預防性設備維修

預防性設備維修(徐禮杰)課程介紹：

課程背景

設備是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產效率、員工士氣與產品質量，同時，也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行，并創(chuàng)造良好的經濟效益。
作為設備維修部門，是等“武器”壞了再停工搶修呢，還是隨時監(jiān)測與預防，以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標？答案是顯而易見的。
　　然而作為專業(yè)維修部門，我們也想做好預防性維修，但是實際工作中往往存在著以下困惑：
 ◇ 不了解國際現(xiàn)代企業(yè)的設備管理是怎樣進行的
 ◇ 缺乏有效措施改善我們在設備管理上的被動狀態(tài)
 ◇ 很難改變設備維修成本居高不下的局面
 ◇ 設備維修方面缺乏先進的理念和技術
 ◇ 不了解如何在TPM活動中怎樣深入地開展預防保全
 ◇ 預防維修怎樣計劃和實施
 ◇ 怎樣開展狀態(tài)檢測和故障診斷活動
 ◇ 當今在國際上盛行的FMEA及RCM在設備維修上如何應用
《設備預防性維修管理技術》課程將介紹先進的設備預防維修管理體系，我們的培訓講師曾接受過歐洲維修組織的培訓，并到法國先進企業(yè)參加了預防維修的實習，同時在國內企業(yè)成功付諸實施。講師結合所學內容和三十年以上的設備管理工作與大家共同分享設備預防維修技術，它將從另外的視角（歐美國家設備維修和管理）看待和解決當今設備的維修中的策略問題，值得大家參與和探討！

培訓目標

 ◇ 學習分享現(xiàn)代企業(yè)設備預防維修的經驗和方法。
 ◇ 幫助企業(yè)建立適合本公司的設備預防維修體系。
 ◇ 指導企業(yè)掌握推進預防維修的步驟及要領。
 ◇ 提高設備狀態(tài)檢測和故障診斷的水平。
 ◇ 減少故障停機、降低設備維修成本，增加企業(yè)效益。

課程內容
一，現(xiàn)代設備工程理論及應用
 ◇ 設備能力指數(shù)Cmk的測定與應用
 ◇ 設備的綜合效率OEE的考核及提升
 ◇ 設備壽命周期費用LCC的理論及應用
二，故障性質與維修方式的選擇
 ◇ 選擇維修方式的目的
 ◇ 故障性質與維修方式的選擇
1）有發(fā)展過程的隨機故障
2）無發(fā)展過程的隨機故障
3）有發(fā)展過程的規(guī)則故障
4）無發(fā)展過程的規(guī)則故障
 ◇ 最佳維修方式的選擇
 ◇ 課堂練習：為某設備確定最佳維修方式
三，預防維修體系與維修活動
 ◇ 現(xiàn)代設備維修的發(fā)展及生產和維修關系的變化
 ◇ 維修機構及人員配置
 ◇ 預防維修體系的五大組成及其功能
 ◇ 維修工單、故障統(tǒng)計及分析
四，預防維修的有效實施
 ◇ 預防性維修TBM&CBM
 ◇ 預期維修內容與周期的確定
 ◇ 計劃的實施與維修窗口MW
五，設備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷
 ◇ 狀態(tài)監(jiān)測的由來與發(fā)展
 ◇ 10種典型零件的簡易監(jiān)測法
1）螺栓和鉚釘
2）焊接及裂縫
3）齒輪/ 蝸輪變速箱
4）三角帶/齒形帶
5）機械鏈條
6）聯(lián)軸器/離合器
7）滑動軸承/梯形絲杠
8）滾動軸承/滾珠絲杠
9）電動機
10）鋼絲繩
 ◇ 現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術
1）旋轉機械的振動分析
2）測定精確的油液分析
3）廣泛應用的紅外熱像儀（觀看錄像）
4）機電一體的電機檢測儀
六，預防維修的科學評價
 ◇ 預期維修與預知維修的區(qū)別聯(lián)系
 ◇ 設備維修的評價MTBF&MTTR
 ◇ 預防維修的導入策略
七，設備維護前瞻性預測FMEA
 ◇ FMEA是防范風險的分析方法
 ◇ FMEA的分析程序和步驟
 ◇ 風險評估和美國三大車廠的評分標準
 ◇ 設備FMEA的分析
1）MFMED的分析步驟
2）S-O-D的判定基準（ford）
3）重大風險的糾正預防措施
4）應用實例：精密鏜床主軸分析
 ◇ 練習：應用FMEA防范高風險設施
八，以可靠性為中心的維修RCM
 ◇ 以可靠性為中心的設備維修RCM
 ◇ RCM的原理和分析過程
 ◇ 邏輯判斷和維修策略制訂
 ◇ RCM在制訂維修策略中的應用實例
 ◇ 課堂練習：應用RCM編制某設備的維修計劃

