預防性設(shè)備維修

預防性設(shè)備維修(徐禮杰)課程介紹：

課程背景

設(shè)備是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量，同時，也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行，并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。
作為設(shè)備維修部門，是等“武器”壞了再停工搶修呢，還是隨時監(jiān)測與預防，以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標？答案是顯而易見的。
　　然而作為專業(yè)維修部門，我們也想做好預防性維修，但是實際工作中往往存在著以下困惑：
 ◇ 不了解國際現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理是怎樣進行的
 ◇ 缺乏有效措施改善我們在設(shè)備管理上的被動狀態(tài)
 ◇ 很難改變設(shè)備維修成本居高不下的局面
 ◇ 設(shè)備維修方面缺乏先進的理念和技術(shù)
 ◇ 不了解如何在TPM活動中怎樣深入地開展預防保全
 ◇ 預防維修怎樣計劃和實施
 ◇ 怎樣開展狀態(tài)檢測和故障診斷活動
 ◇ 當今在國際上盛行的FMEA及RCM在設(shè)備維修上如何應用
《設(shè)備預防性維修管理技術(shù)》課程將介紹先進的設(shè)備預防維修管理體系，我們的培訓講師曾接受過歐洲維修組織的培訓，并到法國先進企業(yè)參加了預防維修的實習，同時在國內(nèi)企業(yè)成功付諸實施。講師結(jié)合所學內(nèi)容和三十年以上的設(shè)備管理工作與大家共同分享設(shè)備預防維修技術(shù)，它將從另外的視角（歐美國家設(shè)備維修和管理）看待和解決當今設(shè)備的維修中的策略問題，值得大家參與和探討！

培訓目標

 ◇ 學習分享現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備預防維修的經(jīng)驗和方法。
 ◇ 幫助企業(yè)建立適合本公司的設(shè)備預防維修體系。
 ◇ 指導企業(yè)掌握推進預防維修的步驟及要領(lǐng)。
 ◇ 提高設(shè)備狀態(tài)檢測和故障診斷的水平。
 ◇ 減少故障停機、降低設(shè)備維修成本，增加企業(yè)效益。

課程內(nèi)容
一，現(xiàn)代設(shè)備工程理論及應用
 ◇ 設(shè)備能力指數(shù)Cmk的測定與應用
 ◇ 設(shè)備的綜合效率OEE的考核及提升
 ◇ 設(shè)備壽命周期費用LCC的理論及應用
二，故障性質(zhì)與維修方式的選擇
 ◇ 選擇維修方式的目的
 ◇ 故障性質(zhì)與維修方式的選擇
1）有發(fā)展過程的隨機故障
2）無發(fā)展過程的隨機故障
3）有發(fā)展過程的規(guī)則故障
4）無發(fā)展過程的規(guī)則故障
 ◇ 最佳維修方式的選擇
 ◇ 課堂練習：為某設(shè)備確定最佳維修方式
三，預防維修體系與維修活動
 ◇ 現(xiàn)代設(shè)備維修的發(fā)展及生產(chǎn)和維修關(guān)系的變化
 ◇ 維修機構(gòu)及人員配置
 ◇ 預防維修體系的五大組成及其功能
 ◇ 維修工單、故障統(tǒng)計及分析
四，預防維修的有效實施
 ◇ 預防性維修TBM&CBM
 ◇ 預期維修內(nèi)容與周期的確定
 ◇ 計劃的實施與維修窗口MW
五，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷
 ◇ 狀態(tài)監(jiān)測的由來與發(fā)展
 ◇ 10種典型零件的簡易監(jiān)測法
1）螺栓和鉚釘
2）焊接及裂縫
3）齒輪/ 蝸輪變速箱
4）三角帶/齒形帶
5）機械鏈條
6）聯(lián)軸器/離合器
7）滑動軸承/梯形絲杠
8）滾動軸承/滾珠絲杠
9）電動機
10）鋼絲繩
 ◇ 現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術(shù)
1）旋轉(zhuǎn)機械的振動分析
2）測定精確的油液分析
3）廣泛應用的紅外熱像儀（觀看錄像）
4）機電一體的電機檢測儀
六，預防維修的科學評價
 ◇ 預期維修與預知維修的區(qū)別聯(lián)系
 ◇ 設(shè)備維修的評價MTBF&MTTR
 ◇ 預防維修的導入策略
七，設(shè)備維護前瞻性預測FMEA
 ◇ FMEA是防范風險的分析方法
 ◇ FMEA的分析程序和步驟
 ◇ 風險評估和美國三大車廠的評分標準
 ◇ 設(shè)備FMEA的分析
1）MFMED的分析步驟
2）S-O-D的判定基準（ford）
3）重大風險的糾正預防措施
4）應用實例：精密鏜床主軸分析
 ◇ 練習：應用FMEA防范高風險設(shè)施
八，以可靠性為中心的維修RCM
 ◇ 以可靠性為中心的設(shè)備維修RCM
 ◇ RCM的原理和分析過程
 ◇ 邏輯判斷和維修策略制訂
 ◇ RCM在制訂維修策略中的應用實例
 ◇ 課堂練習：應用RCM編制某設(shè)備的維修計劃

