培訓會員
熱門點擊:參觀考察 中層干部 研發(fā)管理 采購管理 海關事務 秘書文秘 人力資源管理 銷售營銷 績效管理 倉儲管理
您現(xiàn)在的位置: 森濤培訓網(wǎng) >> 內(nèi)訓課程  >>課程介紹

“六定法”新產(chǎn)品導入(NPI)技術與管理,何重軍內(nèi)訓課程


培訓講師何重軍 培訓方式講師面授; 課程時長2天
課程預約020-34071250;13378458028(可加微信)培訓課綱 課綱下載
培訓關鍵詞:新產(chǎn)品導入培訓,NPI培訓

《“六定法”新產(chǎn)品導入(NPI)技術與管理》課綱內(nèi)容:

課程背景

NPI (New Product Introduction,新產(chǎn)品導入)是指將研發(fā)出的新產(chǎn)品快速準確高效地在制造工廠進行工程試生產(chǎn),小批量試產(chǎn),以快速達到高質(zhì)量批量生產(chǎn)的過程。同時也是一個產(chǎn)品從立項開始到批量生產(chǎn)的整體體系流程的管理。從項目開始階段的項目篩選,到業(yè)務計劃,產(chǎn)品設計開發(fā),產(chǎn)品驗證,工藝開發(fā),工藝驗證到轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)、批量生產(chǎn),到整個產(chǎn)品生命周期。

   NPI這一領域因為企業(yè)定職責不準,或者根本就沒有定職責,即缺少“六定”:定職責、定試產(chǎn)、定工具、定工藝、定人員、定團隊。這六個關鍵問題模糊不清,搖擺不定,導致了以下這些問題。

1.         試制進展緩慢,試產(chǎn)次數(shù)多,直通率、不良率波動很大,經(jīng)常影響產(chǎn)品上市的時間。

2.         新產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后,還接連不斷的爆發(fā)設計問題,不良率高,返修率高等,甚至停產(chǎn)的問題還經(jīng)常出現(xiàn)。

3.         企業(yè)的NPI經(jīng)理和跨部門團隊也面臨很大的壓力,疲于奔命,往往責任不清,相互抱怨,更大的問題是由于NPI前期的遺留問題導致量產(chǎn)后問題頻發(fā),救火不停。

4.         NPI經(jīng)理、NPI工程師成為企業(yè)高壓力的職位,流動性很大。

本課程聚焦新產(chǎn)品導入常見痛點、難點、挑戰(zhàn)點——六個主要問題:定職責、定試產(chǎn)、定工具、定工藝、定人員、定團隊,通過提問啟發(fā)、演示講解、案例研討、情景模擬、現(xiàn)場演練,解決新產(chǎn)品導入過程中的重難點問題。

適合對象

1.         電子硬件、結(jié)構、整機、工藝、品質(zhì)、新產(chǎn)品導入經(jīng)理主管及工程師;

2.         生產(chǎn)現(xiàn)場管理及工藝技術人員;

3.         研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理等研發(fā)管理人員;

4.         產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理;

5.         銷售、技術支持、市場營銷人員;

6.         質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量管理人員等。

課程收益

1.         通過學習,學員能夠列舉和識別試制進展緩慢,試產(chǎn)次數(shù)多的主要問題,查找原因,尋求解決辦法。

2.         通過學習,能夠制定措施防范在轉(zhuǎn)產(chǎn)后仍舊爆發(fā)設計問題,在樣品階段、試產(chǎn)階段通過評審。

3.         通過學習,學員能夠使用NPI分析問題的工具,能夠使用DFX、FMEA分析新產(chǎn)品導入過程中的對應問題。

4.         通過學習,學員能夠借助NPI業(yè)務流程解析,重新制訂學員所在公司NPI四個主要階段(EVT/DVT/PVT/MP)的流程。

5.         通過學習演練,學員能夠說明NPI人才培養(yǎng)方法,簡述NPI團隊激勵方法,提升NPI團隊穩(wěn)定性。

6.         通過對NPI團隊建設的探討,學員可以借鑒標桿企業(yè)經(jīng)驗,認識組織結(jié)構對NPI團隊支撐以及制約關系,規(guī)避NPI團隊建設中的一些誤區(qū)。