培訓講師：徐禮杰老師

教育及資格認證：
設備管理高級培訓師、咨詢師，天津市采購評審專家、LG-6 Sigma 黑帶資格，曾接受瑞典阿里拉梯公司的現(xiàn)代設備管理與修復技術的培訓，曾赴法國湯姆森公司接受冰箱制造及設備預防維修的實習，曾接受美國INCON公司注塑模具及快速換模方面的培訓以及韓國LG集團研修中心企業(yè)經營及管理方面的培訓。
講師經歷及專長：
徐老師擁有三十年以上的實務工作經驗，曾任LG電子制造部部長、革新經營部部長、采購部部長，LG – 6 SIGMA 黑帶；曾任天津電冰箱公司設備科長、副總工程師，曾任天津市機床廠機床設計與設備維修工程師，具有豐富的行業(yè)經驗，擅長課程有：5S與目視管理、TPM全員生產保養(yǎng)、設備預防維修、設備綜合效率OEE提升等精品課程。
培訓客戶及培訓風格：
徐老師以自己多年的實戰(zhàn)經驗為基礎，結合現(xiàn)代制造型企業(yè)的需求，精心設計課程，使得培訓效果突出，深得學員和企業(yè)高管的一致好評。課程設計合理，講授講解部分占30%；課程中錄像觀看、照片展示、圖片對比、游戲故事等占30%；案例討論、測試練習、問題回答占40%；實現(xiàn)以學員思考體會獲得知識和技能為主體；課程針對性和實戰(zhàn)性強，在廠內培訓時，老師可以根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和學員需求設計課程，為學員解決問題，可以安排學員到現(xiàn)場進行實操性訓練，給學員以實用工具和表單，在實習中予以指導和評價，讓學員所學能立即轉化為實際的技能；培訓效果易于轉化，課堂不斷地進行問題提問和活躍互動，課后的行動改善建議，使學員學得快、記得牢，用得活，效果突出，確實保證培訓收到實際的效果！
徐老師曾培訓過的客戶超過300家，涉及到各行各業(yè)的知名企業(yè)，其中有：諾基亞、伊利、康明斯、上海貝爾阿爾卡特、北京松下控制裝置、蘇州博世汽配、鄭州太古可口可樂、益環(huán)球（天津）采礦設備、維斯塔斯風力技術（中國）、北京北汽李爾汽車、上海比亞迪電池、三一重機、加多寶-王老吉、深圳達能益力、深圳百事可樂、佐敦涂料、施耐德（北京）中壓電器、深圳NOKIA電子、上海貝爾阿爾卡特、美的家用空調器、北京松下控制裝置、南京德朔實業(yè)、北京索鴻電子、天津富士通天電子、深圳耐普羅、福建華冠、北京通美晶體、浙江三花制冷、成都海信、瑞斯康達、加鋁（天津）鋁合金、無錫約克制冷設備有限公司、北京恩布拉科雪花壓縮機、蘇州博世汽配等多家知名企業(yè)。

更多預防性設備維修相關課程：