庫存控制與需求預測

庫存控制與需求預測(張仲豪)課程介紹：

● 課程背景：
    庫存是不是越低越好？
    如何把握好訂貨與入庫時間？
    為什么需求預測老是不準確？
    安全庫存到底是怎么回事？
    從庫存的角度如何對物品進行分類？
    倉儲管理對公司庫存負有什么樣的責任？
    什么是“零庫存”理念？
    如何來協(xié)調(diào)好全國的幾十個倉庫庫存呢？
    哪些信息技術已經(jīng)可以用到庫存管理上來呢？
    針對以上問題，特別開設了“庫存控制與需求預測”培訓課程。我們的課程設計力求深度、實用。課堂上選取的案例多為工具性案例，有很強的實操性。同時，課程內(nèi)容吸取了各個行業(yè)的精粹，對學員具有很強的指導意義。

● 培訓目標：
通過本次課程，您將學到：
 ◇ 如何提高庫存需求預測的準確性？
 ◇ 庫存管理的績效目標有哪些？
 ◇ 如何準確訂貨以降低庫存水平？
 ◇ 如何對庫存品項進行正確的分類？
 ◇ 如何減少安全庫存水平？
 ◇ 如何處理“緊急插單”？
 ◇ 如何準確把握入庫時間？
 ◇ 如何提高倉儲管理的庫存實效性？
 ◇ 什么是“零庫存”與VMI？
 ◇ 如何優(yōu)化網(wǎng)絡庫存體系？
 ◇ 如何提高信息化對庫存管理的作用？

● 課程大綱
第一講：庫存管理的績效目標有哪些？
庫存的類別有哪些
四種庫存類別的比較
生產(chǎn)性企業(yè)都有成品庫存嗎？
不同生產(chǎn)性企業(yè)的庫存特點
四種供應鏈類型的比較？
生產(chǎn)周期與訂單響應時間
企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？
老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求？
周轉(zhuǎn)率的類別
庫存周轉(zhuǎn)率的三種算法
單庫周轉(zhuǎn)率與總庫存周轉(zhuǎn)率的區(qū)別？
庫存周轉(zhuǎn)率對公司財務的影響
如何降低庫存資金的積壓
總庫存的各種成分
各庫存成分失當?shù)脑?/P>

第二講：如何確保庫存信息及時、準確？
庫存信息處理的兩種手段
四大信息管理系統(tǒng)
上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些？
什么是物聯(lián)網(wǎng)-Internet of things  - IOT？
條形碼的類別
為什么要用物流條碼？
物流條形碼的應用
汽車制造業(yè)的條形碼應用
為什么要用RFID？
物品單證何時輸入電腦？
盤點的KPI指標有哪些？
盤點各KPI指標的關系？
盤點虧或盈應不應該罰
盤點的工作流程如何？
盤點準備工作做些什么？
盤點管理的難度是什么？
五種盤點方式的比較？
盤點的三種形式
盲盤與實盤的比較
車間物品怎么盤？

第三講：如何對庫存物品進行分類管理？
庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
如何做好庫存物品的分類管理？
如何準確進行采購物品的分類？
不同材料的庫存管理策略
成品如何分類？
成品庫存的分類管理策略
什么是Pareto(帕累托)分類法
ABC的分類
帕累托分類的原則
庫存管理如何“盯死它”？

第四講：如何準確補貨以減少庫存？
如何做好補貨管理？
補貨的兩大方法？
什么是定量（連續(xù)）補貨法
如何確定補貨點
如何確定補貨量
什么是庫存持有成本？
訂單成本包括哪些內(nèi)容？
經(jīng)濟訂貨量的計算
什么是定期（間斷）補貨法
兩種補貨法的比較
如何確定定期法的訂貨日期？
確定定期法補貨量的難度？
情況一：當訂單響應期等于定期間隔
情況二：當訂單響應期短于定期間隔
當訂單響應期太長時？
接力棒式補單－情況A
滾動式補單－情況B
滾動式補單的補貨量如何確定？

第五講：如何預測需求量？
銷售預測為什么老是不準？
需求的兩大預測方法
歷史數(shù)據(jù)的4種基本成分
時間序列的三種預測方法
什么是移動平均法
什么是指數(shù)平滑法
需求預測案例演練
預測的誤差衡量
誤差率的比較
正態(tài)分布的標準差
標準差的計算
預測誤差的比較
趨勢性預測值的最終確定
什么是周期性指數(shù)法

第六講：如何減少安全庫存量？
安全庫存的計算
什么是 Z ？
目前情況下的缺貨率是多少？
如何計算原材料的缺貨成本？
終端成品缺貨的損失
不能缺貨時的最高庫存應為多少？
如何減少安全庫存量
如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’

