工廠成本控制及制造績效提升

工廠成本控制及制造績效提升(王嵬威)課程介紹：

● 課程背景 
    面向工廠管理者，本課程從成本基本概念與觀念入手，逐步引入成本基礎篇、實戰(zhàn)篇和體系篇三部分內容；通過成本要素及根源分析、結合成本管理狀況分析和成本改善思路構成課程主線；重點在物流成本分析與控制（包括采購、計劃、庫存等）、制造成本分析與控制、剖析萬源金德公司實例，借鑒其他企業(yè)的優(yōu)秀成本體系運作經驗，找出工廠各環(huán)節(jié)成本控制與改善的思路和方法，達到持續(xù)降低成本的目的。 
 
● 課程受益 
通過本課程的學習具體將獲得以下收益： 
 ◇ 學會分析成本基本概念 
 ◇ 學習成本核算和單位費率估算 
 ◇ 學習分析采購成本構成及改善采購成本 
 ◇ 學會制造過程中的成本分析 
 ◇ 結合工廠物流情況分析控制物流成本 
 ◇ 學習先進的成本控制的方法 
 ◇ 學習分享工廠成本改善的策略和思路 
 
● 課程大綱 
基礎篇：車間成本概念與應有觀念
 ◇ 什么是成本
 ◇ 準確成本的重要性
 ◇ 成本精確度和產品決策
 ◇ 成本種類、匯集、分攤
 ◇ 車間成本的追溯性分析
 ◇ 結合公司現(xiàn)狀分析工廠成本狀況
 ◇ 成本降低的實施范圍
 ◇ 成本管理的體系與實踐
 ◇ 降低成本的基本原則與思路
實戰(zhàn)篇：成本下降及工廠改善
一、物流成本分析與控制
 ◇ 物流成本構成分析
- 物料消耗量分析
- 定貨頻率與定貨量
- 倉儲管理費用
- 損耗分析與控制
- 運輸費用
- 各種庫存狀態(tài)及成本分析
 ◇ 物流成本優(yōu)化
- 均衡生產計劃制定
- 提高庫存周轉率策略思路
- 提高庫存精確率四方法
- 庫存盤點方法改進
- 物料消耗改進
- 建立拉動供應商供貨物流體系
- 基于服務水平的補貨機制
二 制造成本分析與控制
 ◇ 制造成本分析
- 直接人工成本分析
- 直接材料成本
- 制造費用
- 研發(fā)費用
- 管理費用
 ◇ 制造成本控制
- 制造過程分析
- 消除七大浪費
- KANBAN拉動實現(xiàn)快速流動
- 工時及效率分析
- 設備成本分析與改善
- 物料消耗分析
- WIP降低
三 人力成本分析與控制
 ◇ 標準工時制度的建立
 ◇ 加班費管理制度
 ◇ 多能工培養(yǎng)
 ◇ 間接人工—精益辦公
體系篇：先進成本管理體系的建立及運作
一 建立綜合成本核算體系
 ◇ 建立綜合成本核算體系
 ◇ 成本核算體系職能劃分
 ◇ 建立成本管理體制
 ◇ 消除成本改善誤區(qū)
 ◇ 跟進成本控制指標
 ◇ 確定成本績效目標考核方法
二 精益成本
 ◇ 消除非增值部分對成本的積極貢獻
 ◇ 價值流分析與成本管理有效結合
三 應用ABC工具管理與降低工廠成本
 ◇ 明確活動、成本目標、成本驅動因素
 ◇ ABC成本管理實施過程
 ◇ ABC成本管理實施結果分析

● 講師介紹——王嵬威先生 
    設備工程與管理專業(yè)工程學士。曾任某中英合資陶瓷企業(yè)科長、5S/TPM推進事務局局長、流程改善項目負責人；某風力發(fā)電設備有限公司副總經理；專業(yè)的5S/TPM項目推進顧問。 
專長領域 
曾接受過日本工廠管理專業(yè)顧問的系統(tǒng)培訓，為期2年。善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題，并提出合理的改善方向。擁有豐富的一線工作和工廠管理經驗，具有扎實的5S、TPM理論基礎，熟悉5S、TPM的全部推進過程。 
授課風格 
課堂講解與現(xiàn)場實戰(zhàn)相結合，善于針對企業(yè)自身實際特點，展開現(xiàn)場教育；要求高，能使學員達到即學即用的目的；深知企業(yè)人工作之需求，結合其教學功底，使其培訓課程內容深入淺出；善于運用互動的授課方式，幽默的語言，提高學員的積極性，結合案例營造課堂的參與性，受到學員與企業(yè)的一致好評。 
輔導特點 
深入企業(yè)實際，了解各層工廠管理與現(xiàn)場操作的狀況；建立目標導向式的指標評價體系，并圍繞企業(yè)關注指標提供項目建議，并展開現(xiàn)場活動；具有很強的企業(yè)項目推動能力，幫助企業(yè)解決推進過程中實際問題。 
服務企業(yè) 
上海新意陶瓷機械、上海華潔紙業(yè)、臺灣吉祥工業(yè)、上海玻璃鋼研究所、杭州中糧美特、韓泰輪胎、上海貝特日用化工、迅達電梯（蘇州）、上海永力筆業(yè)、蒂森克虜伯匯眾、無錫微密、上海電氣、中集寶偉、上海實達精密、常州威康特塑料、住化電子材料、長江精工鋼結構、安費諾－泰姆斯、江蘇西蒙奇通、薩帕鋁型材等企業(yè)。某個輔導項目中，圍繞績效指標，推動和輔導企業(yè)進行現(xiàn)場改善，讓客戶獲得有效的成本降低，直接收益三十幾萬。此外，還幫助某建筑材料企業(yè)達成良品率從94.5%提高到97%的預定目標。 

● 企業(yè)反饋 
優(yōu)點：易懂，通俗，激發(fā)士氣，理論與實踐相結合，圖文并茂；收獲：明白了TPM的含義，怎樣來運作。 
——長江精工鋼結構（集團）股份有限公司 
課程設計的精而細，連環(huán)性很強，在這次的培訓中感受最深的是跨部門的溝通和技巧以及生產中常見問題的解決。 
——安費諾－泰姆斯（常州）通訊設備有限公司 
班組長自身的素養(yǎng)及現(xiàn)場管理技巧還有溝通傾聽的技巧。 
——江蘇西蒙奇通電器有限公司 
詳細分析了七大浪費的根源，在工作中的不足之處可以對號入座的檢討，明確了對存在問題的解決方法。 
——住化電子材料科技（上海）有限公司 
我知道你在我們這里不僅只是顧問，還非常積極介入到改進工作場所，幫助我們發(fā)現(xiàn)一些非常有用技術和方法。 
——薩帕鋁型材（上海）有限公司

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