TPM全員生產維護

TPM全員生產維護(余老師)課程介紹：

在現實工廠中，作為設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題？
 ◇ 設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產；
 ◇ 有檢修計劃，因生產停不下來而不能執(zhí)行；
 ◇ 設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
 ◇ 維修不能及時，不能徹底，重復的故障多而不得解決；
 ◇ 操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
 ◇ 設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
 ◇ 設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設備故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成為夢想那么請您關注TPM（全員生產保養(yǎng)）課程。
    對于即將推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關鍵步驟是？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導企業(yè)樹立全員的設備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中？你都將在課程中找到答案……
    本課程將從系統(tǒng)而實務的角度，為設備部門和生產部門提供系統(tǒng)完善的培訓！

● 課程目標
① 了解TPM的內涵，理解活動的目的，熟悉TPM的推進方法。
② 掌握自主保全的內容和職責分工，有效的進行設備使用和維護。
③ 熟悉和運用教育培訓的方式，組織和開展焦點改善。
④ 運用計劃保全的手段，努力減少故障發(fā)生率。
⑤ 降低設備壽命周期費用，改善公司整體的經營效益，提高企業(yè)競爭能力。  

● 課程大綱

第一篇 TPM 概述
1. TPM是怎樣產生和發(fā)展的？
2. 為什么要實行TPM？
3. TPM適用于哪些行業(yè)？
4. 怎樣策劃TPM活動？
 
第二篇 自主保全
1. 認識自主保全活動；
2. 自主保全活動展開的7個步驟；
3. 自主保全各個階段的推進要領；
4. 共享開展自主保全活動的方法；
5. 自主保全活動職責認知。
 
第三篇 焦點改善
1. 為什么要開展焦點改善活動？
2. 焦點改善活動怎樣組織？
3. 改善班工作法；
4. 什么是PM分析法？
5. 怎樣用PM分析法解決慢性故障？

第四篇 教育培訓方法
1. 班前會及OPL教育；
2. 培訓班專業(yè)技能教育；
3. 展示臺功能部件教育；
4. [TPM]周報/B/M標桿教
 
第五篇 計劃保全
1. 什么是設備部門的專業(yè)保全活動？
2. 開展專業(yè)保全活動的 6個步驟；
3. 什么是設備預防的保全活動；
4. 設備故障診斷技術的應用；
5. 紅外技術用于預知維修(錄像)。

第六篇 設備初期管理與零故障
1. 為什么要進行設備的初期管理？
2. 怎樣建立設備的初期管理體系？
3. 設備的初期管理的實施要領；
4. 設備的零故障可以實現嗎？
5. 怎樣減少設備故障的發(fā)生？
6. 故障樹和維修緊急對策怎樣編制？
 
第七篇 設備綜合管理
1. 設備六大 LOSS損失嚴重；
2. OEE設備綜合效率的分析及改善；
3. 什么是設備的壽命周期費用LCC？
4. 設備的壽命周期費用的應用事例和練習。

第八篇 TPM 活動的推進
1. TPM的活動步驟；
2. TPM活動推進的阻力；
3. TPM活動成功的條件；
4. 實踐交流：制訂公司TPM的簡要計劃。
 
● 講師介紹
余老師  商務總監(jiān)、高級咨詢顧問、曾任多家五百強公司設備工程師
實戰(zhàn)經驗：余老師有14年的工作經驗，咨詢行業(yè)5年經驗。曾長期任職于愛立信、通用電氣(GE)、阿爾斯通、畢博管理咨詢等多家世界著名五百強公司，歷任設備工程師、生產經理、質量經理、精益經理、中國區(qū)持續(xù)改善經理、戰(zhàn)略咨詢經理、運營總監(jiān)等，有豐富的制造工廠管理、培訓和項目指導經驗。
余老師講課生動詳實，實用性強。他曾經參加GE全球精益大師培訓，通過兩周集中營培訓，深得豐田資深顧問的指導。幫助其中一任職企業(yè)成為全球精益模范工廠。
項目經驗: 余老師擁有企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、物流規(guī)劃和優(yōu)化、生產效率提升、流程再造、六西格瑪、精益運營管理等方面的項目經驗。他所領導的項目曾經獲得“GE最佳6SIGMA項目”、“愛立信優(yōu)秀員工”、“PHILIPS質量獎”和“國家電網優(yōu)秀項目獎”，幫助企業(yè)培養(yǎng)了上百名綠帶和項目經理。他尤其擅長診斷式咨詢服務，幫助企業(yè)解決了眾多疑難雜癥，深得企業(yè)歡迎。
培訓客戶：卡特彼勒、德朔實業(yè)、飛創(chuàng)電子、寶鋼、松下電工、高德電子、國家電網、YKK、上海貝爾阿爾卡特、伊薩焊接、史塞克醫(yī)療、捷豹路虎汽車、摩根陶瓷等。

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