【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2009年8月21-22日 北京 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 曾老師 | ||
【參加對(duì)象】 | 生產(chǎn)工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、生產(chǎn)技術(shù)部、精益小組成員等現(xiàn)場(chǎng)管理者與支持部門(mén)。 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥2680元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專(zhuān)家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理; | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司 | ||
【咨詢(xún)電話(huà)】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() |
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【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
● 培訓(xùn)目標(biāo):
·了解企業(yè)浪費(fèi)和企業(yè)增值的差別,學(xué)會(huì)分析效率時(shí)間的構(gòu)成
·掌握最基本的效率改善的原則
·掌握流程分析、程序分析與動(dòng)作分析的方法,并縮短非增值時(shí)間
·掌握MTM時(shí)間分析法的精髓部分
·掌握生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)的方法與適應(yīng)不同產(chǎn)品的布置方法
·了解為什么不能持續(xù)改善的根本原因
·掌握將持續(xù)改善進(jìn)行到底的機(jī)制-零距離管理
·選擇性的學(xué)習(xí)防錯(cuò)和Triz的改善案例,以啟發(fā)改善方面的創(chuàng)新思維能力
● 課程背景:
設(shè)想一下,公司產(chǎn)品從原材料---成品---消費(fèi)者整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,真正對(duì)客戶(hù)有價(jià)值的工作時(shí)間占整體時(shí)間的比例是多少,1/10?1/100?--世界領(lǐng)先現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐公司的比例僅為1/3000!也就是說(shuō),即使世界領(lǐng)先公司,2999/3000的時(shí)間都是非增值時(shí)間,從理論上來(lái)說(shuō)都是浪費(fèi)的,對(duì)于我們普通的企業(yè),非增值時(shí)間的數(shù)字更加驚人!!
如何降低非增值時(shí)間,提高生產(chǎn)效率?
--工業(yè)工程(IE)是效率改善的利器。豐田公司廣泛應(yīng)用IE技術(shù),在同等投資、同等規(guī)模、相近設(shè)備下,創(chuàng)造出比同類(lèi)企業(yè)高30-50%的效率,100%以上的利潤(rùn)!
那么是不是運(yùn)用了IE改善技術(shù),成立了專(zhuān)門(mén)的改善部門(mén)就一定能持續(xù)有效的提高效率呢?不是的。我們還需要在生產(chǎn)一線和支持部門(mén)之間建立一道暢通的橋梁,在企業(yè)內(nèi)部建立一套高效的管理機(jī)制和管理平臺(tái)。而“零距離管理”正是這樣的一套管理機(jī)制,是改善得以持續(xù)的驅(qū)動(dòng)器和保護(hù)器。
《現(xiàn)場(chǎng)IE效率改善與零距離管理》一方面將教給學(xué)員實(shí)用的效率改善工具,另一方面將幫助學(xué)員掌握一套讓改善持續(xù)有效的管理體系。兩天的課程中設(shè)有互動(dòng)練習(xí)、案例錄相、實(shí)用表格等內(nèi)容,使學(xué)員能真正學(xué)以致用。
● 課程大綱:
■現(xiàn)場(chǎng)效率改善的實(shí)戰(zhàn)工具--IE
◆IE(工業(yè)工程)基本意識(shí)--“意識(shí)形態(tài)決定現(xiàn)場(chǎng)效率”
§增值意識(shí)、成本意識(shí)
§效率意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)
§改善意識(shí)
◆企業(yè)效率時(shí)間的有效構(gòu)成
§什么是UT有效時(shí)間、DT設(shè)計(jì)時(shí)間、OT操作時(shí)間、TS花費(fèi)時(shí)間
§如何計(jì)算IE?
§什么是紅色時(shí)間?什么是綠色時(shí)間?
§紅綠時(shí)間的分析以找到并消除浪費(fèi)
◆提高生產(chǎn)效率的基本原則--最簡(jiǎn)單最實(shí)用的效率改善方法
§ABCDEF法則及運(yùn)用
§現(xiàn)場(chǎng)改善3S法則運(yùn)用
§WHY-WHY提問(wèn)法及運(yùn)用實(shí)例
§ECRS原則及運(yùn)用實(shí)例
◆如何通過(guò)改善瓶頸工序達(dá)到“四兩拔千斤”
§什么是“時(shí)間陷阱” ? 什么是瓶頸?
