多品種少批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理

多品種少批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理(王輝)課程介紹：

課程背景：
    “計(jì)劃又要改，你們計(jì)劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。；要么忙得要死：制造部門天天救火��！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急�。】蛻舸哓洠。∫撮e得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
    隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時(shí)交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責(zé)是否頻繁發(fā)生？這種情形日復(fù)一日，市場(chǎng)變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃平衡？
如何應(yīng)對(duì)多品種、小批量的急單、插單、改單？
發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行生產(chǎn)排程的調(diào)整？
如何保證客戶滿意度，又能控制內(nèi)部生產(chǎn)成本與庫(kù)存指標(biāo)？
如何實(shí)施供應(yīng)鏈與物流協(xié)同作業(yè)？
如何進(jìn)行切實(shí)有效地訂單及產(chǎn)品預(yù)測(cè)？
如何進(jìn)行生產(chǎn)過程中的訂單安排及有效排期？
如何更好地做好生產(chǎn)過程中進(jìn)度控制工作？
這些都是當(dāng)今企業(yè)所面臨的實(shí)質(zhì)性問題。
……
    面對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)及少量多樣、快速變化的市場(chǎng)需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機(jī)臺(tái)布置已無法適應(yīng)。如何制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計(jì)劃？滿足市場(chǎng)的需要。如何適時(shí)適量的生產(chǎn)，同時(shí)又能削減庫(kù)存、消除不必要的人力、時(shí)間及物料的浪費(fèi)己成為企業(yè)界急需解決的問題。
    特別推出《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》即是針對(duì)上述問題，依據(jù)豐田生產(chǎn)方式改良而來，不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫(kù)存問題，并能一眼看出作業(yè)線隱藏的弊端，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以改善。本課程將帶您一起了解多品種小批量下排產(chǎn)與物料運(yùn)營(yíng)管理的內(nèi)涵！

培訓(xùn)目標(biāo)：
    了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織。
    優(yōu)化訂單處理流程和方法、提升排程效率，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力，
    平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率。

課程大綱：

第一部分:柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析
1.1常見的市場(chǎng)壓力及內(nèi)外部約束環(huán)境
1.2生產(chǎn)計(jì)劃管理策略分析
-- 基本計(jì)劃矩陣圖
1.3生產(chǎn)計(jì)劃管理精益化分析
-- 動(dòng)態(tài)計(jì)劃分析圖（價(jià)值流圖）

第二部分: 柔性生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)務(wù)
2.1 年度計(jì)劃策略管理
2.2 月度計(jì)劃管理
-- 主生產(chǎn)計(jì)劃平衡對(duì)象
-- 市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
-- 生產(chǎn)能力計(jì)劃平衡
-- 物料需求計(jì)劃平衡與供應(yīng)商協(xié)調(diào)
-- 生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議的組織
-- 計(jì)劃物流管理信息系統(tǒng)

第三部分  訂單與排程管理
3.1 訂單處理流程
3.2訂單優(yōu)先級(jí)管理
3.3周計(jì)劃管理
-- 周/日進(jìn)度計(jì)劃編制
-- 急單、插單的處理
-- 輔助計(jì)劃的優(yōu)化
維修保養(yǎng)、OJT技能培訓(xùn)
3.4 APS高級(jí)排程方法
-- 針對(duì)大訂單的平準(zhǔn)化計(jì)劃
-- 針對(duì)小訂單的成組計(jì)劃
-- 瓶頸管理
3.5 庫(kù)存控制
-- 老三篇：ABC、安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn)
-- 新三篇：ERP、JIT、VMI

第四部分  生產(chǎn)績(jī)效管理
4.1 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析
4.2 生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績(jī)效（KPI）指標(biāo)

講師介紹：王輝老師

教育及資格認(rèn)證：
    計(jì)劃物流與供應(yīng)鏈管理高級(jí)培訓(xùn)師；
    高級(jí)咨詢師；
    管理與工程碩士；
    項(xiàng)目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師。

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
    王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項(xiàng)目經(jīng)理，思博亞洲ERP實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價(jià)值工程、管理系統(tǒng)集成等先進(jìn)運(yùn)作方式，積累了豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，并多次獲得多項(xiàng)管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎(jiǎng)，王老師經(jīng)歷了能源、機(jī)械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。
    王老師結(jié)合自身深厚的理論知識(shí)，精心設(shè)計(jì)課程，擅長(zhǎng)的課程有：多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、工廠成本控制與價(jià)值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項(xiàng)目管理等精品課程。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
    王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計(jì)合理，案例豐富，實(shí)踐性強(qiáng)，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動(dòng)Q&A等占50%，幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版，使得培訓(xùn)成果“看得見”，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽(yù)。
    王老師培訓(xùn)過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團(tuán)、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動(dòng)顯示）、龍大食品、BP潤(rùn)滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實(shí)用動(dòng)力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫(kù)柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達(dá)斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國(guó)采埃孚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團(tuán)、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達(dá)電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國(guó)皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達(dá)仁堂/樂仁堂、中遠(yuǎn)COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元?jiǎng)?chuàng)、天馬電子、方正科技、國(guó)人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團(tuán)、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。

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