教學形式

50%理論講授+30%現(xiàn)場練習+20%點評與演示

課程時長

2天/每天6小時,共12小時

課程預覽課綱內(nèi)容覆蓋說明:本課程內(nèi)容豐富,老師超量準備,本著“以客戶為中心”、 “有限時間,有效訓練”、“好鋼用在刀刃上”的原則,授課會根據(jù)客戶實際需求、現(xiàn)場授課實際效果、時間安排實際情況等因素,突出重點,有詳有略,請了解。

課程導入:“六定法”NPI兩個核心思想、標桿企業(yè)推行后的收益

第一講 定職責——工作定位要記牢,承前啟后忙搭橋

1.         新產(chǎn)品導入前世今生

2.         重新認識新產(chǎn)品?企業(yè)三種類型的新產(chǎn)品

3.         你理解的新產(chǎn)品導入(NPI)是一回事嗎?狹義和廣義的新產(chǎn)品導入

4.         新產(chǎn)品導入有哪幾個階段?各有何特點?

5.         “定位不當,終生流浪”——新產(chǎn)品導入的職能定職責

6.         前車之鑒:案例企業(yè)新產(chǎn)品導入存在哪些主要問題,如何解決?

7.         研討:NPI到底應該屬于研發(fā)還是制造?

8.         H公司新產(chǎn)品導入發(fā)展歷程和啟發(fā)

9.         分享:多家企業(yè)新產(chǎn)品導入定職責存在的典型問題?

10.      “多一個不多,少一個不少”,企業(yè)為什么需要新產(chǎn)品導入職能?

11.      新產(chǎn)品導入業(yè)務體系是怎樣的?

12.      新產(chǎn)品導入能力成熟度評估,您在哪一層?

第二講 定試制——新品試產(chǎn)最重要,樣品量產(chǎn)四段跑

1.         您知道或不知道的:新產(chǎn)品研發(fā)的七個階段及目的

2.         業(yè)界主流:NPI導入四個階段流程圖

3.         案例&研討&演練:某臺資企業(yè)NPI流程利弊

4.         樣品制作屬于試產(chǎn)還是不屬于試產(chǎn)?

5.         試產(chǎn)致命問題:工程樣品階段、研發(fā)樣品階段,產(chǎn)品在研發(fā)階段的問題一無所知!

6.         三階段樣機測試過程:

1)         原型樣機測試過程

2)         工程樣機測試過程

3)         小批量樣機測試活動

7.         經(jīng)常爭吵不休的問題:零部件(物料)怎樣簽樣?

1)         零部件(物料)簽樣有哪幾種類型?

2)         您的零部件(物料)承認流程規(guī)范嗎?

3)         案例:H公司結(jié)構件的簽樣流程,對照查漏補缺?

8.         試產(chǎn)各個階段演唱的“三部曲”:試產(chǎn)前準備、進行試產(chǎn)、試產(chǎn)后評審

9.         案例&研討:試產(chǎn)階段NPI、項目經(jīng)理、研發(fā)代表工作關系

10.      試產(chǎn)前,你有制定目標嗎?

11.      試產(chǎn)目標與項目目標關系如何?

12.      制定試產(chǎn)計劃

1)         小批試制準備“四大件”

2)         小批試制準備“列清單”

13.      召集試產(chǎn)準備會議

14.      研討:試產(chǎn)計劃與項目計劃有什么關系?

15.      新產(chǎn)品試產(chǎn)進行

1)         試制跟線

2)         試制跟線“望、聞、問、切”

3)         試制(試產(chǎn))報告需要包括哪些內(nèi)容?

4)         試制(試產(chǎn))報告中問題強調(diào)的內(nèi)容?

