課程背景：
面對市場日益激烈的競爭事態(tài)，如何形成并不斷提升企業(yè)的核心競爭力？如何通過一種系統(tǒng)化的運作機制，強化持續(xù)改善的意識，形成持續(xù)改進(jìn)的習(xí)慣？如何將日常性的忙碌與救火工作，轉(zhuǎn)為自主自發(fā)的活動，并形成可量化的成果？
通過運用日資、德資企業(yè)經(jīng)過數(shù)十年實踐的持續(xù)改進(jìn)方法，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，進(jìn)行系統(tǒng)化的體系設(shè)計，結(jié)合一些簡單易行的工具與方法培訓(xùn)，并以推行實際項目的方式進(jìn)行方法運用，形成項目成果并從中培育出標(biāo)桿團(tuán)隊，以推進(jìn)改善項目活動的方式，建立企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的機制，使企業(yè)加強“自我升級”的能力，促進(jìn)人員的成長進(jìn)而提升企業(yè)的核心競爭力！
課程收益：
● 使全員形成持續(xù)改進(jìn)的意識，時時處處有改進(jìn)機會；
● 掌握持續(xù)改進(jìn)的方法與工具，形成隨手可用工具箱；
● 立項并以團(tuán)隊實踐改進(jìn)項目，培養(yǎng)改進(jìn)的人才梯隊；
● 形成支持改進(jìn)的配套化機制，保障活動的持續(xù)運行！
課程特色：
● 資深培訓(xùn)團(tuán)隊—日企、德企、美資500強制造業(yè)資深專家，提供落地式輔導(dǎo)！
● 定制設(shè)計—從理念導(dǎo)入、方法訓(xùn)練、實戰(zhàn)項目、活動策劃、團(tuán)隊培養(yǎng)-5大方面進(jìn)行因地制宜的共創(chuàng)設(shè)計，以保證實施過程的團(tuán)隊配合，適用于自身企業(yè)的實情！
● 方法系統(tǒng)—從QCC、6-sigma、Lean的方法體系中進(jìn)行有效選擇，以實際現(xiàn)狀與結(jié)果為導(dǎo)向進(jìn)行適合的方法選用！
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：辦公室人員，質(zhì)量工程師，研發(fā)人員，提升企業(yè)執(zhí)行力以及核心競爭力的技術(shù)人員與管理人員
課程方式：立體化培訓(xùn)模式”——課堂講述、案例分析、游戲體驗、互動練習(xí)、教練演示、現(xiàn)場模擬、頭腦風(fēng)暴、視頻演示、情景訓(xùn)練、現(xiàn)場問答等。
課程大綱
第一講：職場的核心競爭力（問題分析與解決的能力）
一、解決問題上能力的差別在哪里？
課堂研討：解決問題能力強的表現(xiàn)？
二、按照解決問題的流程進(jìn)行思考才是最重要的
1. 日常擁有問題的意識
2. 問題的類型（發(fā)生型，設(shè)定型，未來型）
3. 問題的深度層次
案例1：工廠現(xiàn)場案例-這樣問題算解決了嗎？
案例2：客戶投訴案例
案例3：產(chǎn)品開發(fā)案例
三、發(fā)現(xiàn)問題的七個視角：
視角1： 工作中大家普遍的煩惱（問題清單）
視角2：與公司整體比較
視角3：與基準(zhǔn)相比較
視角4：與工作標(biāo)準(zhǔn)相比較
視角5：與過去數(shù)據(jù)相比較
視角6：與其他部門相比較
視角7：考慮下道工序的影響
課堂研討：通過七個視點尋找工作中的問題？
四、解決問題的“8個步驟”
1. 常用的問題解決方法及其關(guān)系
2. 解決問題8步法的整個思路
3. 工廠應(yīng)用案例展示
課堂案例：良率提升的改善案例；效率提升的改善案例
第二講：問題分析與解決的8步法
一、明確問題
1. 先決定問題”和“先決定對策”都是錯誤的
2. 不要選“想解決”的，而要選“應(yīng)解決”的
3. 發(fā)現(xiàn)問題的七個視點
4. 問題存在于“不干凈”與不舒服的地方
5. 聚焦問題的“三個視點”
6. 用“數(shù)據(jù)”來表示問題
7. 從工作領(lǐng)域之外的生活領(lǐng)域 開始訓(xùn)練！
8. 創(chuàng)造開放與坦誠的溝通環(huán)境
課堂案例：這樣的開會場景，你熟悉嗎？
課堂分析：約翰哈利之窗
二、把握現(xiàn)狀（問題很大又不明確，將具體的問題分解分析）
