塑膠模具行業(yè)品質(zhì)控制實(shí)務(wù)與技巧07月28-29日

塑膠模具行業(yè)品質(zhì)控制實(shí)務(wù)與技巧07月28-29日(傅先生)課程介紹：

培訓(xùn)收益：
　　本課程在系統(tǒng)分析品質(zhì)管理上面臨各種困惑的基礎(chǔ)上，從人員溝通管理、技術(shù)技巧、方法與工具等四個(gè)方面探討如何打造輕松有效的品質(zhì)管理，采用理論講解、經(jīng)驗(yàn)指標(biāo)、案例說(shuō)明等傳統(tǒng)上課方式，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)模擬演練，使學(xué)員掌握如何從容面對(duì)突發(fā)品質(zhì)事件；果斷而準(zhǔn)確判定特采、緊急放行產(chǎn)品處理；引領(lǐng)本部人員團(tuán)隊(duì)協(xié)作；影響力提升到其它部門(mén)；優(yōu)化和精簡(jiǎn)的各人員的工作，共同營(yíng)造和諧與效益的環(huán)境。

特別說(shuō)明：
    本課程之學(xué)員，在經(jīng)過(guò)此課程之后，并不能完全保證所有學(xué)員都可能達(dá)到此效果，所謂仁者見(jiàn)仁、智者見(jiàn)智，但課程以后，所有與學(xué)員可以與講師長(zhǎng)期保持聯(lián)系與討論，并進(jìn)行各項(xiàng)討論。

培訓(xùn)內(nèi)容：
 
一、 行業(yè)特質(zhì)
1、“個(gè)性”產(chǎn)品
2、傳統(tǒng)市場(chǎng)模式
3、當(dāng)前終端消費(fèi)品的永久“保姆”
4、機(jī)臺(tái)駕動(dòng)率的終極利潤(rùn)
二、行業(yè)品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的確立
 1、常規(guī)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
 2、推進(jìn)設(shè)計(jì)品質(zhì)優(yōu)勢(shì)
 3、機(jī)臺(tái)精度優(yōu)勢(shì)
 4、反應(yīng)時(shí)間優(yōu)勢(shì)
 5、客訴專業(yè)化優(yōu)勢(shì)
 6、倡導(dǎo)規(guī)范優(yōu)勢(shì)
三、貼切的品質(zhì)控制相關(guān)流程
        1、客戶需求評(píng)審流程
        2、模具評(píng)審流程
        3、工藝流程
        4、QC工程圖
        5、來(lái)料檢驗(yàn)
        6、出貨檢驗(yàn)流程
四、品質(zhì)的資源配置
 1、不同規(guī)模企業(yè)所需的組織架構(gòu)
 2、組合型的企業(yè)所需的組織架構(gòu)
 3、品質(zhì)部門(mén)所需的人員配置
 4、品質(zhì)部門(mén)人員流動(dòng)之必要
五、與品質(zhì)相關(guān)的各人員權(quán)責(zé)
        1、品質(zhì)主管細(xì)責(zé)
        2、QE細(xì)責(zé)
        3、QC細(xì)責(zé)
        4、工程部主管細(xì)責(zé)
        5、PE工或工程技術(shù)人員細(xì)責(zé)
        6、班組長(zhǎng)細(xì)責(zé)
六、行業(yè)化的批量生產(chǎn)技術(shù)資料
        1、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
        2、制程標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表
        3、工藝流程圖
        4、QC工程圖
        5、進(jìn)料檢驗(yàn)單
        6、首檢單
        7、巡檢單
        8、出貨檢驗(yàn)報(bào)告
        9、常規(guī)例示
       10、出貨檢驗(yàn)報(bào)告
       11、新進(jìn)員工培訓(xùn)講義
       12、新進(jìn)QC培訓(xùn)講義
       13、制程異常處理單
       14、標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)記錄
       15、機(jī)臺(tái)保養(yǎng)記錄
七、十大常規(guī)技術(shù)異常處理方案
 1、縮水的原因分析與應(yīng)對(duì)方案
 2、變形的原因分析與應(yīng)對(duì)方案
 3、毛邊、披鋒過(guò)多的原因分析與應(yīng)對(duì)方案
 4、難脫模的原因分析與應(yīng)對(duì)方案
 5、水紋的原因分析與應(yīng)對(duì)方案
 6、表面光澤不良的原因分析與應(yīng)對(duì)方案
 7、黑紋的原因分析與應(yīng)對(duì)方案
 8、流紋的原因分析與應(yīng)對(duì)方案
 9、破裂的原因分析與應(yīng)對(duì)方案
 10、尺寸不符的原因分析與應(yīng)對(duì)方案
八、八大常規(guī)管理異常處理方案
 1、混料
 2、規(guī)格做錯(cuò)
 3、色差
 4、少數(shù)
 5、碰花
 6、混色
 7、送錯(cuò)規(guī)格
 8、用錯(cuò)材料
九、品質(zhì)部人員內(nèi)部溝通
 -----用心溝通，規(guī)劃人生道路，輕松管理品質(zhì)