16.      試制(試產(chǎn))總結(jié)會準備

17.      試制(試產(chǎn))總結(jié)會召開

1)         試產(chǎn)評審發(fā)起與參與者

2)         試產(chǎn)評審準則

3)         試產(chǎn)是否通過判別

4)         新產(chǎn)品試產(chǎn)后評審

18.      試產(chǎn)遺留問題分析與處理

1)         試制(試產(chǎn))問題跟蹤四絕招:圍、追、堵、截

2)         試產(chǎn)環(huán)節(jié)研發(fā)與制造的博弈與平衡

19.      轉(zhuǎn)產(chǎn)評審關鍵點:轉(zhuǎn)產(chǎn)評審表模板

20.      案例&研討&演練:某企業(yè)試產(chǎn)過程存在哪些關鍵問題?如何改善?

第三講 定工具——裝備治具要齊套,用好工具質(zhì)量高

1.         裝備開發(fā)主要工作與工藝測試策略

2.         裝備開發(fā)生產(chǎn)工藝指標

3.         裝備、工治具開發(fā)與轉(zhuǎn)產(chǎn)流程

4.         產(chǎn)品制造性需求

1)         什么是制造性需求

2)         如何向新產(chǎn)品項目提出制造性需求

3)         案例&模板:制造性需求/測試性需求樣例與模板

4)         產(chǎn)品可制造、可測試性評估

5.         DFX概述以及DFM分析架構

1)         什么是產(chǎn)品可制造、可測試性評估?

2)         為什么要進行產(chǎn)品可制造、可測試性評估?

3)         如何進行產(chǎn)品可制造、可測試性評估?

4)         模板:可制造可測試性評估檢查表

6.         DFM PE查驗表實例解析

7.         DFM制訂方法和應用方法

1)         現(xiàn)場演練: 企業(yè)一份常用設計指南制訂現(xiàn)場演練

2)         善借于物:DFM審查輔助軟件介紹

3)         分享:某公司DFX輔導項目問題與解決方案

8.         新產(chǎn)品FMEA分析

1)         FMEA分析架構以及其適合新產(chǎn)品開發(fā)階段

2)         什么是SFMEA、DFMEAPFMEA分析?

3)         FMEA分析團隊構成

4)         FMEA分析的輸入與輸出

5)         PFMEA分析樣例與模板

第四講 定工藝——工藝管理三級跳,測試可靠質(zhì)量保

1.         何為工藝管理、工藝設計?工藝管理三段論             

2.         工藝設計的主要工作有哪些?

3.         工藝管理中典型案例解析

4.         工藝路線是什么?

1)         如何選擇工藝路線

2)         案例:H公司PCBA工藝路線選擇流程             

5.         物料品質(zhì)核心職責(器件選型和品質(zhì)控制)         

a)         新零部件或新材料技術認證五大著力點

b)        三種物料可靠性分析技術

6.         產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理四個必要性:提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)準確性的五大利器

7.         產(chǎn)品測試五個基本原則

8.         測試工作五大管理要點

9.         生產(chǎn)工藝類測試過程、流程說明

1)         五種常用的工藝類測試方法   

2)         三種功能類測試方法

3)         生產(chǎn)工藝測試策略:單選、多選、組合選?

10.      PCBA可測試性設計要求和案例 

11.      研發(fā)測試、生產(chǎn)測試工作側(cè)重有什么不同?

12.      批量測試團隊構成以及問題匯報處理流程

13.      案例分析和演練:案例企業(yè)批量測試存在哪些問題?

14.      可靠性試驗、分析與增長

1)         可靠性試驗的四大基本方法ALTHALT、HASSESS

2)         可靠性增長設計補償有哪些措施?

3)         老化篩選(環(huán)境應力ESS)原理和行業(yè)經(jīng)驗

4)         案例:某高復雜度通信產(chǎn)品PCBA可靠性試驗類型和方法解析 

第五講 定人員——人員培養(yǎng)要趁早,溝通協(xié)調(diào)有技巧

1.         NPI工程師主要職責與關鍵績效考核指標

2.         研討:優(yōu)秀的NPI工程師應具備哪些技能與素質(zhì)?

