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TPM設(shè)備保養(yǎng)與預(yù)防管理

【時(shí)間地點(diǎn)】 2018年10月19日   蘇州
【培訓(xùn)講師】 趙老師
【參加對(duì)象】 總經(jīng)理、副總經(jīng)理、人事總監(jiān)、經(jīng)理、行政人員、人力資源管理人員等
【參加費(fèi)用】 ¥2480元/人 (含稅金、教材、茶水、點(diǎn)心、商務(wù)套餐、證書和場(chǎng)地)
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:TPM培訓(xùn),設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn),設(shè)備預(yù)防管理培訓(xùn)

TPM設(shè)備保養(yǎng)與預(yù)防管理(趙老師)課程介紹:

授課方式:講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點(diǎn)評(píng)

課程目標(biāo)及收益:
    先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。TPM活動(dòng)就是以全員參與的小組方式,創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng),提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用,實(shí)
    現(xiàn)安全性和高質(zhì)量,防止錯(cuò)誤發(fā)生,從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。

本課程預(yù)期收益:
1. 如何了解TPM的內(nèi)涵,理解TPM活動(dòng)的目的,熟悉TPM的推進(jìn)方法
2. OEE的計(jì)算和如何改善OEE
3. 如何掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工,有效的進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)
4. 如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄,評(píng)價(jià)目前的TPM水平。掌握實(shí)施TPM的方法。
5. 如何熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式,組織和開(kāi)展焦點(diǎn)改善
6. 如何運(yùn)用計(jì)劃保全的手段,努力減少故障發(fā)生率
7. 如何降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用,改善公司整體的經(jīng)營(yíng)效益,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力

課程大綱設(shè)計(jì):
 
一、TPM概述

1. TPM的起源、概念、特色
2. TPM活動(dòng)的目標(biāo)
3. 精益生產(chǎn)模式回顧
4. TPM活動(dòng)八大支柱
5. TPM的組成部分(預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見(jiàn)性維護(hù))
6. 什么是預(yù)防性維護(hù)
7. 什么是預(yù)見(jiàn)性維護(hù)
8. 預(yù)防性維護(hù)案例講解
9. 可靠性工程的運(yùn)用
10. 如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率

二、TPM之一:設(shè)備效率化改善及關(guān)聯(lián)分析
1. 設(shè)備故障損失原因分析與對(duì)策
2. 損失計(jì)算及數(shù)據(jù)收集
3. 評(píng)定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
4. 評(píng)價(jià)指標(biāo),機(jī)器利用率,設(shè)備停機(jī)時(shí)間等
5. 維護(hù)及維修成本
6. TPM工作的優(yōu)先順序
7. 實(shí)例學(xué)習(xí)
8. 總體設(shè)備效率(OEE)
9. 什么是OEE
10. 認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素:可用水平,運(yùn)行水平,質(zhì)量水平
11. OEE計(jì)算要素與實(shí)例:根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計(jì)算OEE
12. OEE 的計(jì)算與OEE損失的識(shí)別技巧
13. 如何改善OEE:評(píng)價(jià)目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)
14. 如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
15. 其他重要TPM指標(biāo):MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實(shí)例

三、TPM之二:TPM活動(dòng)的根基—5S與目視控制
1. 5S與TPM的關(guān)系
2. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
3. 5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃,(實(shí)施周期等定)
4. 目視管理概念
5. 目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用
6. 如何通過(guò)目視管理改善設(shè)備故障
7. 實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
8. 5S、TPM等級(jí)評(píng)定方法

四、TPM之三:自主保全
1. 自主保全的基本概念(定義、范圍、觀念、階段、目的、必要性等)
2. 自主保全的展開(kāi)步驟
 ◇ 第一階段:初期清掃  100
 ◇ 第二階段:發(fā)生源、困難部位對(duì)策  104
 ◇ 第三階段:制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)
 ◇ 什么是不正常
 ◇ 第四階段的推進(jìn)方法
 ◇ 第五階段:自主點(diǎn)檢
 ◇ 自主保全的三個(gè)法寶
 ◇ 自主保全的關(guān)鍵因子

五、TPM之四:計(jì)劃保全
1. 計(jì)劃保全的目的和活動(dòng)
2. 計(jì)劃保全的推行步驟
 ◇ 保全情報(bào)的整理
 ◇ 計(jì)劃保全的導(dǎo)入
 ◇ 故障的解析和改良保全
 ◇ 計(jì)劃保全的擴(kuò)大
 ◇ 計(jì)劃保全質(zhì)的提升