1. 將問題分解
2. 尋找數(shù)據(jù)的“偏差”
3. 用“三現(xiàn)主義”找出問題點
4. 解決問題時切忌急躁
5. 小改善-橫向展開
三、設(shè)定目標(biāo)（確定問題之后，需要提出解決問題的“目標(biāo)”）
1. “應(yīng)有狀態(tài)”與“目標(biāo)”不同
2. 用數(shù)值表示目標(biāo)
課堂練習(xí)：設(shè)定項目具體的目標(biāo)
四、找出根因（徹底追究真正的原因，用“三現(xiàn)原則”重復(fù)“為什么”是最基本的方法）
1. 重復(fù)5次“為什么？”
2. 用“特性要因圖”尋找真正的原因
3. 確認(rèn)“是不是真正原因”的3個要點
4. 進(jìn)一步尋找“真正”的真正原因
5. 不要把“真正的原因”推給別人
五、對策計劃
1. 提出對策的10個觀點
2. 評價對策的5個觀點
3. 對策絕不能推給顧客和其他部門
4. 決定對策的優(yōu)先順序
課堂案例：選擇精益手法還是選擇自動化？
六、對策實施（百思不如一行，百行不如一果）
1. 速度！速度！速度！
2. 如何發(fā)現(xiàn)偏移， 及時修正
3. 工作中的“報聯(lián)商”
4. 百行不如一果
5. 如何避免拖延
課堂研討：如何創(chuàng)造解決問題及行動徹底的環(huán)境氛圍？
七、對策確認(rèn)（確認(rèn)效果要嚴(yán)守期限，多次重現(xiàn)的結(jié)果才最重要）
1. 確認(rèn)效果要嚴(yán)守期限
2. 除了結(jié)果之外還要確認(rèn)“過程”
3. 是否所有人都能夠取得同樣的結(jié)果
八、固定成果（解決問題的最后一個步驟，是將成功的過程固定下來）
1. 標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化來固定成果
2. 共享工作的“過程”
3. 橫向展開-與其他部門共享
4. 通過解決問題不斷提高標(biāo)準(zhǔn)的級別
第三講：問題解決的案例分享
1. 品質(zhì)圈改善案例
2. 流程優(yōu)化改善案例
3. 六西格瑪改善案例
鄒亮老師 項目管理實戰(zhàn)專家
流程優(yōu)化實戰(zhàn)專家（流程+工具）
10年研發(fā)項目管理經(jīng)驗
國家二級心理咨詢師
項目管理-QFD咨詢專家
美國項目管理協(xié)會注冊師（PMI）
曾任：東芝（世界500強） 硬件工程師
曾任：博世（世界500強） 項目質(zhì)量經(jīng)理
曾任：�？低暎ㄉ鲜校� 海外大客戶項目質(zhì)量經(jīng)理
擅長領(lǐng)域：項目管理、流程優(yōu)化與再造、產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計
鄒老師擁有10年500強企業(yè)的工作實踐（TOSHIBA/BOSCH/HIKVISION）及5年近20家企業(yè)深度項目管理咨詢實戰(zhàn)案例，近100家企業(yè)的現(xiàn)場診斷積累，企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培養(yǎng)10000人的反饋與優(yōu)化，專注于先進(jìn)工具方法在項目管理中的實戰(zhàn)式培訓(xùn)與應(yīng)用。
★獨角獸—海康威視，海外項目質(zhì)量經(jīng)理，跟進(jìn)海外大客戶項目5項（Honeywell，TYCO，Stanley等）；定制化海外項目總金額超7000萬美金。 與中國電科電子五所合作，建立公司失效分析管理模塊。 與500強供應(yīng)商希捷、西數(shù)、TI建立供應(yīng)商聯(lián)合分析工作，提高產(chǎn)品的品質(zhì)能力建設(shè)。
★世界500強—博世電動，新產(chǎn)品研發(fā)項目質(zhì)量經(jīng)理，TBM1000、GKS-85、GKS-66三個博世藍(lán)專業(yè)電動工具產(chǎn)品項目的項目質(zhì)量策劃與保證。
★大型名企—上海振華重工，新產(chǎn)品項目流程優(yōu)化項目，通過實戰(zhàn)培訓(xùn)與實際產(chǎn)品項目輔導(dǎo)的方式，形成完整的項目管理標(biāo)準(zhǔn)化流程與關(guān)鍵控制點梳理，團(tuán)隊項目經(jīng)驗得到萃取，并成冊普遍推廣至整個公司研發(fā)。