3.         如何培養(yǎng)合格的NPI工程師?

4.         NPI工程師主要績效考核指標——NPI工程師雙重考核

5.         研討:我們的新產(chǎn)品導入工程師績效考核指標有哪些?如何改善?

6.         構建高效的新產(chǎn)品導入管理團隊

7.         案例:某企業(yè)用3年時間打造業(yè)界領先的新產(chǎn)品導入體系

8.         研討:結(jié)合企業(yè)實際工作,如何逐步構建、提升公司新產(chǎn)品導入管理體系

9.         NPI經(jīng)理與NPI工程師溝通管理

1)  配合產(chǎn)品經(jīng)理和項目經(jīng)理搞好新產(chǎn)品導入上下游Deadline控制

2)  配合硬件、結(jié)構、軟件搞好產(chǎn)品設計管理

3)  配合SQMSQE搞好與供貨商的雙贏管理

4)  配合工廠各部門搞好生產(chǎn)管理

10.      NPI與周邊部門沖突處理方法和策略

11.      演練:NPI溝通協(xié)作情景模擬演練,分享和點評

第六講 定團隊——部門組織搭建好,新品導入建功勞

1.         NPI經(jīng)理的角色定職責

2.         NPI經(jīng)理和PM產(chǎn)品經(jīng)理的職責區(qū)分和聯(lián)系

3.         研討演練:NPI經(jīng)理怎么選拔?部門如何組建?

4.         研討:NPI與研發(fā)、項目經(jīng)理、工藝、生產(chǎn)測試、計劃等職能的關系

5.         分享1:案例企業(yè)NPI有哪些值得借鑒的地方

6.         分享2:案例企業(yè)NPI存在哪些問題

7.         NPI在集成式研發(fā)(IPD)體系中主要活動

8.         研討:案例企業(yè)NPI在新產(chǎn)品開發(fā)過程中參與的主要工作以及存在的問題

9.         核心跨部門項目團隊成員的角色

10.      職能部門經(jīng)理的支持性工作(及支持性小組)

11.      NPI組織架構(職能型、矩陣型、項目型)

12.      NPI組織的誤區(qū)及預防

13.      企業(yè)推行NPI存在哪些障礙,您所在公司呢?

1)         測評演練:研發(fā)部門對NPI工作的認知測評和改進辦法

2)         跨越障礙,有效推行,建議的解決辦法

 

課程收尾:回顧總結(jié),答疑,五三一學習轉(zhuǎn)化行動計劃 ● 講師介紹

何重軍 老師

——原華為研發(fā)項目與質(zhì)量工程管理資深專家

 ◇ 華為公司研發(fā)項目與質(zhì)量工程管理崗位工作10多年
 ◇ IBM為華為公司提供IPD咨詢關鍵版本親歷者
 ◇ 研發(fā)管理、產(chǎn)品管理、研發(fā)項目與質(zhì)量工程領域深入研究20多年
 ◇ 計算機工程碩士、北京大學EMBA
 ◇ 于國家一級出版社出版IPD研發(fā)專著《產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量與成本控制》
 ◇ 香港大學經(jīng)管學院深圳中心MBA創(chuàng)業(yè)總裁班導師
 ◇ 南方科技大學總裁班IPD項目特聘培訓師
 ◇ 香港亞洲商學院EMBA項目管理資深培訓師
 ◇ 湖南湘江高新區(qū)“華為經(jīng)驗”總裁班IPD特聘培訓師
 ◇ 華夏致誠項目管理資深培訓師
 ◇ 中國電器研究院培訓學院IPD項目與質(zhì)量管理資深講師
 ◇ 中國質(zhì)量協(xié)會資深講師
 ◇ 北京碩博電子項目與質(zhì)量管理特聘資深培訓師