第七講：如何減少呆滯庫存？
呆滯庫存產(chǎn)生的原因？
漸進式補貨管理
漸進式補貨管理的核心要點
漸進式補貨管理的難點在哪里？
如何做好“漸進式補貨”？

第八講：銷售庫存管理的挑戰(zhàn)有哪些？
成品庫存銷售的兩種類型
渠道型銷售庫存管理的挑戰(zhàn)？
牛鞭效應的后果
牛鞭效應的三種改進方法
銷售分倉設立的依據(jù)？
RDC設立的依據(jù)？
什么是平方根原理
平方根原理的計算案例

第九講：如何做好項目型的庫存管理？
項目型庫存管理的特點
入庫計劃制定的基本步驟
第一步：羅列某生產(chǎn)項目的生產(chǎn)采購活動
第二步：編制各活動的邏輯層次圖
第三步：明確各項活動的預計工期
第四步：預測‘項目’完成總時間
第五步：分析交貨延遲缺口
第六步：計算每項活動的時間缺口
第七步：調(diào)整相關活動的工期
第八步：物品入庫時間的優(yōu)化
第九步：編制入庫計劃甘特圖
第十步：計劃執(zhí)行的及時調(diào)整

第十講：如何做好備件（耗材）庫存的管理？
備件庫的管理難度
如何做好備件的庫存管理
‘備件’如何備庫存？
設備的生命期 —浴盆曲線
如何制定‘備件需求計劃’？
如何降低備件（耗材）庫的損耗？
看不見型損耗的產(chǎn)生原因
如何減少看得見的損耗？
板貨標識的形式
完整板貨標示的基本內(nèi)容
板貨標示的作用有哪些？
堆碼操作要求
‘堆碼’為什么要定量？
如何管理好待定物品和不能用物品
如何做好倉庫的日常管理工作
如何防治野蠻操作？
倉庫日常巡查制度

第十一講：計劃管理對庫存的影響？
計劃部門對庫存管理的影響？
計劃為什么老變？
如何改善銷售訂單的隨意性？
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的目的是什么？
建立滾動計劃制度
凍結計劃與滾動計劃
有凍結與無凍結計劃的比較

第十二講：采購管理對庫存的影響？
采購工作對庫存管理的影響
造成‘不準時到貨’的原因有哪些
如何做好采購供應管理？
VMI的好處是什么？
VMI的三種管理方式
供應商代管式
供應商寄存式
供應商寄存式的三種形式？

第十三講：倉儲管理對庫存的影響？
倉儲工作對庫存管理的影響？
收貨作業(yè)的流程應該如何？
卸貨與檢查
單證為什么經(jīng)常寫錯？
哪些因素會影響揀貨績效？
揀貨為什么會出錯？
如何避免揀（發(fā)）錯貨？
揀貨與發(fā)貨
領料與發(fā)料
如何做到“先進先出”
如何改進‘掏式庫位法’
成品出貨的難點？
什么是鉛封？   

● 講師介紹:
   張仲豪，改革開放后早期海歸派講師。1986年獲美國Gerber公司的獎學金赴美國Michigan　State　University　(密西根州立大學)　留學，獲碩士學位。畢業(yè)后,受聘于美國Heinz(亨氏)集團公司。張老師曾先后受聘于美國亨氏公司、英國聯(lián)合餅干公司、美國美贊臣公司等，曾任美贊臣公司的技術及運作總監(jiān)。從2000年開始,張老師開始自己創(chuàng)業(yè)，從事于多行業(yè)的經(jīng)營管理。所以,張老師既有世界500強企業(yè)職業(yè)經(jīng)理人的豐富閱歷,又有作為企業(yè)老板的心得體會。在二十多年的職業(yè)生涯中，張老師曾接受過各種國際國內(nèi)的職業(yè)培～訓。曾赴加拿大、美國、英國、新加坡、泰國、菲律賓、馬來西亞等國考察學習�！≡螄壹夹g監(jiān)督局食品標準化委員會成員和國家技術監(jiān)督局食品添加劑標準化技術委員會成員，參與、制定和審核國家級別的食品標準和食品添加劑標準。曾任廣東省食品工業(yè)協(xié)會的理事以及其它多項社會職務。　張老師的授課富有很強的激情,現(xiàn)場感染力強，風趣,幽默,現(xiàn)場氣氛活躍；思維敏捷,反應能力強,看問題較為深刻。張老師的課件設計力求深度、實用；案例多為工具性案例,有很強的實操。課程內(nèi)容跨度大,盡量吸取各個行業(yè)的精粹，具有高度的濃縮性。

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