高效倉儲、物料管理與庫存控制

高效倉儲、物料管理與庫存控制(朱育華)課程介紹：

課程背景：
市場需求多變是當(dāng)今企業(yè)供應(yīng)鏈的主要特征之一，隨著市場競爭的加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。多變的市場需求也給企業(yè)的庫存控制和物料管理帶來了巨大的挑戰(zhàn)：
 ◇ 該來的不來，不該來的還在進來！
 ◇ 庫存管理困難的原因到底在哪里？該如何應(yīng)對？
 ◇ 公司有ERP軟件，然而倉儲軟件系統(tǒng)的功能只是輸入數(shù)據(jù)查查帳，有時連帳都查不清楚！
 ◇ 隨著公司業(yè)務(wù)量的遞增，倉庫空間問題越來越嚴重，怎么辦?
 ◇ 倉儲管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？
 ◇ 倉庫物料配送好還是需求部門領(lǐng)料好？
 ◇ 倉管工作忙的時候忙得要命，剛想坐下休息會，卻恰巧被老板看見了……
 ◇ 老板常常要求進一步降低庫存，我們根本沒有設(shè)置安全庫存，萬一缺貨怎么辦？

面對以上問題，我們需要思考：
 ◇ 供應(yīng)鏈管理要求下的倉庫與庫存管理的價值在哪里？
 ◇ 如何提升倉儲管理效率？
 ◇ WIP庫存如何降低與控制？
 ◇ 賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些？
 ◇ 買方市場前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些？
 ◇ JIT供貨怎么做？面對客戶需求變化加劇，如何應(yīng)對？
……

培訓(xùn)目標：
 ◇ 轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的倉庫基礎(chǔ)管理方式到現(xiàn)代倉庫管理思想與方式
 ◇ 改善倉儲現(xiàn)狀、降低庫存和物流總成本
 ◇ 提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對市場的快速響應(yīng)能力
 ◇ 掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法

課程大綱：
第一講：現(xiàn)代倉庫的職能是什么？
倉庫--供應(yīng)鏈的重要節(jié)點
      案例 現(xiàn)代倉庫的運作
 ◇ 現(xiàn)代倉庫的價值
      倉庫與倉儲
      如何提升倉庫管理的價值與地位?
      案例 傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理的區(qū)別
 ◇ 倉庫與庫存管理的基礎(chǔ)是什么？
      儲位管理的基本方法與原則
      我們沒有WMS，我們怎么辦？
 ◇ 倉庫管理的組織地位與職能
      注重物料JIT運作的環(huán)境建設(shè)
      案例  物料管理部門職能的改變與員工個
      職業(yè)發(fā)展
 ◇ 倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面？
      人無遠慮必有近憂

第二講：企業(yè)倉庫再規(guī)劃
提高倉儲效率與降低倉庫成本
 ◇ 倉庫物流規(guī)劃的原則
 ◇ 物料流程再規(guī)劃遵循的原則
 ◇ 倉儲面積不變的情況下如何有效改善 儲存狀況
      無須花費太多，也能創(chuàng)造倉儲空間的22    種方法
 ◇ 倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范
      怎樣才能實現(xiàn)倉庫物資的“帳、卡致”？
      倉儲管理績效指標

第三講：倉庫設(shè)備及其應(yīng)用
倉庫設(shè)備的昨天、今天與明天
 ◇  現(xiàn)代倉庫設(shè)備
      現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲現(xiàn)狀嗎？
 ◇ 高效倉庫管理案例評析
      案例  沒有現(xiàn)代倉庫設(shè)備，我們一樣做得很好
    二家外資小企業(yè)的做法
      物流新技術(shù)分享