【個人簡介】
    何老師在華為任職期間,主導推動和建設了基于IPD的IPD-CMMI-QM,IPD-CMMI-PTM, IPD-CMMI-DFX關鍵專業(yè)流程等。主導建立了以風險識別、評審、導入、跟蹤關閉為核心的DFX平臺,整合了元器件數(shù)據(jù)庫、工藝可靠性數(shù)據(jù)庫、DFX(面向生命周期的設計)基線/Checklist(查檢表)、失效模式經(jīng)驗庫等,建立了旗艦產(chǎn)品核心模塊質(zhì)量工程CBB(可重用基礎模塊)。2004年至2007年,經(jīng)項目經(jīng)理資源池進入LPDT培養(yǎng)序列,參與IPD產(chǎn)品研發(fā)項目管理流程DRYRUN(IPD3.0-5.0試運行),項目試點和推廣,試點研發(fā)項目80%以上增量開發(fā)項目進度準時率提升了63%,試點版本迭代項目工期縮短了21%。
    何老師親歷了華為研發(fā)管理由亂到治的關鍵階段,親歷華為年銷售額從1998年到2008年10年30倍的增長(從約50億到約1500億),技術與管理實踐經(jīng)驗。在1999年至2006年,固網(wǎng)和無線產(chǎn)品線新產(chǎn)品樣品到量產(chǎn)的研發(fā)周期縮短了53%,試制階段產(chǎn)品穩(wěn)定性提高了65%,售后返修降低了46%,產(chǎn)品返修維護成本降低了57%。
    1997年華為只有3000多人,銷售額41億。2007年銷售額1120億,員工人數(shù)達8萬人,2007年成功登頂中國電子百強第一名,同時海外收入占到總銷售額的72%,成為了典型的標桿國際企業(yè)。2010年華為榮登世界500強榜單397名,2019年華為已經(jīng)排在世界500強第61名。2020年8月,《財富》公布世界500強榜,華為排在第49位。這些成就的取得,離不開研發(fā)質(zhì)量工程和研發(fā)項目管理業(yè)務持續(xù)貢獻強力加持。
何老師主導的咨詢典型項目成果:
 ◇ 固網(wǎng)和無線產(chǎn)品線新產(chǎn)品樣品到量產(chǎn)的研發(fā)周期優(yōu)化項目(華為工作期間)
   ■ 項目周期縮短了53%,試制階段產(chǎn)品穩(wěn)定性提高了65%,售后返修降低了46%,產(chǎn)品返修維護成本降低了57%。
 ◇ LPDT資源池建設培養(yǎng)項目(華為工作期間)
   ■ 參與IPD產(chǎn)品研發(fā)項目管理流程DRYRUN3.0到5.1的試運行,項目試點和推廣,試點研發(fā)項目80%以上增量開發(fā)項目進度準時率提升了63%,試點版本迭代項目工期縮短了21%。
 ◇ IPD流程研發(fā)項目變革項目(工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領軍企業(yè),兩家A股上市企業(yè))
   ■ 產(chǎn)品研發(fā)測試缺陷率降低了40-47%,新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了20-23%,產(chǎn)品生命周期成本降低了25-29%。
 ◇ 某醫(yī)療設備企業(yè)IPD研發(fā)項目與質(zhì)量變革項目
   ■ 客戶醫(yī)療設備主產(chǎn)品線研發(fā)周期縮短46%,項目進度偏差率降低32%,測試直通率提高35%,主產(chǎn)品線設備售后返修率降低43%。
 ◇ 某太陽潔凈能源企業(yè)IPD研發(fā)項目與質(zhì)量改善項目
   ■ 客戶產(chǎn)品研發(fā)測試周期縮短了1/3,遺留到客戶端的缺陷降低了45%,產(chǎn)品生命周期成本降低了37%。
 ◇ 智慧政務智慧城市IT企業(yè)的IPD變革項目
   ■ 需求穩(wěn)定度提升了47%,業(yè)務計劃進入立項通過率提升了52%,進入研發(fā)端的廢棄項目降低了39%,產(chǎn)品上市周期縮短了55%。
【主講課程】
 ◇ 《集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)關鍵流程與實踐》
 ◇ 《產(chǎn)品經(jīng)理持續(xù)精進的五項修煉》
 ◇ 《研發(fā)項目管理關鍵控制方法》
 ◇ 《六件套系統(tǒng)構建產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量》
 ◇ 《技術轉(zhuǎn)型管理精進之道》
 ◇ 《基于產(chǎn)品平臺的技術戰(zhàn)略與規(guī)劃實踐》
 ◇ 《基于價值工程和全生命周期的研發(fā)成本管理》
 ◇ 《產(chǎn)品測試方法和管理實踐》
 ◇ 《面向產(chǎn)品全生命周期的設計DFX系列》
【出版書籍】
《產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量與成本控制》《電子元器件應用可靠性與典型失效分析案例》
 
