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5S及目視化實(shí)戰(zhàn),王深內(nèi)訓(xùn)課程


培訓(xùn)講師王深 培訓(xùn)方式講師面授; 課程時(shí)長(zhǎng)兩天;
課程預(yù)約020-34071250;13378458028(可加微信);培訓(xùn)課綱 課綱下載
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:5S培訓(xùn),目視化管理培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

《5S及目視化實(shí)戰(zhàn)》課綱內(nèi)容:

何時(shí)何況學(xué)習(xí)?
 ◇ 企業(yè)管理者不理解5S的真正含義和推進(jìn)方式;
 ◇ 5S檢查流于形式,制度被荒廢,獎(jiǎng)勵(lì)處罰都無效;
 ◇ 5S目視化的標(biāo)準(zhǔn)不好定,即使有了標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)不下去;
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)不能有效的維持5S,每次檢查前就突擊大掃除;
 ◇ 合理化建議、提案改善等持續(xù)改善體系不能有效推進(jìn)。

為什么學(xué)習(xí)此課程?
通過兩天課程,幫助學(xué)員正確理解5S的內(nèi)涵和推進(jìn)的方法,使用5S目視化標(biāo)準(zhǔn)將現(xiàn)場(chǎng)物料、工具、表單等逐步標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善的機(jī)制逐漸流程化;達(dá)成員工安全、質(zhì)量、效率的生產(chǎn)目標(biāo),從而逐步提升員工素養(yǎng)。

什么人群適合學(xué)習(xí)此課程?
 ◇ 工廠主管運(yùn)營(yíng)的副總、生產(chǎn)相關(guān)經(jīng)理、主管、5S專員、5S推進(jìn)者、班組長(zhǎng)等。

為什么選擇這門課程?
 ◇ 本課程已實(shí)施過2000次+內(nèi)訓(xùn)及輔導(dǎo);
 ◇ 5S有效執(zhí)行的一大手冊(cè):現(xiàn)場(chǎng)目視化執(zhí)行手冊(cè) ;
 ◇ 5S持續(xù)推進(jìn)的兩大秘訣-全員激勵(lì)體系、內(nèi)訓(xùn)師培養(yǎng);
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)5S目視化、全員持續(xù)改善實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo),理論結(jié)合實(shí)戰(zhàn);
 ◇ 培訓(xùn)穿插現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)問題尋找,研討演練,共同優(yōu)化改善方法,便于課后落地。

課程目標(biāo)
 
學(xué)習(xí)目標(biāo): 
 ◇ 理解中文5S的內(nèi)涵;
 ◇ 掌握如何搭建5S制度;
 ◇ 掌握5S推行的要點(diǎn)和步驟; 
 ◇ 學(xué)會(huì)5S的實(shí)施方法及工具;
 ◇ 掌握目視化手冊(cè)編寫方法和推進(jìn)的方式; 
 ◇ 理解全員持續(xù)改善的重要性和推進(jìn)方法。

業(yè)務(wù)目標(biāo): 
 ◇ 樣板區(qū)域工作現(xiàn)場(chǎng)的非必需品減少,現(xiàn)場(chǎng)物品占地面積減少;
 ◇ 樣板區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)三定標(biāo)準(zhǔn)、目視化標(biāo)準(zhǔn)建立優(yōu)化;
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量的隱患點(diǎn)、浪費(fèi)點(diǎn)識(shí)別和改善;
 ◇ 編寫和驗(yàn)證樣板區(qū)域清掃基準(zhǔn);
 ◇ 巡檢制度和相關(guān)表單設(shè)計(jì)或完善。

課程內(nèi)容 

單元名稱

單元內(nèi)容

教學(xué)手法

單元輸出

開場(chǎng)破冰

§   課程導(dǎo)入

小組討論

5S的基本概念

150mins

§   認(rèn)識(shí)5S

ž   什么是5S

ž   5S推進(jìn)要素和成功推進(jìn)的前提

小組討論

PK:5S排序

§   說出5S的真正內(nèi)涵

§   理解5S的推進(jìn)步驟和方法

§   現(xiàn)場(chǎng)管理之屋

ž   標(biāo)準(zhǔn)化、5S目視化、改善的聯(lián)系

ž   5S與現(xiàn)場(chǎng)管理

§   現(xiàn)場(chǎng)管理5S改善的PDCASDCA

講解

小組討論

圖片游戲

§   理解現(xiàn)場(chǎng)管理者在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)要素以及發(fā)展方向

§   理解5S對(duì)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)減少不良品、降低成本、實(shí)現(xiàn)零安全事故等結(jié)果指標(biāo)的重要性