培訓講師：徐禮杰老師

教育及資格認證：
設(shè)備管理高級培訓師、咨詢師，天津市采購評審專家、LG-6 Sigma 黑帶資格，曾接受瑞典阿里拉梯公司的現(xiàn)代設(shè)備管理與修復技術(shù)的培訓，曾赴法國湯姆森公司接受冰箱制造及設(shè)備預防維修的實習，曾接受美國INCON公司注塑模具及快速換模方面的培訓以及韓國LG集團研修中心企業(yè)經(jīng)營及管理方面的培訓。
講師經(jīng)歷及專長：
徐老師擁有三十年以上的實務(wù)工作經(jīng)驗，曾任LG電子制造部部長、革新經(jīng)營部部長、采購部部長，LG – 6 SIGMA 黑帶；曾任天津電冰箱公司設(shè)備科長、副總工程師，曾任天津市機床廠機床設(shè)計與設(shè)備維修工程師，具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗，擅長課程有：5S與目視管理、TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、設(shè)備預防維修、設(shè)備綜合效率OEE提升等精品課程。
培訓客戶及培訓風格：
徐老師以自己多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗為基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)代制造型企業(yè)的需求，精心設(shè)計課程，使得培訓效果突出，深得學員和企業(yè)高管的一致好評。課程設(shè)計合理，講授講解部分占30%；課程中錄像觀看、照片展示、圖片對比、游戲故事等占30%；案例討論、測試練習、問題回答占40%；實現(xiàn)以學員思考體會獲得知識和技能為主體；課程針對性和實戰(zhàn)性強，在廠內(nèi)培訓時，老師可以根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和學員需求設(shè)計課程，為學員解決問題，可以安排學員到現(xiàn)場進行實操性訓練，給學員以實用工具和表單，在實習中予以指導和評價，讓學員所學能立即轉(zhuǎn)化為實際的技能；培訓效果易于轉(zhuǎn)化，課堂不斷地進行問題提問和活躍互動，課后的行動改善建議，使學員學得快、記得牢，用得活，效果突出，確實保證培訓收到實際的效果！
徐老師曾培訓過的客戶超過300家，涉及到各行各業(yè)的知名企業(yè)，其中有：諾基亞、伊利、康明斯、上海貝爾阿爾卡特、北京松下控制裝置、蘇州博世汽配、鄭州太古可口可樂、益環(huán)球（天津）采礦設(shè)備、維斯塔斯風力技術(shù)（中國）、北京北汽李爾汽車、上海比亞迪電池、三一重機、加多寶-王老吉、深圳達能益力、深圳百事可樂、佐敦涂料、施耐德（北京）中壓電器、深圳NOKIA電子、上海貝爾阿爾卡特、美的家用空調(diào)器、北京松下控制裝置、南京德朔實業(yè)、北京索鴻電子、天津富士通天電子、深圳耐普羅、福建華冠、北京通美晶體、浙江三花制冷、成都海信、瑞斯康達、加鋁（天津）鋁合金、無錫約克制冷設(shè)備有限公司、北京恩布拉科雪花壓縮機、蘇州博世汽配等多家知名企業(yè)。

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