六、TPM之五:間接部門效率化改善
1. 事務(wù)間接部門的損失類型(時(shí)間損失、品質(zhì)損失、物量損失)
2. TPM在事務(wù)間接部門的實(shí)施
 ◇ 樹立事務(wù)工廠的觀念
 ◇ TPM的具體實(shí)施
3. 間接部門的效率改善
 ◇ 間接部門效率改善的目的
 ◇ 5S和TPM培養(yǎng)員工的七大能力
 ◇ 5S和TMP中的“五現(xiàn)主義”與走動(dòng)管理

七、TPM之六:TPM的有效推行
1. TPM的推行準(zhǔn)備
 ◇ 推行TPM的困難及解決方案
 ◇ 推行TPM的困難
 ◇ TPM簡(jiǎn)化后的活動(dòng)
 ◇ 推進(jìn)TPM活動(dòng)的要點(diǎn)
 ◇ 推進(jìn)TPM活動(dòng)的宣傳和培訓(xùn)
 ◇ TPM活動(dòng)中推進(jìn)委員會(huì)的建立
 ◇ TPM的推行步驟
 ◇ 推進(jìn)TPM的三大階段
 ◇ TPM推行十二階段
2. TPM的提案改善
 ◇ 提案改善活動(dòng)的基本概念
 ◇ 提案改善活動(dòng)的組織和制度(提案改善委員會(huì)、提案改善的流程體系、范圍等)
 ◇ 提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)(提案改善的審查要點(diǎn)、提案改善的要點(diǎn)、如何使提案改善活潑化
3、 TPM系統(tǒng)實(shí)施的七大步驟
 ◇ 識(shí)別維修需求及標(biāo)識(shí)缺陷,實(shí)施初始的清潔和檢查
 ◇ 維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目,消除影響失效的因素
 ◇ 提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計(jì)劃
 ◇ 指導(dǎo)操作工掌握PM方法,以及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
 ◇ 指導(dǎo)維修工掌握PM方法,使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
 ◇ 實(shí)施5S管理及組織活動(dòng),確保計(jì)劃執(zhí)行
 ◇ 監(jiān)控OEE,建立TPM指標(biāo),TPM評(píng)價(jià)系統(tǒng)
 ◇ 案例學(xué)習(xí)
4、TPM活動(dòng)的維護(hù)
 ◇ SMED設(shè)定、換型換線時(shí)間改善技巧
 ◇ 設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
 ◇ 備品、備件使用管理計(jì)劃
 ◇ 分級(jí)維護(hù)能力建立, 維護(hù)作業(yè)規(guī)范化
 ◇ 間接部門的TPM活動(dòng),提倡部門間合作
5設(shè)備能力的持續(xù)改善:TPM的KAIZAN實(shí)施
 ◇ 什么叫KAIZAN
 ◇ 設(shè)備能力的改善方法論:CIP(持續(xù)改善流程)
 ◇ TPM的KAIZAN案例介紹
6、 TPM組織及職責(zé)界定
 ◇ TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:能力評(píng)定,確定項(xiàng)目需求,實(shí)施計(jì)劃,職責(zé)。
 ◇ 主管職責(zé):監(jiān)控,授權(quán),促進(jìn)合作。
 ◇ 維護(hù)人員:制定、實(shí)施分級(jí)的PM計(jì)劃,建立數(shù)據(jù),緊急、日常的備件計(jì)劃
 ◇ 與操作工合作并提供技術(shù)支持。
    操作員:5S檢查、日常維護(hù)、維修申請(qǐng),改進(jìn)建議,促進(jìn)TPM

課程講師:
    趙老師:具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國(guó)企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(3年)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)。深刻了解國(guó)企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對(duì)性;擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、成本管控、物控、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
    對(duì)企業(yè)管理、客戶服務(wù)、品牌管理、企業(yè)文化等具有良好的培訓(xùn)與咨詢經(jīng)驗(yàn);不僅具有深厚的理論知識(shí),而且具備豐富的實(shí)踐操作能力;注重對(duì)企業(yè)管理問(wèn)題的分析和解決、講求實(shí)效性和適用性。
    趙老師課程特色:融會(huì)貫通式――將深厚的理論知識(shí)應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語(yǔ)言、詳實(shí)的案例對(duì)課程進(jìn)行講授,課堂生動(dòng)有趣。趣味教練式――運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動(dòng)學(xué)員全程參與;參與討論式――適當(dāng)穿插案例討論,讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見(jiàn)影”。有效鞏固式――適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強(qiáng)學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果。


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