理
5、庫存料賬管理
6、物料倉儲管理的盤點(diǎn)管理
7、設(shè)計倉儲系統(tǒng)和工作流程
8、進(jìn)料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
9、不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點(diǎn)的設(shè)置
10、滯料與滯成品的處理
★案例:JIT、VMI、JMI等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析;
★案例:某著名制造企業(yè)倉儲計劃與調(diào)度體系介紹。

第五部分 物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧
1、倉庫空間規(guī)劃技巧
2、倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識技巧
3、貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
4、提高倉庫空間利用率的方法
5、根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的分類儲存與標(biāo)識
6、如何提高倉庫儲存能力
7、合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲存定額確定
8、正確進(jìn)行物料堆放的技巧
9、庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
10、確保物料先進(jìn)先出的方法
11、物料ABC管理法
12、倉位設(shè)置方法及顏色管理
13、倉儲的基本流程與使用單據(jù)
14、如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
★案例:物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
★案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?
★案例:如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃,提供物流效率?

第六部分 物流計劃與庫存控制管理
1、 倉儲計劃管理
◇ 如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
2、倉儲計劃制定方法
◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)
(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
3、庫存計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫存計劃方法)
◇ 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
……
◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
◇ 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
4、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
◇ 庫存分類管理:
 ABC(多種ABC分類管理)
 2/8法則
 周轉(zhuǎn)庫存
 緩沖庫存
 安全庫存……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
5、其它庫存控制方法與策略
◇ 縮短提前期
◇ 防止價格上漲
◇ 提供銷售折扣
◇ 加大采購批量
◇ 以賒購方式購買
◇ 加大運(yùn)輸量
◇ 按經(jīng)濟(jì)批量訂購
◇ 減少庫存損耗
◇ 加強(qiáng)預(yù)測
◇ 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
◇ 及時處理呆滯物料……
6、如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
★ 案例:華為公司“呆滯物料分類與管理辦法”探討;
★ 案例:某電信運(yùn)營商《庫存分析報告》模板研討;
★ 案例:某集團(tuán)公司采購計劃體系業(yè)務(wù)流程介紹。

第七部分 成品倉儲與物流管理實務(wù)
1、如何有效進(jìn)行成品倉儲管理
2、如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應(yīng)商的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
3、成品發(fā)貨與退貨業(yè)務(wù)流程
4、配送中心的概念、種類、功能介紹
5、歐美發(fā)達(dá)國家的配送中心
6、我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
7、配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
8、配送中心的工藝及運(yùn)作管理
9、如何布置倉儲收發(fā)線
10、如何進(jìn)行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃
11、倉儲物流設(shè)施與設(shè)備分析與介紹
12、倉儲物流設(shè)施規(guī)劃與物流物流分析
13、生產(chǎn)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃
14、大規(guī)模定制生產(chǎn)物流管理方法
★案例:某知名消費(fèi)流通企業(yè)倉儲配送體系介紹;
★案例:倉儲設(shè)施規(guī)劃與物流管理經(jīng)驗分享;
★案例:消費(fèi)電子行業(yè)物流配送體系分析;

第八部分 物流與倉儲成本控制
1、物流配送與倉儲成本分析
2、降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)分析
3、降低成本的渠道、技術(shù)介紹
4、倉儲成本分析與控制
5、運(yùn)輸成本分析與控制
6、配送成本分析與控制
7、物流包裝成本分析與控制
8、裝卸搬運(yùn)成本分析與控制
9、流通加工成本分析與控制
10、物流信息成本分析與控制
11、其他物流成本分析與控制
★案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”—系列精典案例分析。

第九部分 高效倉儲管理與配送運(yùn)作實務(wù)之績效評估
1、如何設(shè)計物流與倉儲績效體系?
2、一般企業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 合同平均運(yùn)作周期(天)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫存準(zhǔn)確率(%)
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率
◇ 缺貨率
◇ 無誤交貨率
◇ 交貨及時率……
3、物流與供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法
4、物流與供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具
★ 案例:某零售企業(yè)物流與倉儲績效評估體系詳述;
★ 案例:供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機(jī)制探討;
★ 現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

【講師介紹】
朱老師供應(yīng)鏈管理資深專家
資歷背景:
物流與供應(yīng)鏈管理資深專家
國際物流與運(yùn)輸學(xué)會CILT會員
資深采購經(jīng)理
曾在幾家著名的日資、美資、德資跨國企業(yè)擔(dān)任中國區(qū)、亞太地區(qū)采購部長、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、企業(yè)副總等職
英國皇家物流國際認(rèn)證ILT
加拿大采購管理協(xié)會PMAC特約培訓(xùn)講師

朱老師曾在多家外資跨國公司從事采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作,具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗;曾赴美國及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、赴日本接受商務(wù)培訓(xùn)。
長期從事物流與采購主管工作,尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型。
二十余年企業(yè)部門與企業(yè)管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購與物流實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗;深諳企業(yè)質(zhì)量管理、成本管理、供應(yīng)鏈管理、商務(wù)談判經(jīng)驗;MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗;卓有成效的供應(yīng)商開發(fā)與管理經(jīng)驗。英國皇家CIPS、ILT各等級課程連續(xù)6年培訓(xùn)工作。

曾經(jīng)培訓(xùn)過的企業(yè)有:
中國普天、德爾福、百事可樂、飛利浦、西門子、日立電梯、一汽集團(tuán)、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團(tuán)、秦山核電站、廣電應(yīng)確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費(fèi)諾等公司。

趙又德實戰(zhàn)派生產(chǎn)物流培訓(xùn)專家
資歷背景:
• ◇ 雙碩士學(xué)位(MBA、計算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)
• ◇ 國內(nèi)著名生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理專家
• ◇ 國家注冊管理咨詢師認(rèn)證
• ◇ 美國注冊管理會計師認(rèn)證(CMA)
• ◇ 信息化系統(tǒng)(ERP)認(rèn)證
專注于汽車零部件、機(jī)械制造、服裝、電子等相關(guān)領(lǐng)域,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗;對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對生產(chǎn)現(xiàn)場改善精益生產(chǎn)管理等有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和管理心得。
主講課程:《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》、《生產(chǎn)成本控制與有效削減》、《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《全員生產(chǎn)保全(TPM)》、《IE工程》、《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》、《項目管理》、、《全面質(zhì)量管理(TQM)》、《QC新舊七大手法》、《8D問題解決》、《零缺陷(ZD)質(zhì)量管理》等
培訓(xùn)客戶:中國電信、上海禾木服飾、正大集團(tuán)、重慶鴻業(yè)實業(yè)(集團(tuán))有限公司、南京江南永新光學(xué)有限公司、寧波工貿(mào)資產(chǎn)管理有限公司、臺州大江實業(yè)有限公司、杭州傳化花王有限公司、杭州瓊瓏一派服飾有限公司、義烏雙林起重設(shè)備安裝有限公司、和華照明電器有限公司、生力液壓有限公司、新京福紡織染整有限公司、菁誠紡織品有限公司、全美實業(yè)有限公司、圣氏生物制品有限公司、新雅麗服飾有限公司、格菱地板等。


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