講師簡(jiǎn)介：
    傅先生：資深品質(zhì)顧問(wèn)師、多本品質(zhì)管理暢銷書(shū)作者，曾在世界一流企業(yè)任職多年，近幾年又從事企業(yè)管理咨詢與研究工作。先后為50家國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)服務(wù), 指導(dǎo)過(guò)150家中小型企業(yè), 診斷過(guò)近250家企業(yè)，對(duì)數(shù)百家企業(yè)實(shí)施培訓(xùn)與指導(dǎo)。傅老師從多年的實(shí)際工作中總結(jié)出一套既有理論底蘊(yùn)，又有可操作性的品質(zhì)管理方法，并堅(jiān)持咨詢與講課相結(jié)合通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國(guó)企業(yè)的問(wèn)題所在。并撰寫(xiě)數(shù)本專著，主要著作：《SPC運(yùn)作實(shí)務(wù)》、《進(jìn)料檢驗(yàn)與供應(yīng)商管理》、《FMEA運(yùn)作實(shí)務(wù)》、《客戶品質(zhì)管理》、《品質(zhì)成本運(yùn)作實(shí)務(wù)》、《品管圈運(yùn)作實(shí)務(wù)》、《田口式品質(zhì)工程運(yùn)作實(shí)務(wù)》、《量測(cè)系統(tǒng)分析實(shí)務(wù)》、《品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)實(shí)務(wù)》、《全面設(shè)備管理運(yùn)作實(shí)務(wù)》等，使國(guó)內(nèi)數(shù)十萬(wàn)人受益，成為國(guó)內(nèi)較有聲譽(yù)的提高制造品質(zhì)水準(zhǔn)方面的專家。在國(guó)內(nèi)培訓(xùn)界傅老師以針對(duì)性強(qiáng)、務(wù)實(shí)的風(fēng)格著稱，其授課融合十多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，加上多年的培訓(xùn)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)互動(dòng)式的教學(xué)；輔以不同的實(shí)際案例；輕松的配套游戲和解決實(shí)際問(wèn)題的方法，讓學(xué)員在培訓(xùn)中輕輕松松地掌握要領(lǐng)得到思維的啟發(fā)和實(shí)務(wù)的提升，深受企業(yè)歡迎。主導(dǎo)多家企業(yè)通過(guò)Motorola、DELL、IBM、SONY、三星、中興通訊等國(guó)際知名企業(yè)的質(zhì)量管理服務(wù)。
    服務(wù)過(guò)的企業(yè)：臺(tái)灣光寶集團(tuán)、加阜(臺(tái)資)、臺(tái)灣精英集團(tuán)黃江精成電子、臺(tái)灣技嘉集團(tuán)技嘉電子、三洋電機(jī)(蛇口)有限公司、王利電機(jī)、深圳桂盟鏈條、深圳豐安五金、美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部、深圳山特電子、深圳寶雅電子、深圳唯冠電子、香港捷家寶電器公司、杭州飛華電器照明公司、夏普電子（無(wú)錫）有限公司、創(chuàng)維電子、深圳高科電子、天津光電、震雄機(jī)械(全球最大的注塑機(jī)廠之一)……

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