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現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升,唐殷澤內(nèi)訓(xùn)課程


培訓(xùn)講師唐殷澤 培訓(xùn)方式講師面授課程時(shí)長(zhǎng)2天;
課程預(yù)約020-34071250;13378458028(可加微信);培訓(xùn)課綱 課綱下載
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn),生產(chǎn)效率提升培訓(xùn)

《現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升》課綱內(nèi)容:

課程背景:
    你會(huì)不會(huì)有這樣的困擾,客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費(fèi)用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的浪費(fèi),需要我們重新認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率。
   隨著中國(guó)制造的發(fā)展,競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代成為新的課題,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對(duì),本課程為學(xué)員樹立新的改善觀念,通過生產(chǎn)效率和成本分析,提升學(xué)員改善的能力,增強(qiáng)生產(chǎn)核心力量,為管理者能力提升打下基礎(chǔ),提升競(jìng)爭(zhēng)力。

課程目標(biāo):
● 轉(zhuǎn)變思想意識(shí),認(rèn)識(shí)什么是現(xiàn)場(chǎng)管理,學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi),降低成本;
● 了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法,熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路,提升改善意識(shí)和改善能力;
● 提高識(shí)別、分析、 解決問題的能力,消除問題,提高效率;
● 明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的常見的浪費(fèi)、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的實(shí)施技法與推行方法;
● 掌握目視管理和5S實(shí)務(wù)的操作技巧 ,把簡(jiǎn)單的5S做的有效率;
● 將改善技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升;
● 有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,學(xué)會(huì)線、面層級(jí)改善,以提高生產(chǎn)效率。

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員

課程大綱
第一講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
一、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理
二、從精益角度看現(xiàn)場(chǎng)管理
三、中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
四、我國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)鍵所在
1. 我們的強(qiáng)項(xiàng)
2. 我們的弱勢(shì)
3. 我們的4M1E,你該如何理解
4. 我們的現(xiàn)場(chǎng)管理管什么
5. 生產(chǎn)管理系統(tǒng)的要求
6. 六大目標(biāo)是管理的個(gè)方向
7. 產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全……

第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善意識(shí)
一、效率管理
1. 什么是效率
2. 什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率
3. 什么是設(shè)備稼動(dòng)率
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動(dòng)率
二、改善意識(shí)
1. 改善給企業(yè)帶來的影響
2. 改善的誤區(qū)
三、浪費(fèi)意識(shí)
1. 企業(yè)常見的浪費(fèi)七大浪費(fèi)
2. 消除浪費(fèi)和零缺陷必要性
四、庫(kù)存意識(shí)
1. 企業(yè)庫(kù)存的來源和危害
2. 如何有效的消除庫(kù)存
五、成本意識(shí)
1. 成本在哪里
2. 對(duì)企業(yè)成本分析
3. 降低企業(yè)成本從何處入手

第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法
一、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)
1. 識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)
2. 現(xiàn)場(chǎng)中常見的七大浪費(fèi)
3. 尋找浪費(fèi)的4M方法
4. 實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施
5. 正確使用改善工具
案例分享:企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析
二、現(xiàn)場(chǎng)改善的切入
1. PDCA循環(huán)改善工具
2. 識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
3. 改善的要訣
三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1. 認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2. 產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品
3. 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
4. 多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧

第四講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的基礎(chǔ):5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的導(dǎo)入
1. 5S各階段的推行要點(diǎn)
2. 5S升華與現(xiàn)場(chǎng)成本改善
3. 目視管理的水準(zhǔn)
4. 目視管理工具介紹
思考題:結(jié)合工廠的實(shí)際,運(yùn)用目視管理

第五講:改善與生產(chǎn)效率提升
一、成本降低的方向
1. 庫(kù)存成本降低
2. 導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
3. 質(zhì)量成本降低
4. 縮短交貨期
5. 把無用的SOP丟進(jìn)垃圾桶
二、流線化生產(chǎn)車間班組級(jí)
案例學(xué)習(xí)
三、管理的安定
1. 形成現(xiàn)場(chǎng)改善自律機(jī)制A3管理.
2. 多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、教育與改善
四、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,提升生產(chǎn)效率
1. 何為生產(chǎn)線平衡
2. 生產(chǎn)線平衡分析與改善
3. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用

