研發(fā)設計價值流改善

研發(fā)設計價值流改善(陳曉彥)課程介紹：

課程背景
研發(fā)設計價值流圖(Value Stream Mapping) 是實施精益系統(tǒng)設計、消除設計過程浪費的基礎與關鍵點，通過本課程的學習，可使學員：
◆ 建立設計人員精益的概念，識別設計環(huán)節(jié)精益的改進機會；
◆ 幫助研發(fā)人員容易發(fā)現(xiàn)設計過程中何處產(chǎn)生浪費；
◆ 認識價值流的構(gòu)成因素與重要性；
◆ 掌握實際繪制“價值流圖”的能力；
◆ 認識數(shù)據(jù)在價值流圖示中的應用，通過數(shù)據(jù)，量化改善機會的次序；
◆ 通過價值流圖示技巧，設定改善機會,改善目標。

課程特色 
實踐訓練法，確保學員掌握技能，直接輸出結(jié)果，培訓模式采用互動小組討論+游戲模擬方式，確保培訓效果最大化。40%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；60%實踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會；指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題，培訓結(jié)束產(chǎn)生收益；

課程實況 

課程大綱
 
第一部分、精益創(chuàng)新設計簡述
1、為何要精益設計?
2、精益創(chuàng)新設計要解決的主要問題
3、研發(fā)設計流程的七大浪費（互動討論）
4、企業(yè)在創(chuàng)新研發(fā)領域面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
5、運用精益設計的三個領域
6、新產(chǎn)品研發(fā)項目戰(zhàn)略規(guī)劃
7、精益創(chuàng)新設計方法工具路徑圖
8、新產(chǎn)品研發(fā)設計總成本五大旋紐

第二部分、價值流與價值流圖
1、價值流概念和作用 
2、繪制價值流的準備
3、繪制價值流現(xiàn)狀圖步驟
4、各小組現(xiàn)場分工實踐
5、完成價值流現(xiàn)狀圖
6、繪制價值流未來圖
7、闡述價值流未來圖
8、案例演示與答疑互動

第三部分、互動模擬------用餐埋單之價值流圖繪制、分析與改善
1、角色分工與游戲說明 
2、游戲展開
3、繪制價值流現(xiàn)狀圖
4、價值流現(xiàn)狀圖分析
6、繪制價值流未來圖
7、價值流將來圖改善成果
8、點評與互動討論

第四部分、實操訓練---全程老師指導、討論
1、選擇現(xiàn)狀研發(fā)設計流程
2、確定活動小組角色
3、分組討論： 繪制現(xiàn)狀研發(fā)設計價值流圖
4、討論： 現(xiàn)狀研發(fā)設計價值流圖分析
6、分組討論：繪制未來研發(fā)設計價值流圖
7、分組討論：對將來設計價值流圖實施改善對策
8、提出具體的改善計劃
9、答疑與互動討論

 
講師簡介   陳曉彥老師

職業(yè)目標：與客戶共同努力，提升中國制造競爭力

個人履歷：
青島天信電氣             總經(jīng)理
IMM國際煤機              中國區(qū)運營副總裁，集團內(nèi)推廣ACE系統(tǒng)和精益生產(chǎn)
開利上海運輸冷凍         質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長，學習和推廣UTC（聯(lián)合科技）的ACE運營系                               
英格索蘭洛陽哈斯曼       研發(fā)、質(zhì)量、采購經(jīng)理 
洛陽春都集團             設備、生產(chǎn)管理，構(gòu)建設備管理體系

    實戰(zhàn)運營管理專家，二十幾年的職業(yè)生涯中，先后在國企、外企和民企擔任中高級職務。先后從事設備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購管理、工廠管理、集團運營體系構(gòu)建和管理及公司整體管理等工作。深度熟悉和了解公司整體運營系統(tǒng)構(gòu)建，5S推動實施，質(zhì)量管理體系和模式的構(gòu)建，精益生產(chǎn)模式的構(gòu)建和運行，人才的培訓和培養(yǎng)體系等，并在實際工作的不同崗位上予以實際踐行，為所服務的公司帶來業(yè)績的同時，個人能力也得以不斷提升。

    多年生產(chǎn)運營管理實踐，尤其是企業(yè)適合的質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)建和模式選擇更是在不同類型的企業(yè)得以體現(xiàn)。十幾年本土企業(yè)和十幾年美資企業(yè)的工作經(jīng)歷，鍛造了國際化先進管理模式和方法如何在本土企業(yè)推行和實施的豐富手段和經(jīng)驗。

擅長課程：
精益生產(chǎn)系統(tǒng)、價值流分析、精益六西格瑪、價值工程、研發(fā)VSM、全面質(zhì)量管理TQM、統(tǒng)計過程控制（SPC）、根本原因分析-8D、質(zhì)量系統(tǒng)架構(gòu)等等；

咨詢風格：
1) 系統(tǒng)性：以最終成果為導向，從大處著眼、從小處著手，過程與結(jié)果緊密相連；
2) 實踐性：理論與實際相結(jié)合，從企業(yè)實際出發(fā)，重點突出，取長補短；
3) 教練風格：通過針對性的訓練和指導，讓學員有豁然開朗、一語道破天機；
4) 嚴謹、認真、負責！工作思路邏輯嚴密、一絲不茍；三現(xiàn)主義，尊重事實；對公司負責、對客戶負責、對項目結(jié)果負責；

部分服務過的客戶：
上海交運汽車、偉星新材、斯倫貝謝油田設備、國際煤機、馬尼托瓦、東芝信息、上汽集團、格力電器、德力西電氣、九陽股份、泰爾茂醫(yī)療、海斯凱爾、耐世特、施耐德電氣、利納馬汽車、開利空調(diào)、英格索蘭、諾維信中國等等；

更多研發(fā)設計價值流改善相關課程：