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ISO、TS16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系內(nèi)審核員培訓

【時間地點】 2015年8月14-15日 蘇州
【培訓講師】 專職講師
【參加對象】 1. 公司技術人員、品質(zhì)控制人員、儀器管理人員、各級管理人員和TS16949小組成員;2. 準備實施和更新ISO/TS16949:2009的公司質(zhì)量經(jīng)理,質(zhì)量管理體系實施小組成員,管理者代表,內(nèi)部質(zhì)量體系和過程審核員
【參加費用】 ¥1980元/人 
【會務組織】 森濤培訓網(wǎng)(wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:ISO培訓,TS16949培訓,汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系培訓,內(nèi)審核員培訓

ISO、TS16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系內(nèi)審核員培訓(專職講師)課程介紹:

課程背景
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   ISO/TS16949是以ISO9000為基礎,由IATF(International Automotive Task Force國際汽車工業(yè)協(xié)會)下的各國汽車產(chǎn)業(yè)(如 QS9000德國VDA,法國EAQF,及意大利AVSQ)聯(lián)合制定的,為供應鏈提供持續(xù)改進、加強缺陷預防、減少變差和浪費方法的質(zhì)量體系規(guī)范。為各國汽車制造者所認可采用,適宜所有和IATF相關的汽車制造業(yè)。
    根據(jù)iso/ts16949: 2009條款 8.2.2.5 的要求,“組織必須具有有資格審核及技術規(guī)范要求的內(nèi)部審核員 ”。作為標準的權威認證組織,將為組織和個人提供達到標準要求和勝任工作的培訓,以提高汽車工業(yè)整體質(zhì)量管理水平和增強企業(yè)核心競爭力。

課程目標
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 本課程結合審核過程,闡述了iso/ts16949:2009的要素和標準,并對新出臺09版標準進行講解,加深學員對新版標準的理解以及新舊版差異。同時就iso/ts16949:2009的審核和注冊過程做了詳細解釋,明確了審核各方的職責,說明了審核過程的每個步驟,以利于學員在未來的實際工作中有效的展開質(zhì)量體系的內(nèi)部審核,并應對來自第二方和第三方的外部審核。

課程收益
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※ 理解ISO/TS16949 :2009標準要求和審核群的概念; 
※ 學會審核計劃、實施、報告和驗證的基本方法和技能; 
※ 具備開展ISO/TS16949第一方和第二方審核的能力; 
※ 明確審核各方的職責,開展質(zhì)量體系有效性的審核。
※ 了解審核和注冊過程;

課程特點
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  小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗,要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例,而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例。

培訓教材
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每位參加人員可獲得一套培訓手冊,小組練習手冊包括許多案例分析、TS16949 要求和最近
IATF 授權的對TS16949解說。

課程大綱
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第一部分TS16949:2009背景介紹
IATF介紹
TS16949的發(fā)展歷程
TS16949的目標
TS16949相關技術文件
8項質(zhì)量管理原則的應用

第二部分過程方法
過程方法的概念
客戶導向過程/支持過程/管理過程
烏龜圖分析
過程方法的概念
客戶導向過程/支持過程/管理過程
烏龜圖分析

第三部分TS16949標準重點項目理解
文件化管理系統(tǒng)(4.1-4.2)
客戶工程資料的管理(4.2)
如何開展有效的管理評審(5.1-5.6)
員工培訓和能力評估方法(6.1-6.2)
員工激勵(6.2)
設備設施的策劃要求(6.3)
工廠應急管理(6.3)

第四部分TS16949標準重點項目理解
產(chǎn)品質(zhì)量策劃和過程設計(7.1-7.3)
如何有效管理供應商(7.4)
現(xiàn)場生產(chǎn)控制要點(控制計劃的應用,首件檢驗的有效實施,工具管理,可追溯性管理)(7.5.1-7.5.3)
如何實施設備的預防性和預測性維護(7.5.1)

第五部分五大工具手冊概述及應用
五大工具手冊概述及應用
五大工具手冊概述
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(APQP)
生產(chǎn)件批準程序(PPAP)
潛在模式及后果分析(FMEA)
測量系統(tǒng)分析(MSA)
統(tǒng)計過程控制(SPC)

第六部分TS16949標準重點項目理解
倉庫管理要點(7.5.5)
如何確保測量工具的準確性(7.6)
客戶滿意度分析和投訴處理(8.2.1/8.5)
現(xiàn)場品質(zhì)管理(8.2.3-8.5)

第七部分TS16949審核基本要求
過程方法審核要點
制造過程審核要點
產(chǎn)品審核要點
練習1、過程識別及分析
練習2、質(zhì)量目標分解

第八部分審核全過程介紹
審核總結(末次會議,不符合的判定,糾正和預防措施的驗證技巧,審核報告)
現(xiàn)場審核練習及點評
現(xiàn)場審核練習點評
練習3、如何制定體系審核檢查表/制造過程審核檢查表
檢查表制作點評
練習4、角色扮演,分組現(xiàn)場審核練習

第九部分:認證審核關注點的講解
外部審核糾正措施的回復要點
認證流程
外部審核常見問題介紹

第十部分:答疑與案例分析
學員提問
考試、課程總結


培訓課綱 課綱下載


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