● 講師介紹

唐殷澤老師  實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
南京大學(xué)工商管理碩士
沈陽化工大學(xué)工學(xué)學(xué)士
國(guó)家物流管理師(高級(jí))
河海大學(xué)商學(xué)院MBA特聘講師
曾任:中國(guó)馬鋼股份集團(tuán)公司  車間主任
曾任:蘇州羅普斯金(LPSK)股份有限公司  生產(chǎn)課長(zhǎng)
曾任:蘇州榮唐電子制造有限公司  生產(chǎn)副總/總經(jīng)理
3年臺(tái)資企業(yè),5年特大型國(guó)有企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),7年生產(chǎn)管理常務(wù)顧問(副總級(jí)),11年管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)。唐老師歷經(jīng)國(guó)有、臺(tái)資大型企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)助理、車間主任、生產(chǎn)課長(zhǎng),后到日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)模式,在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年,歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長(zhǎng)、公司總經(jīng)理,2011年,為政府項(xiàng)目部、內(nèi)訓(xùn)部、公開課部三大部門創(chuàng)下177天的授課量;2012年授課159天;2013年授課163天;2014年授課151天,其中班組長(zhǎng)課程100天以上。培訓(xùn)學(xué)員有十萬人次,被多家企業(yè)譽(yù)為“國(guó)內(nèi)頂級(jí)班組長(zhǎng)系統(tǒng)能力提升教練”。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
唐老師經(jīng)歷國(guó)有特大型企業(yè)生產(chǎn)助理、車間主任職務(wù),前后負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)、車間的管理實(shí)踐,后經(jīng)日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理模式,在蘇州臺(tái)資企業(yè)(LPSK公司)擔(dān)任生產(chǎn)課長(zhǎng),負(fù)責(zé)生產(chǎn)的具體管理工作,在任期間重視精益思想在管理中的運(yùn)用,推動(dòng)員工的精益改善活動(dòng),尤其在涂裝工藝部門的改善上,促進(jìn)了成本的大幅控制,重視作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理,形成SOP,受聘民營(yíng)企業(yè)(榮唐電子)后,前后擔(dān)任生產(chǎn)副總、總經(jīng)理職務(wù),全面主抓生產(chǎn)管理、公司的全面管理,在任期間讓公司由一個(gè)隨意化管理的狀態(tài)逐步轉(zhuǎn)化為規(guī)范化管理,尤其在生產(chǎn)能力的提升上為公司的貢獻(xiàn)更是巨大,承擔(dān)公司培訓(xùn)《精益生產(chǎn)》、《TWI——班組長(zhǎng)訓(xùn)練》兩門課程的教練,唐老師后在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年,歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長(zhǎng)、公司總經(jīng)理,一直是公司的首席生產(chǎn)管理專家。

主講課程:
《工廠管理溝通技術(shù)》
《一線主管如何控成本》
《精益管理與案例分享》
《一線主管向5S管理要效率》
《現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升》
《重塑管理—一線主管管理的8步定位》
《贏在基層—卓越班組長(zhǎng)管理能力的五項(xiàng)修煉》
《一線主管必備能力—高效的班前會(huì)(工具課)》

授課風(fēng)格:
唐老師培訓(xùn)技術(shù)扎實(shí),能夠配合學(xué)員的風(fēng)格來調(diào)整授課模式,針對(duì)于不同文化的企業(yè)、不同背景的學(xué)員能夠做到絕對(duì)的互動(dòng)場(chǎng)面,無論何種學(xué)員均能投入到積極的培訓(xùn)課堂,學(xué)員感受最多的是“實(shí)在、不累、歡快、專業(yè)、實(shí)踐”,唐老師敢于讓學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)向老師提出任何問題,而且能夠完美解答。

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課程名稱: 《現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升》 課程類型: 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
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