§   深刻理解浪費(fèi)與識(shí)別

ž   增值的概念和理解

ž   增值比例的概念和理解

ž   7大浪費(fèi)的理解和識(shí)別

講解

小組討論

視頻分享

§   理解在推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S過程中如何識(shí)別浪費(fèi),和浪費(fèi)的改進(jìn)思路和方法

§   列出自己工作區(qū)域的浪費(fèi)點(diǎn)

1S-2S推行要點(diǎn)和

步驟

 150mins

§   1S—區(qū)分要與不要

ž   紅牌做戰(zhàn)

ž   定點(diǎn)攝影

ž   討論:必需品清單

PK題目

講解

圖片案例

小組研討

§   掌握1S區(qū)分的步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的要點(diǎn)

§   制定樣板區(qū)域的必需品清單

§   2S—三定

ž   數(shù)字游戲

ž   三定的要點(diǎn)

§   圖片案例呈現(xiàn)

游戲

PK題目

圖片案例

討論、練習(xí)

§   掌握現(xiàn)場(chǎng)物品三定、標(biāo)識(shí)的方法和要領(lǐng)

工廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)1

90mins

§   小組分工,物品準(zhǔn)備

§   樣板區(qū)域選擇

§   樣板區(qū)域1S紅牌實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)

§   2S三定實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)

現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)

小組討論

§   非必需品清單及處置意見

§   典型不良點(diǎn)識(shí)別,改善思路和方法制定;

§   要與不要的標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)

§   現(xiàn)場(chǎng)物品三定

3~5S推進(jìn)要點(diǎn)

90mins

§   3S—清掃點(diǎn)檢

ž   清掃的內(nèi)涵

ž   如何提升員工清掃執(zhí)行力

ž   清掃點(diǎn)檢推進(jìn)

講解

圖片案例

§   掌握3S基準(zhǔn)建立和改善步驟

§   如何運(yùn)用“斷減離易勤”來推進(jìn)改善

§   4S—標(biāo)準(zhǔn)化

ž   標(biāo)準(zhǔn)化的巡檢制度

ž   如何讓員工堅(jiān)持做好5S

講解

實(shí)戰(zhàn)案例

§   掌握巡檢制度建立的要點(diǎn)

§   如何“建標(biāo)準(zhǔn),立制度,定頻率,給獎(jiǎng)懲”

§   5S—持續(xù)改善

ž   持續(xù)改善推行的步驟和方法

ž   員工內(nèi)在認(rèn)知的轉(zhuǎn)變

案例分享

講解

§   掌握持續(xù)改善推行的要點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)目視化執(zhí)行管理

90mins

§   目視化管理概念、分類

ž   500強(qiáng)企業(yè)目視化標(biāo)準(zhǔn)(案例)

ž   工具、物料三定及目視化

ž   設(shè)備管理、質(zhì)量管理的目視化

ž   工作安全及作業(yè)管理的目視化

PK題目

講解

案例分享

§   完善現(xiàn)有目視化標(biāo)準(zhǔn)

§   列出現(xiàn)有目視化改善項(xiàng)

5S維持的秘訣

60mins

§   全員激勵(lì)系統(tǒng)認(rèn)識(shí)

§   全員激勵(lì)的工具方式

§   內(nèi)訓(xùn)師的作用

§   內(nèi)訓(xùn)師的推進(jìn)方式

§   5S、目視化、全員激勵(lì)系統(tǒng)、內(nèi)訓(xùn)師培養(yǎng)之間的關(guān)系

小組討論、分享

§   理解全員激勵(lì)系統(tǒng)推進(jìn)目的

§   針對(duì)不同人群采取不同的方法進(jìn)行持續(xù)改善激勵(lì)

§   理解內(nèi)訓(xùn)師的作用和推進(jìn)方式

§   理解5S、目視化、全員激勵(lì)和內(nèi)訓(xùn)師培養(yǎng)的關(guān)系

工廠實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)2

150mins

§   5S改善和目視化改善實(shí)戰(zhàn)

ž   結(jié)合前一天樣板區(qū)實(shí)施三定改善和落地輔導(dǎo);

ž   現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn):進(jìn)行目視化現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,現(xiàn)場(chǎng)不良點(diǎn)現(xiàn)和改善指導(dǎo),清掃基準(zhǔn)制定輔導(dǎo)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)

分享

點(diǎn)評(píng)

§   樣板工位3S基準(zhǔn)制定

§   目視化手冊(cè)目錄和部分內(nèi)容

§   制定后續(xù)改善計(jì)劃


課程設(shè)計(jì) 

課前準(zhǔn)備

§  學(xué)員需求和現(xiàn)狀調(diào)查

§  可結(jié)合企業(yè)實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行課程定制化設(shè)計(jì)

