精益辦公

精益辦公(張老師)課程介紹：

從產(chǎn)品的精益管理邁向?qū)π畔⒌木婀芾�，締造全面精益企業(yè)

【課程背景】
    長期以來，“精益思想”(lean thinking)一直局限于生產(chǎn)車間中。但是，在制造型企業(yè)中，90％消除浪費的機會都存在于制造運營部門之外，也就是管理與辦公過程之中，如訂單輸入、客戶服務(wù)、產(chǎn)品設(shè)計、采購、收款與付款等，這些過程中的浪費不僅數(shù)量多，而且很難消除，原因很簡單，就是這些浪費很難被發(fā)現(xiàn)。
    精益辦公 (value stream mapping for administrative and office process)是一種獲得廣泛認同的工具，它能夠幫助我們有效地發(fā)現(xiàn)管理過程中的浪費，并找出浪費的根源，然后創(chuàng)建一個沒有浪費或浪費大幅減少的未來狀態(tài)，從而使我們能把企業(yè)有限的資源投入到真正能創(chuàng)造價值的活動中去。
    同時結(jié)合豐田公司的DIPS—Increasing Productivity of Intellectual People（提升腦力工作者的工作效率）系統(tǒng)以及辦公專家IBM等優(yōu)秀公司的一些先進管理經(jīng)驗，針對白領(lǐng)階層，用以提升辦公室效率，其輻射范圍包括研發(fā)部門、銷售部門、間接部門（人力資源、行政、財務(wù)、審計等），為企業(yè)貢獻超越現(xiàn)場精益的-精益辦公系統(tǒng)，提升制造業(yè)的管理運營水平，非制造企業(yè)的精益化運作。

【課程目的】
 ◇ 精益的原點思考
 ◇ 精益在辦公室的應(yīng)用
 ◇ 基于價值管理的流程設(shè)計與優(yōu)化
 ◇ 辦公司效率倍增系統(tǒng)DIPS
 ◇ 崗位增值管理
 ◇ 如何在企業(yè)踐行精益辦公模式
 ◇ 著名企業(yè)成功案例

【課程大綱】

精益辦公概論
1. 認知豐田
2. 精益的本質(zhì)
3. 精益辦公的起源
4. 精益在辦公業(yè)的應(yīng)用
5. 精益辦公的趨勢—標(biāo)準化和信息化

精益辦公的原點思考
1. 精益的原點思考的邏輯
2. 我們?yōu)榭蛻籼峁┦裁矗?BR>3. 企業(yè)競爭核心與崗位的關(guān)系
4. 成功核心的獲取與企業(yè)日常運作管理
5. 辦公業(yè)務(wù)精益的三大核心：
 ◇ 企業(yè)成功核心識別
 ◇ 基于核心的流程設(shè)計打破部門圍墻
 ◇ 提升崗位作業(yè)的工作管理系統(tǒng)

價值與浪費
1. 精益的運作管理基礎(chǔ)是增值
2. 增值的定義
3. 精益辦公增值管理的基礎(chǔ)價值信息流
4. 7大浪費在辦公業(yè)的表現(xiàn)形式
案例：辦公司浪費檢查表

基于價值的流程設(shè)計與分析
1. 從華為的騰飛看基于核心競爭的流程與組織架構(gòu)管理
2. 流程設(shè)計的基點：滿足客戶需求
3. 滿足客戶成功因子的抓取和度量
4. 利用工程法分析與改進企業(yè)當(dāng)前流程
5. 基于信息流轉(zhuǎn)的借口工作設(shè)計消除跨部門的溝通成本
6. 基于工作單元設(shè)計聯(lián)合辦公模式的應(yīng)用
7. 工程事務(wù)法在具體事務(wù)操作中的浪費發(fā)現(xiàn)與改進應(yīng)用
8. E化流程
案例：工商銀行的工作接口設(shè)計實現(xiàn)效率倍增
    IBM的聯(lián)合辦公模式
    UPM的全球OA辦公系統(tǒng)

提升崗位績效的精益系統(tǒng)DIPS
1. 基于增值的崗位管理
2. 工作鏡像分析剔除不增值的崗位工作
3. DIPS的六大視角：HENIRO
4. 工作業(yè)務(wù)分解發(fā)現(xiàn)浪費
5. 工作設(shè)計的5P原則
6. 工作目視化管理——看板系統(tǒng)
案例：愛信精機銷售部的DIPS案例

精益辦公價值流全面推進辦公改善
1. 什么是辦公價值流
2. 如何利用價值流同步改進企業(yè)管理
3. 工作整體的分析
4. 繪制當(dāng)前價值流
5. 設(shè)定未來6個月的目標(biāo)
6. 設(shè)定未來價值流
7. 制定措施并實施
案例：價值流在單據(jù)處于與業(yè)務(wù)交付中的應(yīng)用

精益辦公室實踐
1. 當(dāng)前精益在辦公業(yè)應(yīng)用的認識不足
2. 精益辦公人才的缺乏
3. 精益的最佳模式——精英設(shè)計，大眾執(zhí)行
4. 基于點改善的——個人提案制度
5. 利用目標(biāo)管理（MBO）整體推進公司工作
6. 績效導(dǎo)引聚集全體方向
7. 配置資源輔助精益實現(xiàn)：精益+技術(shù)專家
建立督導(dǎo)組改變習(xí)慣，培養(yǎng)精益文化

【講師簡介】
張老師
精益專家
智慧制造系統(tǒng)設(shè)計專家
產(chǎn)業(yè)研究中心主任
并在《職業(yè)經(jīng)理人》，《管理周刊》等多家著名雜志發(fā)表學(xué)術(shù)管理論文。
主要特長：
系統(tǒng)接受過精益和瑞典隆德大學(xué)歐洲職業(yè)經(jīng)理人MBA培訓(xùn)，曾經(jīng)在UPM、現(xiàn)代客車、正美集團等跨國公司任職，長期與跨國公司協(xié)作，熟悉國際世界重量級企業(yè)運作模式，長期潛心研究中外企業(yè)的差距和中國企業(yè)的突圍模式。指導(dǎo)過數(shù)百家企業(yè)與國際公司進行業(yè)務(wù)對接。
擅長領(lǐng)域:
 精益體系構(gòu)建、精益系統(tǒng)技術(shù)集成，新工廠建設(shè)、企業(yè)流程管理、自動化改造與智慧化工廠設(shè)計 、工業(yè)4.0以及互聯(lián)網(wǎng)+
老師風(fēng)格：
充滿激情、風(fēng)趣幽默、能夠吸引學(xué)員的注意力，引發(fā)學(xué)員興趣，引導(dǎo)學(xué)員進行思考，注重在項目中的互動效果，嚴格設(shè)計過程，注重對于結(jié)果的追蹤，深得客戶信賴。
曾服務(wù)過的代表企業(yè)：
松下、索尼、保潔、聯(lián)合利華、紫江集團、利樂包裝、廣州本田、昆山捷安特、海爾、美的、TCL、宇通汽車、格特拉克、日本村上、帝隆集團、CPIC、中國南車、杭華油墨、上海永新、安徽佳通、常熟鄧祿普、徐輪橡膠、武漢天宇、友達光電、京東方、聯(lián)想電子、杭州諾爾康、偉世通、日精精密儀器儀表、恩坦華、德爾�！�。

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