第四講：倉庫運作與創(chuàng)新
 ◇ 物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化
      收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
      如何避免收、發(fā)貨中的出錯現(xiàn)象？
      “倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題，但是我們倉庫帳目總是有問題,怎么辦？”
 ◇ 高效揀選與分揀的方法與技巧
      向生產(chǎn)部門的高效配、送怎么做？
      關(guān)于配送：領(lǐng)料好，還是配送好？
      入廠物流：物暢其流
      廠外物流與廠內(nèi)物流的無縫銜接依靠有效的庫存控制技術(shù)
      還需要有什么呢？
      不必盲目跟風(fēng)實施所謂配送
      案例：某制造企業(yè)倉庫的看板配送
      高效倉庫管理案例評析
 ◇ 出貨與補貨的最大問題是什么？
      需求部門向原材料倉庫領(lǐng)料以后的物料管理職責(zé)應(yīng)歸屬哪個部門？
      案例 我們倉庫經(jīng)常忙得要命，向公司要人總是得不到同意，怎么辦？
 ◇ 空間即金錢，找出呆廢料產(chǎn)生原因
      呆廢料處理的途徑與措施  
 ◇ 盤點---方法與步驟
      為訂貨中庫存控制的決策做準備？
      案例
 ◇ 成本與服務(wù)水平如何權(quán)衡？

第五講：企業(yè)庫存管理與控制
庫存的動態(tài)分析與管理
庫存控制的關(guān)鍵問題
 ◇ 供給和需求變量分析
      產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
      銷售計劃與預(yù)測
      案例1   應(yīng)對需求頻繁變化，我們怎么做？
      案例2.  客戶的需求預(yù)測真的那么難做嗎？點-線-面的價值與意義
      案例3   控制供應(yīng)鏈下游庫存水平
      采購計劃如何做？
      供應(yīng)商為什么這么不配合？
      “供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”
      “我們加強供應(yīng)商管理！”
      “供應(yīng)商憑什么讓你管理？”
      JIT供料怎么做？
      VMI合理嗎？
      如何應(yīng)對創(chuàng)新型產(chǎn)品的高效敏捷的供貨要求？
      案例討論

 ◇ 物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
      在庫存決策問題上，如何增加我的話語權(quán)？
      企業(yè)庫存的策略性分析方法
      零庫存本質(zhì)分析
 ◇ 庫存管理的內(nèi)容與目標
 ◇ 庫存管理的過程及要素分析
      企業(yè)經(jīng)營管理水平對庫存管理績效的影響
      從供應(yīng)鏈管理看庫存控制
----呆料產(chǎn)生的原因分析與對策
      案例與問題解答
 ◇ 庫存成本分析
       缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么？
       不要過于依賴VMI
 ◇ 企業(yè)庫存控制
      需求預(yù)測分析與方法
      安全庫存如何計算？
      緩沖庫存如何計算？
      SS與BS是二種不同的概念，它們用途有何不同？
      安全庫存還需要嗎？
      有沒有安全庫存的實用計算方法？
      安全庫存的細分與計算技巧
      緩沖庫存的計算方法
      案例  供應(yīng)鏈的庫存風(fēng)險防范與庫存分配方法
      什么時間訂貨與訂多少貨
      什么是最高庫存？
      什么是最低庫存？
      平均庫存如何計算？
      訂貨點的計算
      案例  經(jīng)濟訂貨批量的實用計算方法
      案例分享 看扳訂貨與定時訂貨
      在制品庫存控制
--在制品庫存控制真諦？
      生產(chǎn)計劃與在線庫存
      如何控制生產(chǎn)物流的每個環(huán)節(jié)的庫存
      不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了
 ◇ 第三方物流的管理
   --第三方倉儲的價值與管理
 ◇ 庫存的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)性管理
      供應(yīng)鏈管理下的庫存管理
 ◇ 案例  戰(zhàn)略合作，從倉庫內(nèi)的不良品改善開始

講師介紹：朱育華老師

教育及資格認證：
采購與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師；物流與供應(yīng)鏈管理資深專家；國際物流與運輸學(xué)會CILT會員。

講師經(jīng)歷及專長：
朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，曾任德國OBI獨資歐倍德（中國）管理系統(tǒng)公司商場技術(shù)采購經(jīng)理，法國靈智集團上海精實公司采購部主任，日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長，中外合作上海恒德有色金屬公司常務(wù)副總，中外合作上海港龍銅材公司進出口經(jīng)理等職務(wù)，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗。
朱老師曾赴美國及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧，以及MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型。
朱老師擅長的課程有：《制造業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理與庫存優(yōu)化》《供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《采購成本與采購談判》等。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團、中船集團、上海煙草、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。
朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享。

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