【課程特色】
 ◇ 實戰(zhàn)性:得益于講師技術到研發(fā)管理的工作經(jīng)歷、國際國內(nèi)標桿企業(yè)的最佳實踐、多年的研發(fā)管理培訓和咨詢經(jīng)驗、實戰(zhàn)案例研討、講師點評,疑難解答,解決實際問題。
 ◇ 實用性:課程中大量研發(fā)質(zhì)量工程與項目管理流程、原理模型、管理模板、示例、樣例、檢查單演示。
 ◇ 針對性:邏輯清晰,提綱挈領,緊扣要點,對難點問題重點剖析。
 ◇ 互動性:啟發(fā)式教學,在課程中設計大量的案例研討,情景模擬,角色扮演,現(xiàn)場演練,鼓勵學員上講臺展示發(fā)表。
 ◇ 整合性:研發(fā)體系與企業(yè)其它體系交互作用,課程中貫穿了整合的思路和方法。
【授課風格】
 ◇ 基于華為訓戰(zhàn)結(jié)合育英才基因,案例研討,情景模擬,角色扮演,現(xiàn)場演練,實用實效。
 ◇ 善于啟發(fā)式提問,引發(fā)思考,深挖原因,提倡多維度思考,多方面尋求解決方案。
 ◇ 理論講解娓娓道來,邏輯性強,問題講解貼近實踐,案例豐富,很好的指導實際工作。
 ◇ 激活舊知,拓展新知,風格明快,研討深刻生動,鼓勵和督促行動。
 ◇ 咨詢式培訓,咨詢案例活學活用,經(jīng)驗分享源于實戰(zhàn),易于理解并便于操作執(zhí)行。
【服務客戶】
總裁班、EMBA/MBA、科研院所、軍工企業(yè)、航空航天企業(yè)、新能源、動力控制、汽車、通信、工業(yè)自動化、智能家電、電氣、電工、儀器儀表、軟件信息技術、消費電子、器件制造等各行業(yè)客戶130多家。曾為南科大、香港亞洲商學院、高新區(qū)總裁班授課;(因軍工企業(yè)屬于保密單位,網(wǎng)絡公開發(fā)表請隱藏研究所名稱!)曾為14所、29所、38所、803所、804所、712所、301所、711所、613所、中航光電、航天測控等多個軍工研究所授課;華為技術、中國電信、中國聯(lián)通、中國通信服務、中車電氣、中車長江、中車長客、陽光電源、中興通信、復旦微電子、OPPO、烽火通信、東風汽車、松下電器、航發(fā)黎明、上海航空電器、西南集成、武漢新芯集成、南京機電、聯(lián)合汽車、匯川技術、英威騰、德力西變頻器、新時達機電與機器人、安費諾電子、風華高科、德賽西威、吉陽智能、TCL-羅格朗國際電工、城云科技、安擎計算機、興唐通信、阿斯丹頓電氣、魏德米勒、康斯特儀表、TCL-照明、發(fā)利達電子、得勝電子、博科能源、航嘉馳源電氣、安達自動化、博科能源、德力西電工、海科電子、海為科技、寰宇電子、靈鴿機械科技、勝業(yè)電氣、美的、普聯(lián)技術、海爾、海信、創(chuàng)維、美的等企事業(yè)單位提供過培訓和咨詢服務。 
【客戶評價】
 ◇ “何老師典型的咨詢式培訓,協(xié)助搭建流程、體系,指導模板、表單使用,緊密跟蹤輔導IT系統(tǒng)導入,真正實現(xiàn)全流程運作,提升了我們研發(fā)質(zhì)量整體水平!---中國信科集團興唐通信科學技術研究所總工
 ◇ “研發(fā)質(zhì)量策劃及技術評審、質(zhì)量度量講解印象非常深刻。何老師課程準備充分,內(nèi)容豐富,邏輯性強,原理解析清楚,案例貼近實際工作,容易理解和吸收!---中國電子科技集團公司14所技術總工
 ◇ “這次的價值工程及研發(fā)成本控制培訓效果非常好,價值分析公式V=(F/P)*(P/C)原理和計算過程分析透徹,案例解析清楚,研發(fā)管理中成本構成,費用情況,研發(fā)項目中財務指標講述有用有效,何老師為我們研發(fā)成本分析和控制提供了很好的思路!---松下電器研究開發(fā)(杭州)有限公司研發(fā)副總
 ◇ “何老師將產(chǎn)品規(guī)劃及技術平臺,以及技術路標,這些產(chǎn)品戰(zhàn)略層面的內(nèi)容講得讓人耳目一新,拓展了我們的思路和眼界。”---中國電子科技集團公司29所可靠性副總工
 ◇ “何老師課程,技術與管理實踐相結(jié)合,訓練與工作任務相結(jié)合,答疑與痛點難點相結(jié)合,實用實效!”---上海新時達電氣股份有限公司運營總裁
 ◇ “何老師授課理論與實際結(jié)合,增加和我們相關行業(yè)或?qū)I(yè)的案例解析。何老師擁有扎實的理論基礎,同時還具備豐富的實際測試經(jīng)驗,理論與實踐相結(jié)合,深入淺出的講解了測試理論和測試方法!---陽光電源研發(fā)中心副總
 ◇ “何老師講課,結(jié)合實際經(jīng)驗和我們分享對測試的理解,運用和對未來對測試方法的改進,提高了我們產(chǎn)品測試及裝備開發(fā)的專業(yè)水平,給我們帶來了不一樣的技術管理講解,對于研發(fā)質(zhì)量、研發(fā)測試都有新的認識和應用。”---匯川技術研發(fā)總監(jiān)

