課程背景：
隨著市場競爭越來越激烈，企業(yè)的競爭面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動車組”式轉(zhuǎn)變，”現(xiàn)場力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞，通過對大量的企業(yè)進行研究，我們發(fā)現(xiàn)如下問題：
1. 角色定位不清，導致團隊執(zhí)行力差；
2. 溝通能力差，導致員工流失嚴重和相關(guān)部門溝通障礙；
3. 做事不夠嚴謹，導致質(zhì)量控制不好工作總是出錯；
4. 不掌握關(guān)鍵管理工具，導致浪費識別困難；
5. 團隊合作意識有待加強，協(xié)作能力有待提高；
6. 經(jīng)過多次培訓就是沒有太多改變等等問題
針對數(shù)百家中國企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研后發(fā)現(xiàn),80%的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場都存在這樣的問題,而就是這些異常正在一步步地蠶食企業(yè)這棵大樹的根頸。本課程作為一種系統(tǒng)班組建設(shè)的管理思維，將由淺入深的為企業(yè)管理人員開出一道良方。從解決工作中的疑難雜癥到班組自主改善，從而幫助企業(yè)樹起這棵參天大樹，以堅實的地基支撐大廈升頂！
課程收益：
1. 讓學員對現(xiàn)場管理有更為系統(tǒng)的理解和認識,熟練掌握管理者如何工作教導的技巧，為生產(chǎn)效率的提升發(fā)揮更大的作用
2. 認識人的本性，做到有效溝通提供系統(tǒng)訓練
3. 提高團隊執(zhí)行能力
4. 通過心態(tài)的調(diào)整，讓責任心更強，班組建設(shè)更扎實
5. 通過案例分析和現(xiàn)場答疑解決在班組中的疑難問題
6. 通過互動式和集中授課的方式，讓學員在寓教于樂的環(huán)境下接收先進的管理方法
課程特色：
1. 集中教授+拓展
2. 通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動，將復雜的理論可操作化，系統(tǒng)掌握管理者工作教導和團隊建設(shè)的原理和推行方法。
課程對象：班組長、中基層管理人員
課程時間：2天，6小時/天
課程內(nèi)容：
第一講：班組長管理修煉一——管理者角色自我重塑認知
一、什么是管理者
二、班組長的角色認知
1. 責任者
2. 執(zhí)行者
3. 指揮者
4. 領(lǐng)導者
5. 教練者
6. 合作者
三、班組長管理活動的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制
四、班組長的八種能力模型
第二講：班組長管理修煉二——有效溝通與現(xiàn)場激勵技術(shù)提升
一、開啟生產(chǎn)員工心理密碼
1. 不同類型員工的心理狀態(tài)
2. 如何利用不同員工特點開展工作
3. 現(xiàn)場管理常用手段
1）頭腦風暴法
2）人、機、料、法、環(huán)分析
3）特性要因理論靈活運用
4）PDCA循環(huán)改善
二、解開溝通密碼
1. 現(xiàn)場管理溝通密碼
2. 如何和不同類型的上級有效溝通
3. 如何和平級溝通
4. 如何和你下屬溝通
互動：現(xiàn)場分析不同性格的處事規(guī)則，解讀協(xié)密碼
第三講：班組長管理修煉三——班組團隊執(zhí)行力提升
一、班組工作指導的方法
1. 不完善的指導方法演練
1）僅講給他聽
2）僅做給他看
2. 正確的指導方法演練
3. 工作指導4階段法講解（現(xiàn)場訓、練執(zhí)行、檢討、）
第一階段：讓對方準備學習
第二階段：說明作業(yè)
第三階段：讓對方做做看
第四階段：看看教導之后
4. 作業(yè)分解表的制作（工作零缺陷控制要點）
教學方法：分小組進行指導方法演練：制造現(xiàn)場有關(guān)內(nèi)容一對一指導
第四講：班組長管理修煉四——班組日常管理在塑造
一、事前策劃
1. 如何利用空間距離塑造威信
2. 如何治理遲到現(xiàn)象
3. 如何用心理學提高員工執(zhí)行力
互動：一個完美的早會
二、事中控制
1. 結(jié)果計劃與過程計劃
2. 拉動式計劃與推動式計劃
1）JIT管理方法
2）TOC 管理方法
3．合理分工
4. 設(shè)備維護保養(yǎng)
1）設(shè)備OEE計算
2）自主保養(yǎng)
3）計劃保養(yǎng)
4）快速切換技術(shù)
5. 質(zhì)量控制
1）質(zhì)量是生產(chǎn)出來的不是檢驗出來的
2）零缺陷的流程制作方法
現(xiàn)場模擬：作業(yè)過程模式
6. 交接班
7. 各類報表
8. 安全
三、事后稽核和檢討
第五講：班組長管理修煉五——現(xiàn)場工作改善八步法
一、明確問題思路
1. 思考工作的真正目的
2. 思考工作的理想狀態(tài)
3. 把握現(xiàn)狀
4. 使差距可視化
二、分解問題思路
1. 將問題分層次,具體化
2. 決定要優(yōu)先著手解決的問題
3. “現(xiàn)地現(xiàn)物”觀察過程，明確“問題點”
三、設(shè)定目標思路
四、把握真因思路
1. 摒棄先入為主的觀念,多方面思考原因
2. 現(xiàn)地現(xiàn)物確認事實，反復追問“為什么”
3. 明確真因
4. 檢驗真因
五、制定對策思路
1. 特性要因理論實施
2. 正確使用甘特圖
3. 貫徹實施對策思路
4. 評價結(jié)果和過程思路
5. 鞏固成果思路
1）標準化
2）再次PDCA
李豐杰老師 實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
清華大學工商管理碩士
華夏精益研究院院長
山東省安監(jiān)局特聘安全專家
工信部第五研究所特聘專家
海洋大學青島工學院管理學院客座教授
曾任：豐田集團山本電裝公司丨常務(wù)副總經(jīng)理
曾任：瑞源集團丨常務(wù)總經(jīng)理
曾任：成就國際（中國）集團丨高合伙人
李豐杰老師20年大型制造業(yè)集團生產(chǎn)管理經(jīng)驗，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實務(wù)10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團總部學習豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理，主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災(zāi)害、無不良）”運動的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標準做事的好習慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。
后加入國有企業(yè)北方奔馳集團擔任生產(chǎn)廠長，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導入管理運營，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達到國際先進水平。
● 李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗結(jié)合國企和民企的本土化改進，讓李老師在管理實務(wù)上游刃有余。
● 李老師擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
● 李老師2008年步入咨詢培訓界至今，主持輔導企業(yè)咨詢項目30多個；主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓超過1200余場，企業(yè)受訓學員超過150000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導后均獲得喜人成績。
● 著作：《精益思想與企業(yè)低成本運營實戰(zhàn)》
主講課程：
《工業(yè)4.0與2025規(guī)劃下的三精運營管理》
《制造業(yè)新型全價值鏈分析與管控》
《精益生產(chǎn)運營管理》
《全員設(shè)備管理——TPM》
《全員質(zhì)量管理——TQM》
《現(xiàn)場六大管理問題與改善對策》
《TWI生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升訓練》
《金牌班組長系列課程7天版》
授課風格：
● 理論聯(lián)系實際，內(nèi)容來自于生產(chǎn)一線，可操作性很強；
● 不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學會就用，實戰(zhàn)性很強。
● 講座使用大量的現(xiàn)場圖片和視頻供學員分析和揣摩；
● 可現(xiàn)場診斷，幫助企業(yè)迅速找出問題點，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強。
● 善于調(diào)動現(xiàn)場氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學。
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