部分授課案例：
★曾為比亞迪總部中高層管理者進(jìn)行《項目管理之-面向客戶的產(chǎn)品開發(fā)體系》課程培訓(xùn)，返聘6次，并獲得了“內(nèi)容最豐富最有價值的培訓(xùn)”的反饋。
★曾為濰柴動力的產(chǎn)品項目管理團(tuán)隊進(jìn)行《項目管理之-建立面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系》返聘4次，獲得了“能夠?qū)㈨椖抗芾砑夹g(shù)以如此生動有趣的方式講授”的反饋。
★曾為上海振華重工進(jìn)行《項目管理之-建立面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系》的課程培訓(xùn)，
并結(jié)合實際的產(chǎn)品項目進(jìn)行落地式的咨詢輔導(dǎo)，推進(jìn)了新產(chǎn)品項目管理標(biāo)準(zhǔn)化的升級，并在公司內(nèi)部橫向展開。
★曾為方太廚具進(jìn)行《項目管理之-建立面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系》的系列培訓(xùn)，返聘3次，并結(jié)合具體產(chǎn)品進(jìn)行了項目落地式輔導(dǎo)。
★曾為三鋒實業(yè)進(jìn)行《管理模式梳理與優(yōu)化-6步法》的培訓(xùn)與管理輔導(dǎo)，梳理形成三鋒獨具特色的《SPS-項目管理系統(tǒng)及支撐的管理手冊》，得到企業(yè)的高度好評并內(nèi)部推行實施。
★曾為天能集團(tuán)進(jìn)行《管理模式梳理與優(yōu)化-6步法》的培訓(xùn)與管理輔導(dǎo)，梳理形成天能集團(tuán)獨具特色的《全生命周期質(zhì)量管理模式》，成果獲得了浙江省政府質(zhì)量獎團(tuán)隊獎殊榮。
★曾為杭州卷煙廠進(jìn)行《項目管理之-建立面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系》及《流程優(yōu)化與再造》的公開培訓(xùn)，并輔導(dǎo)客戶完成精益生產(chǎn)項目輔導(dǎo)X2、質(zhì)量創(chuàng)新項目X2、六西 格瑪黑帶項目X3等， 輔導(dǎo)項目成果獲得各類中質(zhì)協(xié)全國一等獎項6項，煙草行業(yè)內(nèi)部一等獎2項。
★曾為老板電器進(jìn)行《全景式項目管理實戰(zhàn)培訓(xùn)》課程培訓(xùn)，并以具體產(chǎn)品開展落地式輔導(dǎo)，形成了面向客戶需求的全新產(chǎn)品開發(fā)的系統(tǒng)流程及驗證體系，項目成果獲得中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎全國二等獎。
主講課程：
《實戰(zhàn)式項目管理》
《產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)創(chuàng)新方法與問題解決》
《流程優(yōu)化與價值流圖分析》
《問題分析與解決8步法》
《FMEA-故障模式與影響分析》
《職場升級必備-結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)化思維》
《通實戰(zhàn)式項目管理訓(xùn)練營》
《MS Project-項目管理實戰(zhàn)應(yīng)用培訓(xùn)》
授課風(fēng)格：
▲內(nèi)容豐富：嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，將數(shù)個實戰(zhàn)管理咨詢項目的實際應(yīng)用與成果作為培訓(xùn)的案例，確保課程的實用性；分階段拆分課程，確保課程每階段的有效性。
▲形式多樣：以原理系統(tǒng)闡述+項目實戰(zhàn)演練+咨詢案例分析的立體方式開展，以團(tuán)隊互動式PK的方式進(jìn)行，通過課堂的設(shè)計使培訓(xùn)達(dá)到現(xiàn)場學(xué)習(xí)、現(xiàn)場應(yīng)用、現(xiàn)破現(xiàn)立、現(xiàn)場體會的方式達(dá)到即學(xué)即得的效果。
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