【精彩瞬間】

培訓課綱 課綱下載
更多“六定法”新產(chǎn)品導入(NPI)技術與管理相關課程:

課程名稱: 《“六定法”新產(chǎn)品導入(NPI)技術與管理》 課程類型: 企業(yè)內(nèi)訓
公司名稱: * (開票抬頭) 所在行業(yè):
培訓日期: * 培訓地點: * 參加人數(shù):
聯(lián) 系 人: * 手機/固話: * QQ/微信:
職位: 傳真: E-mail:
備注:
驗證碼: (點擊刷新驗證碼)
(此表所填信息僅用于招生工作,請您完整、詳細填寫,我們將在一個工作日內(nèi)安排專人與您聯(lián)系)
 
關于我們 | 法律聲明 | 服務條款 |熱門課程列表 | 培訓計劃 | 網(wǎng)站地圖 | 文字站點 | 加入收藏 | 用戶中心 | 培訓需求提交
固話:020-34071250、34071978 值班手機:13378458028(可加微信) 傳真:020-34071978
地址:廣州市天河區(qū)東站路1號;常年法律顧問:北京市雙全律師事務所 鄧江華主任律師
粵ICP備13018032號 Copyright (c) 2024 All Rights Reserved 森濤培訓網(wǎng) 三策咨詢.企業(yè)培訓服務