§瓶頸與“時(shí)間陷阱”有什么關(guān)系?
§解決瓶頸與“時(shí)間陷阱”對(duì)產(chǎn)出有什么好處?
§如何一眼找到現(xiàn)場(chǎng)瓶頸?
§瓶頸管理四原則及案例應(yīng)用
◆如何通過(guò)工作研究消除程序與流程的不合理
§操作程序圖、流程程序圖分析
§實(shí)施案例分享
§人-機(jī)工程與作業(yè)分析
§改良方法研討與演練
◆動(dòng)作分析與改善-細(xì)節(jié)的改善效果是驚人的
§什么是動(dòng)作分析?
§動(dòng)作分析的要領(lǐng)
§動(dòng)作分析的工具:秒表、MTM等
§動(dòng)作分析的基本動(dòng)作要素
§動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四原則的運(yùn)用
如何減少動(dòng)作的次數(shù)
如何縮短動(dòng)作的距離
如何并行動(dòng)作
如何做到輕松舒適
◆設(shè)施布置-現(xiàn)場(chǎng)“布陣”的魅力
§布置的類(lèi)型介紹
§什么情況下用什么樣的布置?
§P-Q分析
§研討及演練
■持續(xù)高效的效率改善管理機(jī)制—零距離管理
◆零距離管理概論
§零距離管理的概念
§零距離管理的重要性
§案例學(xué)習(xí)
◆為什么需要零距離管理
§精益生產(chǎn)的特點(diǎn);
§關(guān)注人的問(wèn)題;
§零距離管理與單件流;
§零距離管理與拉動(dòng)系統(tǒng);
§零距離管理是如何工作的?
◆零距離管理行動(dòng)
§工作的核心內(nèi)容
§工作內(nèi)容和工作能力
§事件循環(huán)與逐步上升
◆如何實(shí)施零距離管理系統(tǒng)?
§如何在生產(chǎn)車(chē)間實(shí)施
◇團(tuán)隊(duì)目標(biāo)的設(shè)定程序:手工裝配效率的定義和跟蹤;
◇SIM板;
◇SIM會(huì)(日會(huì)、周會(huì)及月度會(huì)議);
◇SIM實(shí)施過(guò)程中的注意事項(xiàng)
◆如何在相關(guān)支持部門(mén)實(shí)施
◇工作日記(Diary);
◇任務(wù)列表(To do list);
◇紅綠時(shí)間分析;
◇Interview
◇學(xué)員問(wèn)答
● 講師介紹:
曾老師:
高級(jí)講師 新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械交通學(xué)院學(xué)士、碩士某外資500強(qiáng)企業(yè)精益生產(chǎn)培訓(xùn)師 多次參與某知名外企研修學(xué)院國(guó)內(nèi)外的工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等的培訓(xùn)深造
曾任某知名世界500強(qiáng)外企生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理,領(lǐng)導(dǎo)精益生產(chǎn)項(xiàng)目的實(shí)施,領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)不斷監(jiān)控和持續(xù)改善流程和設(shè)備;某英資電子企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,參與了與摩托羅拉公司、北京NCR、卡特比勒等公司的項(xiàng)目合作;天津南開(kāi)戈德股份有限公司研發(fā)部副部長(zhǎng)。曾老師積累了豐富的實(shí)際生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),熟悉精益生產(chǎn)系統(tǒng)以及各個(gè)工具的實(shí)施和運(yùn)用。
曾老師在企業(yè)內(nèi)部一直擔(dān)任生產(chǎn)管理方面的內(nèi)部培訓(xùn)師,具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)。課程中采用錄相、案例討論、角色扮演、動(dòng)畫(huà)模擬等多種形式,使得課程能夠深入激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣。多年的制造業(yè)經(jīng)歷和企業(yè)咨詢(xún)服務(wù)經(jīng)歷,能使課程做到定制化,能廣泛結(jié)合實(shí)際,使學(xué)員能夠?qū)W習(xí)到知識(shí)和實(shí)用工具,對(duì)工作具有直接指導(dǎo)意義。