§  每個(gè)受訓(xùn)學(xué)員提出1~3條日常5S管理的痛點(diǎn)

§  選定樣板區(qū)域(盡量包含企業(yè)典型生產(chǎn)特征)

知識(shí)導(dǎo)入

§  5S的內(nèi)涵

§  5S對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性

§  5S推進(jìn)的要素

§  精益管理之屋

§  定點(diǎn)攝影的方法

§  紅牌作戰(zhàn)的方法

§  廢棄物處理方法和原則

§  三定的要點(diǎn)    

§  三定的標(biāo)準(zhǔn)

§  標(biāo)識(shí)的顏色基準(zhǔn)

§  清掃的步驟和要求

§  標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容

§  增值的概念和理解

§  浪費(fèi)的理解和認(rèn)識(shí)

§  素養(yǎng)的理解

§  目視化的知識(shí)

§  內(nèi)訓(xùn)師體系

§  全員激勵(lì)“三體系”

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

§  ‘找數(shù)字’游戲

§  現(xiàn)場(chǎng)管理之屋訓(xùn)練

§  目視化分類訓(xùn)練

§  5S圖片游戲

§  紅牌作戰(zhàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)

§  定點(diǎn)攝影實(shí)戰(zhàn)

§  現(xiàn)場(chǎng)三定的實(shí)戰(zhàn)

§  現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別浪費(fèi)實(shí)戰(zhàn)

§  不良點(diǎn)發(fā)現(xiàn)實(shí)戰(zhàn)

落地應(yīng)用

§  崗位3S基準(zhǔn)表制作

§ 目視化手冊(cè)目錄編寫


● 講師介紹

王深

資深導(dǎo)師
從業(yè)十多年資深講師、咨詢顧問;
華東理工特邀實(shí)戰(zhàn)型講師;
15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推行實(shí)施經(jīng)驗(yàn);
曾就職于汽車零部件,軌道交通等行業(yè),歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,生產(chǎn)計(jì)劃、物資供應(yīng)經(jīng)理,采購(gòu)經(jīng)理等職務(wù);
曾赴韓國(guó)研修JIT精益生產(chǎn)模式,經(jīng)歷了兩個(gè)大型企業(yè)從工廠建設(shè)到投入生產(chǎn)的全過程,具有豐富的生產(chǎn)、計(jì)劃和物料管理的經(jīng)驗(yàn),熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作,對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。

授課風(fēng)格

實(shí)戰(zhàn)派講師,精通ERP,熟識(shí)生產(chǎn),采購(gòu)、計(jì)劃、物料和庫(kù)存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,主張學(xué)員提出實(shí)際問題并加以引導(dǎo),注重落地實(shí)操性,倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對(duì)性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入,咨詢式的培訓(xùn)帶動(dòng)學(xué)員參與,啟發(fā)學(xué)員思考,給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。

專長(zhǎng)領(lǐng)域

精益生產(chǎn)理念與實(shí)施導(dǎo)入
供應(yīng)鏈管理
柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理
采購(gòu)與供應(yīng)商管理
庫(kù)存與倉(cāng)庫(kù)管理
一線班組長(zhǎng)和車間主任管理
5S目視化與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善



服務(wù)企業(yè)(部分)

其他制造:京東方、湄公河集團(tuán)、?低暋⑺拇煽萍、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力,成都自來水、吉林移動(dòng)、益萊紡織、雙虎家私、全友家具、兔寶寶等
醫(yī)療食品:滬鴿醫(yī)療,西門子醫(yī)療、云南白藥、如新集團(tuán)、維達(dá)紙業(yè)、妮維雅、中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、云南煙草、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威飼料,湖南口味王等
機(jī)械機(jī)電:海信日立、山推集團(tuán)、中車研究所、中車株洲機(jī)電、三一重工、凌云集團(tuán)、西門子信號(hào),長(zhǎng)虹模塑、中集來福士、蘇泊爾、金明精機(jī)、沁園凈水器、奧普電器等
汽車交通:上汽、廣汽研究院、長(zhǎng)安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動(dòng)機(jī)、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、科德寶、敏實(shí)等
化工流程:巴斯夫、中海油、建安化工、天津石化、太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行,金風(fēng)科技,銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、圣戈班(廣漢)陶粒等

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課程名稱: 《5S及目視化實(shí)戰(zhàn)》 課程類型: 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
公司名稱: * (開票抬頭) 所在行業(yè):
培訓(xùn)日期: * 培訓(xùn)地點(diǎn): * 參加人數(shù):
聯(lián) 系 人: * 手機(jī)/固話: * QQ/微信:
職位: 傳真: E-mail:
備注:
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