防錯(cuò)技術(shù)安全與實(shí)戰(zhàn)

防錯(cuò)技術(shù)安全與實(shí)戰(zhàn)(馬老師)課程介紹：

● 培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 掌握差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)
 ◇ 學(xué)會運(yùn)用差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場
 ◇ 能有效識別差錯(cuò)并提出改善建議

● 課程背景：
    各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA－YOKE防錯(cuò)技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失，在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果。
    本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹差錯(cuò)預(yù)防的基本理論與推行實(shí)踐，結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入練習(xí)，掌握防錯(cuò)技法與運(yùn)做步驟，最終使學(xué)員明白差錯(cuò)是可以避免和預(yù)防的，進(jìn)而通過講授差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)這一方法全面實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)零缺陷。

● 課程大綱：
第一部分：防錯(cuò)法概述
 ◇ 零缺陷可以實(shí)現(xiàn)嗎？
 ◇ “三不”內(nèi)部客戶原則
 ◇ 第一次就把事情做對
 ◇ 把正確的事情做對
 ◇ 錯(cuò)誤的定義
 ◇ 什么是人為差錯(cuò)？
 ◇ 錯(cuò)誤的類別
 ◇ 制造過程常見10大錯(cuò)誤分析
 ◇ 產(chǎn)生錯(cuò)誤的10大原因分析
 ◇ 不同質(zhì)量控制水平的差異表現(xiàn)
 ◇ 常見失誤的案例分析

第二部分：如何防錯(cuò)？
 ◇ 什么是防錯(cuò)？
 ◇ 防錯(cuò)的定義
 ◇ 為什么要防錯(cuò)？
 ◇ 防錯(cuò)法的具體體現(xiàn)
 ◇ 防錯(cuò)的作用
 ◇ 防錯(cuò)的收益
 ◇ 防錯(cuò)的基本原則
 ◇ 防錯(cuò)的5大思路
 ◇ 防錯(cuò)的10大原理
防錯(cuò)案例展示與分析

第三部分：Poka Yoke防錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)
 ◇ 幾種常見的防錯(cuò)裝置
 ◇ 防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)原理
 ◇ 防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)的邏輯判斷
 ◇ 防錯(cuò)裝置的好處
 ◇ 防錯(cuò)裝置的人機(jī)工程學(xué)
 ◇ 檢查方式與防錯(cuò)裝置的結(jié)合
 ◇ 13張紅牌區(qū)域適合防錯(cuò)裝置
 ◇ 防錯(cuò)裝置的一般類型
 ◇ 防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)的案例演示與分析

第四部分：防錯(cuò)法實(shí)施與應(yīng)用的步驟
 ◇ 防錯(cuò)質(zhì)量意識的8大原則
 ◇ 公司級的防差錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)
 ◇ 防錯(cuò)法實(shí)施的6步法則
 ◇ 標(biāo)桿企業(yè)防錯(cuò)實(shí)施的案例分析
 ◇ 防錯(cuò)法應(yīng)用實(shí)例展示
 ◇ 謹(jǐn)記的三句話
總結(jié)：學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表

● 講師介紹：馬老師
教育及資格認(rèn)證：
    特聘高級講師、IE管理顧問、高級咨詢師。中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員，美國AITA認(rèn)證的國際職業(yè)培訓(xùn)師。
講師經(jīng)歷與專長：
    馬老師長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù)，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：精益生產(chǎn)管理實(shí)踐，現(xiàn)場5S目視化管理及實(shí)戰(zhàn)模擬訓(xùn)練營，工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場改善方法，全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），全面質(zhì)量管理（TQM），辦公室“6S”管理，具有豐富的行業(yè)背景。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
    中國航天、寶鋼集團(tuán)、一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、四川長虹、夏新股份、美的集團(tuán)、榮事達(dá)洗衣機(jī)、東方通信、 虹信集團(tuán)、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子等公司。馬老師從事過生產(chǎn)管理、工業(yè)工程等多項(xiàng)管理的負(fù)責(zé)人，長期的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷使他對企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作有深入了解，20年的豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，使得他在講授生產(chǎn)課程方面倍具說服力。思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行講授，并且案例詳實(shí)、融會貫通。其課程互動(dòng)性強(qiáng)，課堂生動(dòng)有趣。

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